节能改造专用蒸汽减压阀应用

节能改造专用蒸汽减压阀应用系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。蒸汽管网系统作为企业动力能源的重要组成部分,对整个企业的能耗有着举足轻重的影响。近年来,蒸汽管网系统节能降耗作为发掘内部潜力的重要措施之一,已经越来越引起人们的重视。我国大多数企业蒸汽管网系统经常在高能耗、低效率的运行状态,跑、冒、滴、漏浪费严重,直接影响生产用热(汽)设备的正常运行。为了解决蒸汽管网存在的问题,国外近年来已经发展起来一项专门技术——蒸汽管网系统节能技术,它不仅考虑到锅炉的运行效率,而且还包括整个管网输送系统和用汽(热)设备如事实上，蒸汽系统节能是一项系统工程，需要有系统思路、知识和技术，从点到线，从线到面。解决单一和局部问题顶多是头疼医头，脚痛医脚！有时甚至是隔靴挠痒、缘木求鱼！
从蒸汽的产生、输送和分配、蒸汽品质的提升、压力控制、温度控制、蒸汽的梯度利用、设备疏水、闪蒸利用、冷凝水回收利用等等，每一个环节都有节能增效的空间。任何环节存在问题都会影响整体的节能效果。
蒸汽管网节能工程研究中心时提出,开展蒸汽管网节能工程是当务之急.机械部蒸汽管网系统节能工程主要对现有蒸汽管网系统的改造;对新建项目的蒸汽管网系统进行优化设计,科学选型以及建立新项目节能示范工程等.专家们将关注目光集中于蒸汽管网节能与环保现状,潜力与发展途径,节能产品,技术与管理上.

节能改造专用蒸汽减压阀应用产品特点
（1）自力式减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。

可见，要想真正做到蒸汽系统的节能和增效，需要的不只是设备，重要的是蒸汽系统知识、系统改造思路、方法和经验、全面而成熟的技术，还需要共赢的心态和为客户服务的态度！
由于调节阀为现场仪表，直接与各种工艺介质接触，所以对调节阀必须进行经常的维护和定期的检查，尤其对工艺介质特殊，操作条件恶略的场合更应该重视维护工作，在维护中有如下重点维护和日常检查。
1)阀体内壁
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐情况。
2）阀座
调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
3）阀芯
阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀严重，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
4）膜片“O”形圈和其它密封垫
检查执行机构中膜片、“O”形密封圈和其它密封垫是否老化，裂损。
5）密封填料
如采用聚四氟乙烯填料，应注意老化和配合面是否损坏，必要时应予更换。如采用石棉绳做填料时要经常加润滑油。

节能改造专用蒸汽减压阀应用
蒸汽在使用后变为冷凝水 直接排放出厂外,燃烧时产生的高温烟气也直接排放到大气中,造成了热能及水资源的浪费,不仅使公司的运营成本上升,且不符合环境排放要求.为此,我们将对 现有蒸汽系统进行节能改造,即追加省煤器及冷凝水回收系统,从而实现蒸汽锅炉效率的提高,达到废弃热能及水资源的有效利用.