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    申弘直接作用式自力式压力调节阀组V230Y

    产品型号: V230Y
    品  牌: 申弘
    • ≧1 台
      ¥5600.00
    所 在 地: 上海闵行区
    更新日期: 2022-08-16
    详细信息

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组 产品说明

    一种本实用新型涉及一种自力式压力调节阀,包括阀体、阀座、阀芯、波纹管组件、阀盖、调节盘、密封填料、调节弹簧、立柱、弹簧座、阀杆和执行器等,调节弹簧安装于阀盖与执行器之间,缩短了阀门整体高度,阀杆上端穿过上压板,与执行器推杆联接,在波纹管下密封板与阀杆上开设平衡孔,使得波纹管内外腔压力平衡,其设定调节压力由调节调节盘,调整调节弹簧预紧力进行设定,用于控制阀后压力时,阀体出口端取压口与执行器进液(气)口连接,用于控制阀前压力时,阀体进口端取压口与执行器进液(气)口连接。但是,当阀门安装在管道上,当需要管道吹扫时,吹扫压力高于阀后控制压力时, 由于减压阀的自动减压作用,使管道吹扫压力下降,影响吹扫效果。

    直接作用是调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按预定设定值,进行自动调节的节能型控制装置。它集检查、控制、执行诸多功能于控制阀,自成一个独立的仪表控制系统。该阀由低流阻单座(套筒)阀体,波纹管(套筒)平衡件及执行结构组成。是符号标准的新一代阀门产品,V230Y直接作用式自力式压力调节阀组其特点有。

      1、无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境。

      2、结构简单,维护工作量小。

      3、设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整。

      4、膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高动作灵敏。

      5、阀内采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压

    间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

    1 V230Y直接作用式自力式压力调节阀组的作用

    自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节压力、流量、温度的目的。自力式调节阀顾名思义,就是能自己给自己力来完成调节、控制的一种阀门,也正是因为这种特性,所以在阀门行业深受追捧和喜爱,应用非常广泛,下面就随着小编一起来看看自力式调节阀组成及分类吧!自力式调节阀是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度或流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成一个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。

    2 自力式调节阀的优点

    自力式调节阀是一个新的自力式调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。

    3 V230Y直接作用式自力式压力调节阀组的分类

    自力式调节阀分为直接作用式和间接作用式两种。

    直接作用式调节阀

    直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

    间接作用式调节阀

    间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。

    如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。

    如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。

    如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

    4 自力式调节阀的特点

    自力式调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为 10:1 ~ 10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确。

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组工作原理

    1、 阀前控制原理(见图一)

        自力式阀前压力控制(K),其初始阀芯的位置在关闭状态。

    当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。

        当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用力也随之前控制原理

    增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。

    1、 阀后控制原理

        自力式阀后压力控制(B),其初始阀芯的位置在开启状态。

    当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P2经过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀后压力。

        当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组主要材料表:

    阀体 ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
    阀芯 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    阀座 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    阀杆 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
    膜盖 A3、1Cr18Ni9Ti
    填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
    膜片 丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组技术参数:

    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
    额定行程L(mm) 8 10 14 20 25 40 50 60 70
    公称压力PN(MPa) 1.6、4.0
    压力调节范围(KPa) 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
    240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、
    600~700、680~800、780~900、880~1000、600~1500、1000~2500
    固有流量特质 快开
    调节精度(%) ±5
    使用温度(℃) ≤350
    允许泄漏量 硬密封(1/h) 单座:≤10-4×阀额定容量(Ⅳ级)、双座和套筒:≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级)
    软密封(m1/min) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.70 4.0 6.75 11.10 16.0
    减压比 10
    1.25

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组外形尺寸表:

    公称通径
    DN
    20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    法兰距 L 185 200 205 222 254 276 298 352 410 451 600 670 735
    总高度 H 615 645 650 710 730 745 760 800 890 960 1050    
    H1 52.5 57.5 67.5 72.5 80 90 97.5 107.5 122.5 140 167.5 225 230
    d 100
    h 280
    法兰标准 GB:PN 1.6 2.5 4.0MPa ,ANSI:150LB 300LB JIS:10K 20K
    ZV230/ZV231-16.40.64法兰尺寸
                                                                    单位:mm
    公称通径 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    阀体长 L PN16.40 150 160 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
    PN64 210 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650 775 900
    D PN16 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460
    PN40 235 270 300 375 450 515
    PN64 105 130 140 155 170 180 205 215 250 295 345 405 470 530
    D1 PN16 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410
    PN40 190 220 250 320 385 450
    PN64 75 90 100 110 125 135 160 170 200 240 280 345 400 460
    b PN16 14 16 16 18 18 20 20 20 22 22 24 24 26 28
    PN40 22 24 24 26 28 34 38 42
    PN64 18 20 22 24 24 26 28 30 32 36 38 44 48 54
    n-Ф PN16 4-14 4-14 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26
    PN40 8-18 8-18 8-22 8-26 8-26 12-30 12-33 16-33
    PN64 4-18 4-18 4-23 4-23 4-23 8-23 8-23 8-25 8-30 8-34 12-34 12-41 16-41
    f1×D2 PN16 2×46 2×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156 3×184 3×211 3×266 3×319 4×370
    f2×D2 PN40 3×40 3×51 3×58 3×66 3×76 3×88 3×110 3×121 3×150 3.5×176 3.5×204 3.5×260 3.5×313 3.5×364
    PN64 4×40 4×51 4×58 4×66 4×76 4×88 4×110 4×121 4.5×150 4.5×176 4.5×204 4.5×260 4.5×313 4.5×364
     注:1、本产品法兰连接尺寸PN16、PN40按GB9113-88标准,PN64按GB2555(或JB82-59)标准,结构长度按GB12221-89。
        2、本产品法兰密封面形式有凸面和凹凸面良种,PN16为凸面,PN64为凹面。

     

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组安装注意事项:

    调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人 员和设备的安全;在控制回路中作为*终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时, 要满足系 统有效手动操作的安装要求;维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用;由于机械或环 境的需要,迫使阀门采取保护措施。由阀体、阀座、阀芯部件等组成,是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。广泛用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。

    使用方法

    1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:

    (1) 缓慢开启阀前后截止阀;

    (2) 拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止

    (3) 然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动

    2. 使用蒸汽场合时的操作:

    (1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉

    (2) 拧松执行机构排气塞

    (3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

    (4) 拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口

    (5) 拧紧注液口螺钉

    (6) 缓慢开启调节阀前后截止阀

    (7) 调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

    V230Y直接作用式自力式压力调节阀组维修

    投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

    安装前的检验:

    调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附 件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调 节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目:

    (1)外观检查 (2)始终点偏差

    (3)全行程偏差 (4)基本误差

    (5)正反行程偏差 (6)泄漏量

    (7)所有辅助设备如限位开关、阀门定位器等操作检验。

    订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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