气动薄膜切断阀结构特点

气动薄膜切断阀结构特点采用顶导向结构，配用CARDLOTT多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。气动薄膜切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。
动作速度快、推力大、阀体流路通畅、流量系数大，是一种快速动作、严密切断、安全可靠的高性能新型切断阀。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的生产过程自动控制和远程控制系统中。
执行机构有正、反二种作用形式，当信号压力增加，推杆伸出膜室的叫正作用，与阀配合构成气关式；当信号压力增加，推杆退入膜室的叫反作用，与阀配合构成气开式。其原理：当信号压力输入膜室后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，促使弹簧移动，带动阀杆，改变阀芯与阀座之间的流通面积直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数之目的。
气动薄膜切断阀结构特点产品特征：
1 、切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约 30 ％，重量可减轻约 30 ％。
2 、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大 30 ％。
3 、阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。
4 、平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。
5 、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。
6 、活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。
气动薄膜切断阀结构特点特性
　　（1）等百分比特性（对数）
　　等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
　　（2）线性特性（线性）
　　线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
　　（3）抛物线特性
　　流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
　　从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。
本实用新型涉及一种调节阀，特别涉及一种气动薄膜调节阀。本实用新型的气动薄膜调节阀，包括顶装手轮机构和气动薄膜执行机构，所述顶装手轮机构包括壳体，所述气动薄膜执行机构包括膜盖，所述壳体的下端凸伸进所述膜盖内，所述壳体的下端设有用于与所述膜盖连接的连接结构。与现有技术相比，本实用新型的气动薄膜调节阀不需要在膜盖上开通孔，可大大减少气动薄膜执行机构漏气的情况，可靠性比较高，使用寿命能得到保证，且成本比较低。