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Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例

2025-12-24 12:46:37 来源：SH

Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例产品特点

Q11F螺纹球阀分为整体式（一片式）、两段式及三段式。阀体铸造采用台湾引进的先进工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。二片式、三片式球阀连接形式另有对焊（BW）承插焊（SW）,并均可带国际标准ISO支架平台和锁定装置。可设置90°开关定位机构，根据需要加锁以防止误操作，驱动方式:手动、电动、气动。内螺纹高压球阀专为高压工况设计，采用锻造工艺制造阀体及关键部件，显著提升了抗压强度与结构稳定性，适用于PN16MPa至ANSI 900lb（*高可达70.0MPa2）的高压环境。该产品通过气动执行机构驱动，支持90°快速启闭，具备高密封性、耐腐蚀性及抗硫化能力，尤其适合化工、石油、天然气等严苛工业场景

Q11F螺纹球阀适用于PN1.0～6.4MPa，工作温度-29～180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。

Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例核心优势：
高强度阀体结构：DN50以下采用整体锻造，DN50以上采用三段式锻造工艺，确保高压均匀分布和抗蠕变性能
多场景适应性：支持内螺纹、外螺纹、焊接等多种连接方式，适应空间受限的安装环境
双重密封设计：弹性阀座与金属密封组合，实现自动泄压及复位功能，避免因介质温度变化导致的异常升压

智能化控制：兼容4-20mA模拟量信号与定位器，支持远程集中控制或就地操作，可配备电磁阀、保位阀等附件

二、Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例技术参数与性能指标
1. 基本参数
项目参数范围来源
公称通径 DN15～DN300（1/2"～12"）
公称压力 PN1.6～70.0MPa；ANSI 150～900lb
温度范围 -40℃～250℃（密封材质决定上限）
阀体材质 A105碳钢、不锈钢（304/316L）、双相钢F
密封材质增强聚四氟乙烯（PTFE）、对位聚苯（PEEK）、金属硬密封
连接方式内螺纹（NPT/BSP）、焊接（对焊/承插焊）、法兰
2. 执行机构配置
类型：单/双作用气动执行器（GT、AT、ST系列）
供气压力：0.4～0.7MPa，接口规格G1/4"～G1/2"
控制模式：开关量控制（两位式）、模拟量调节（4-20mA信号）
安全模式：单作用失气时可实现FO（故障开）或FC（故障关），双作用保持原位
3. 特殊性能
泄漏等级：符合API 598标准，硬密封可达VI级，软密封达零泄漏
流量特性：近似快开型，适用于高粘度及含颗粒介质37；

防火设计：阀杆与球体采用防火石墨填料，防止高温下密封失效

三、Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例结构设计与技术创新

1. 阀体与密封系统
锻造工艺：阀体、阀盖及接头采用高压锻件，消除铸造缺陷，提升抗冲击能力12；
自动泄压结构：中腔异常升压时，介质压力推动阀座脱离球体，泄压后自动复位，防止阀体爆裂
双层阀杆密封：V型PTFE填料与O型圈组合，通过德国泄漏测试标准，支持在线维护
2. 驱动与控制系统
模块化执行器：一体式结构支持220V电源直接驱动，内置伺服模块简化接线复杂度
智能定位：定位器精度达全行程±2%，死区小于2%，实现高精度流量调节
防爆选项：符合ATEX/IECEx认证，适用于易燃易爆环境
3. 特殊工况适配设计
耐腐蚀处理：阀体可选电化学抛光或EP涂层，适用于酸碱介质及含H?S的天然气管道
低温强化：-40℃工况下采用深冷处理工艺，防止材料脆化

多通道配置：提供L型（流向切换）与T型（分流/合流）三通球阀，满足复杂管线需求

四、Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例应用领域与典型案例

1. 主要行业应用
能源行业：天然气长输管线高压截断、炼油厂含硫介质控制
化工领域：酸碱腐蚀性流体调节、聚合反应釜压力控制
电力系统：锅炉给水高压阀门、蒸汽管路紧急切断
环保工程：高粘度废水处理、颗粒浆料输送
2. 典型客户案例
北海油气平台：采用DN200 PN25MPa内螺纹球阀，耐受海底高压及盐雾腐蚀
化工厂：配置三通T型球阀，实现酸性介质分流与反应釜压力平衡

