GZW阻爆轰型阻火器选型指南

GZW阻爆轰型阻火器选型指南的作用及原理

阻火器，这一由阻火元件、外壳及配件精心构成的装置，旨在阻止火焰（无论是爆燃还是爆轰）的传播，同时确保在正常工况下介质的顺畅流通。其作用至关重要，不仅在于防止回火和爆燃，更在于保障管道、储罐及设备的安全。那么，阻火器是如何实现其阻止火焰传播的使命的呢？这得益于其独特的结构设计，如细小的通道或孔隙，这些设计将火焰分割成多股细流，从而增加火焰与通道壁的接触面积。通过传热作用和器壁效应的共同作用，阻火器能够降低火焰温度，直至其熄灭，进而有效阻止火焰在管道、储罐或设备中的进一步蔓延。

具体来说，传热作用是指火焰在通过阻火器内部的细小通道或孔隙时，与通道壁进行热交换，导致火焰温度迅速降低至着火点以下，从而熄灭火焰。而器壁效应则是指，当火焰通过狭窄的通道时，自由基与通道壁的碰撞几率增加，减少了自由基的数量，进而阻止了化学反应的继续进行。这种效应通过减少自由基与气体分子的反应，有效抑制了火焰的传播。是用来阻止、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，从而保证储罐的安全。它的功能是允许易燃易爆气体通过，对火焰有阻止窒息作用。系新型可燃气体不锈钢阻火器，属更新换代的新产品。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南试验方法

该阻火器经中国科学技术大学与学研究所联合测试，其性能符合GB13347-92《石油气体不锈钢阻火器阻火性能和试验方法》的规定。阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢，碳钢及铸钢多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南主要用途

1、输送可燃性气体的管道上。
2、火炬系统。
3、油气回收系统。
4、加热炉燃料气的管网上。
5、气体净化通化系统。
6、气体分析系统。
7、煤矿瓦斯排放系统。

主要性能

1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。
2、水压试验2.4MPa无渗漏。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南外形结构图

GZW阻爆轰型阻火器选型指南主要外形尺寸

GZW阻爆轰型阻火器选型指南保养与维修

为了确保阻火器的性能达到安全使用目的,对阻火器应定期检查、保养。
1、阻火器每半年检查一次，检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3、重新安装阻火层芯子时，应保证结合面严密不得漏气。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南阻火器的分类

阻火器可以根据其性能进行多种分类。例如，阻爆燃型阻火器主要用于阻止亚音速传播的火焰蔓延；而阻爆轰型阻火器则更侧重于阻止音速和超音速传播的火焰蔓延。此外，还有耐烧型阻火器，能够在长时间燃烧情况下仍能发挥其阻止火焰传播的作用。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南按使用场合（位置）分类
（1）管端阻火器：这种阻火器仅在一端与管道相连，常被安装在储罐、槽车或燃料管路的放空管道上，旨在防止外部火焰进入储罐、槽车或燃料管线。
（2）管道阻火器：此类阻火器安装在封闭的管路系统中，旨在阻断火焰在管道内的传播。

按结构分类
（1）充填型阻火器：其通过填充物如砾石或陶瓷环来形成细小通道，从而阻止火焰传播。
（2）板型阻火器：利用平行板或波纹板构成的通道来阻止火焰蔓延。
（3）金属网型阻火器：虽然已较少使用，但它通过金属丝网形成的细小通道来阻止火焰。
（4）液封型阻火器：利用液体的液封作用来阻断火焰。
（5）波纹型阻火器：通过波纹形薄板形成的三角形通道来阻止火焰蔓延，应用*为广泛。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南按气体介质分类

阻火器根据*大试验安全间隙（MESG）值，被划分为适用于不同爆炸组别的产品，如IIA、IIB、IIC组别。MESG是在特定试验条件下，测定气体或蒸气与空气混合物点燃后，能阻止火焰通过接合面*大间隙的特性。阻火器是指阻止火焰在管道内传播和蔓延的安全防护设备。一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。元件组合装置是指由管子、管件、阀门、法兰、补偿器、密封元件等压力管道元件组合(焊接、法兰连接等)在一起具备某种功能的装置，包括井口装置和采油树、节流压井管汇、燃气调压装置、减温减压装置、阻火器、流量计(壳体)、工厂化预制管段。

阻火器厂家应申请办理压力管道元件制造许可证。

一、放空或排气管道上应设置放空阻火器:

