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    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例

    2024-09-07 16:10:44  来源:SH

    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例

    于目前国内对控制阀行业还没有一个具体.统一的型号及命名。行业内对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自力式供氮阀.氮封装置.供氮装置.带指挥器自力式压力调节阀)等。带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列,利用介质自身的压力来控制阀门开关,采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀门后端压力保持精确恒定。

    该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现,调节压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;一般用于储罐氮封系统;调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度极其灵敏,控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场合的工况。

    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例

    玻璃钢超纯水氮封水箱是一种常用于高纯水、超纯水或氮气的存储和封存设备。它采用玻璃钢材质制造,具有优异的耐腐蚀性和密封性能。玻璃钢材料是一种由玻璃纤维增强塑料制成的复合材料,具有高强度、耐腐蚀、轻质、绝缘、阻燃等特点。在超纯水或氮气的存储过程中,玻璃钢材质能够有效地防止杂质的进入,保证介质的纯净度。此外,玻璃钢超纯水氮封水箱还具有良好的密封性能,可以有效地防止水或氮气的泄漏。它通常配备有专门设计的密封件和连接方式,确保介质的密封性能,并提供长期稳定的运行。

    玻璃钢超纯水氮封水箱广泛应用于医药、化工、电子、光伏等领域,用于存储和运输超纯水或氮气,保证介质的纯净度和质量。它是一种可靠、安全、耐用的设备,对于保障生产过程的稳定性和质量是非常重要的。

    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例结构

    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例工作原理

    氮封装置由供氮阀、泄氮阀、 呼吸阀 组成,供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成,氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

    当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮阀开启,向储罐内注入氮气,使罐内压力上升,升至供氮阀压力设定点,自动关闭。

    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例

    序号

    品  名

    型 号 及 规 格

    单位

    数量

    1

    氮封阀

    氮封阀ZZYP-II   DN25   PN16

    进口压力 0.3-0.6  MPA,

    出口压力 1  KPA

    1

    2

    泄压阀

    泄压阀ZXD    DN25   PN16

    起跳压力   2KPA

    1

    3

    呼吸阀

    呼吸阀   CFQ-1 DN50  PN10

    正压:3   KPA

    负压:-298PA

    1




















    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例零件材料

    零件名称材料:阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物

    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例主要技术参数

    公称通径DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    阀座直径DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    压力调节范围Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公称压力PN(Mpa) 1.0 1.6
    被调介质温度(℃) 80 200
    流量特性 快开
    调节精度(%) ≤5
    允许压降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    执行机构薄膜有效面积(C㎡) 200 280 400
    允许泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV级














    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例规格及重量外形尺寸

     

     

    公称通径(DN) 25 40 50 80 100 150
    法兰端面距(L) PN16 160 200 230 310 350 480
    A PN16 115 150 165 200 220 285
    B PN16 85 110 125 160 180 240
    H1 PN16 83 95 110 140 160 230
    H2 PN16 325
    H PN16 650 680 750 790 840 990
    G PN16 16 18 20 20 22 24
    S PN16 308
    PN16 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-22
    重量(kg) 18 27 40 80 108 262

     













    玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例安装及日常维护:

    1、玻璃钢高纯水水箱氮封阀系统应用案例安装:
      (1)安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。
      (2) 为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。
      (3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
      2、使用
      (1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体
      (2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉
      (3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值
      (4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作
      (5)不用时,关闭阀前截止阀
      3、维护
      (1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具
      (2)阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都必须进行研磨
      (3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换
      (4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。
      (5)阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈生产自力式压力调节阀,ZZYP-16BII带指挥器自力式压力调节阀,ZZVP-16K自力式微压力调节阀,自力式蒸汽减压稳压阀等自力式阀。


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    申弘阀门 先生
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