项目：批量使用ANSI 900lb规格阀门，适应山地复杂地形安装五、选型指南与定制服务
1. 选型关键参数
介质特性：腐蚀性、粘度、固体颗粒含量（影响密封材质选择）
压力曲线：峰值压力与频繁波动情况（决定阀体锻造等级）
控制需求：是否需要调节功能或仅需开关控制（选择执行器类型）
2. 定制化选项
特殊材质：哈氏合金、Monel合金阀体，用于强腐蚀介质4；
非标接口：定制螺纹规格（如美标NPT、德标DIN）或焊接坡口形式；
附件包：可选配手轮机构、限位开关、无线远程监控模块
提交工况参数表（压力、温度、介质成分等）；
莱克工程师提供材质与结构选型建议；
确认图纸或样品阀测试（48小时快速响应）

Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例产品特征

公称压力	适用介质	适用稳定范围	螺纹类型
1.6-6.4MPa	水、油、气及某些腐蚀性液体（W。O。G）	-20～232℃～350℃	G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999

主要技术参数

公称通径	DN（mm）	6～100mm
公称压力	PN（MPa）	2.5	4.0	6.4
试验压力	强度试验压力	3.8	6.0	9.6
	高密封试验压力	3.0	4.8	7.6
	低压气密封试验压力	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸汽、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度	< 150℃（PTFE） < 300℃（PLL）

主要零件材料

NO	零件名称	PART NAME	材料（MATERIAL）
1	阀体	Body	CF8M CF8 WCB
2	阀盖	Cap	CF8M CF8 WCB
3	阀座	Seat	RPTFE
4	球	Ball	SS304 SS316
5	密封垫	Seal Gasket	PTFE
6	阀杆密封	Stem Seal	PTFE
7	阀杆	Stem	SS316
8	阀杆填料	Stem Packing	PTFE
9	填料压盖	Packing gland	SS304
10	弹性垫圈	Spring washer	SS301
11	手柄	Handle	SS304
12	螺母	Stem Nut	SS304

一片式螺纹球阀结构图

一片式螺纹球阀外形连接尺寸

公称通径		结构长度（mm）	外形尺寸（mm）			参考重量
毫米	英寸	L	d	H	W	（kg）
6	1/4""	40	4.2	22	80	0.10
10	3/8""	45	6	26	80	0.115
15	1/2""	57	8	31	88	0.175
20	3/4""	60	12	34	88	0.250
25	1""	72	15	38	105	0.400
32	1-1/4""	79	19	43	105	0.600
40	1-1/2""	85	24	50	124	0.850
50	2""	101	32	57	124	0.900

二片式螺纹球阀结构图

二片式螺纹球阀外形连接尺寸

公称通径		结构长度（mm）	外形尺寸（mm）			参考重量
毫米	英寸	L	d	H	W	（kg）
6	1/4"	55	10	42	95	0.2
10	3/8"	55	10	42	95	0.2
15	1/2"	64	15	51	108	0.35
20	3/4"	75	20	58	115	0.5
25	1"	85	25	77	135	0.75
32	1-1/4"	102	32	83	150	1.3
40	1-1/2"	108	38	97	175	2.0
50	2"	124	50	106	190	3.3
65	2-1/2"	163	65	122	220	6.1
80	3"	185	80	133	250	9.9

三片式螺纹球阀结构图

三片式螺纹球阀外形连接尺寸

SIZE	1/4"	3/8"	1/2"	3/4"	1"	1-1/4"	1-1/2"	2"	2-1/2"	3"	4"
D	11.6	12.7	15	20	25	32	38	50	65	80	100
L	68	68	72	82	90	112	120	145	185	210	268
H	100	100	130	130	165	165	190	190	250	250	280
E	100	100	130	130	165	165	190	190	250	250	280

六、Q11F内螺纹高压球阀操作应用案例安装维护与寿命管理

1. 安装规范
预安装检查：清除管道焊渣，确保螺纹接口无损伤
扭矩控制：使用力矩扳手紧固，避免阀体受力不均（参考ASME B16.25标准）；
方向校准：箭头标记与介质流向一致，三通阀需标注L/T型流向。
2. 维护策略
定期润滑：每6个月注入高温润滑脂（-29℃～250℃兼容）
填料更换：泄漏量超标时，通过压盖螺栓调整或更换V型PTFE填料；
在线检测：利用声发射技术监测阀座磨损状态，预判维护周期。
3. 预期寿命
常规工况：密封件寿命＞10万次启闭，阀体寿命＞20年
极端工况（如含砂天然气）：建议每3年进行全面拆解维护