放空阻火器是指安装在储罐的放空管道上,用以防止外部火焰传入储罐内,分为管端型和普通型。

管端型放空阻火器为阻爆燃型,其一端与大气相通,且顶部安装防风雨帽,以防止灰尘和雨水进入阻火器内部。普通型放空阻火器分为阻爆燃型和阻爆轰型,其两端与管道相连,通过下游管道与大气相通。

放空阻火器

a)闪点不大于43℃或物料的*高工作温度不小于物料闪点的与储罐直接相连的放空管道(含带有呼吸阀的放空管道)。确定物料的*高工作温度时,应考虑环境、阳光照射和加热装置失控等因素。

b)可燃气体在线分析设备的放空总管。

c)进入爆破危险场所的内燃发动机的排气管道。

二、GZW阻爆轰型阻火器选型指南应在管道系统的指定位置设置管道阻火器的情况:

管道阻火器是指安装在密闭管道系统中,用以防止管道系统一端的火焰蔓延到另一端。分为阻爆燃型和阻爆轰型。

a)输送有可能产生爆燃或爆轰的爆炸性混合气体的管道(应考虑可能的事故工况),管道阻火器应设置在接受设备的人口处;

b)输送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的气体管道(如乙炔),管道阻火器应设置在接受设备的入口或试验确定的能阻止爆炸的*佳位置处;

c)火炬排放气进入火炬头前,应设置阻火器或阻火装置。

三、GZW阻爆轰型阻火器选型指南下列设备和管道系统应设置阻火器:

1)可燃液体常压储罐，以及液态烃、LNG 等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管;

2)火炬、焚烧炉、氧化炉等燃烧设备入口;

3)有持续点燃源和0区的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口;

4)装卸可燃液体或气体终端站、槽船和槽罐车的呼吸阀，以及气体置换和平衡管线;

5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管;

6)加工可燃化学品的并联设备系统(如反应器)、可燃溶剂回收系统、可燃气体和蒸气回收系统、可燃尾气处理系统的单台设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入火炬，焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理设备进口;

7)可能发生失控放热反应、自燃、自分解的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口;

8)输送可能发生爆燃或爆轰的爆炸性气体和蒸气的管道系统;

9)可燃气体在线分析设备的放空总管;

10)进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气总管。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南阻火器的选型

确定使用位置：依据安装位置来挑选放空阻火器或管道阻火器。管端型阻火器通常用于阻爆燃，而普通型阻火器则适用于阻爆燃或阻爆轰。

选定性能类型：根据火焰传播速度来挑选阻爆燃型或阻爆轰型阻火器，并确保火焰速度低于鉴定书上注明的*大火焰速度。

依据介质与工况选型：依据介质的MESG值来挑选合适的阻火器规格，同时需考虑介质的化学性质、温度、压力以及是否具有腐蚀性。

校核压力降：查阅“流量-压力降曲线”，确保初选型号满足工艺的压降要求。

其他考量因素：阻火器的壳体需能承受介质的压力和温度，填料则需具备一定强度且不与介质发生化学反应。

使用注意事项

定期检查与维护：清理积尘和污垢，确保阻火器的正常工作。

及时更换受损部件：进行阻爆和耐烧试验，验证阻火效果。

防范潜在火源：若阻火器距离潜在火源较远，可能发生火焰从爆燃到爆轰的转变，此时需选用防爆轰型阻火器。

适应特殊环境：在高温或高压环境下，应选择耐高温、高压的阻火器。

全面性能测试：阻火器需经过耐烧性能、耐腐蚀性能、密封性能等多方面测试，以确保其在实际工况下的可靠性。

避免使用易燃垫片：阻火器内部及连接处的垫片应避免使用动物、植物纤维或其他可燃材料。

GZW阻爆轰型阻火器选型指南相关标准规范

GB 5908-2024：这是*新的国家标准，已替代GB 5908-2005和GB/T 13347-2010。该标准详细规定了阻火器的性能要求、试验方法和安全标志等方面内容。
术语定义、分类、型号编制、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存，以及产品合格证和使用说明书的编写规范。这些规范适用于工作压力范围在08 MPa至16 MPa之间，且工作温度在-20℃至+150℃的介质环境。

（2）SH/T 3413-2019：此标准专注于石油化工领域，详细规定了石油气管道阻火器的选用、检验及验收流程，包括选用原则、性能指标、安装与检验方法等。

（3）NB/T 10695-2021：针对可能存在爆炸性环境的场合，该标准详细阐述了阻火器的设计、制造、检验及标识要求，旨在确保其在此类环境中的安全性能得到充分保障。