G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀 产品说明
本发明针对现有技术中存在不足，公开了一种氟塑料全衬隔膜阀，包括阀体、阀盖、阀杆、隔膜片、隔膜垫、压块、手轮，隔膜片内置有螺栓，所述螺栓与隔膜片为一固定整体。进一步改进优选在螺栓上加工有通孔，通孔内溶有氟塑料并与隔膜片的氟塑料溶入一体。本发明的优点是密封性更可靠、使用寿命更长。说明耐腐蚀衬氟隔膜阀 本发明涉及一种阀门，特别是一种用于强腐蚀介质输送管道的隔膜阀。

本实用新型涉及一种衬氟隔膜阀，属于化工行业介质输送管道专用阀领域。衬氟隔膜阀其启闭件由钢制阀瓣与橡胶膜片及氟塑料隔膜组成，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开，具有密封可靠、便于安装、维修、结构简单等特点；适用于小于180℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂的介质。适用于石油、化工、电力、食品、药品、城市建设管路上使用。

本衬里隔膜阀结构为屋脊式，其启闭件由钢质阀瓣与橡胶衬垫及氟塑料隔膜组成，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开，以达到截断与接通介质的目的。将阀体下部内腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆、阀瓣等内件与介质完全隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免。表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小，CV值高，流通能力强，扭矩适中，采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄漏。

G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀结构特点

1、弹性密封的开闭件，确保没有内漏；

2、流线型的流道，使得压力损失小；

3、没有填料函，因此没有外漏；

4、阀体与盖被中间隔膜隔开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆零件不受介质侵蚀；

5、隔膜可更换，维护费用低；

6、衬氟材料的多样性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性。

由于阀体与阀盖之间的隔膜直接截断和隔离介质，所以省去填料密封机构，避免了介质的内漏和外泄。隔膜在反复交变负荷的作用下，容易被损坏，应视工况介质特性进行定期更换，更换隔膜非常简便。

屋脊式隔膜流道无运动部件阻挡，无缝隙，流道内没有凹穴，因此流体不会沉积在体腔内，对于食品、医药类工业管道非常适用。

G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀背景技术：

在化工行业的输送管线上针对不同的用途，均安装有不同的阀门，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从*简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，衬氟隔膜阀是一种特殊形式的截止阀，它的启闭件是一块用橡胶或塑料等软质材料制成的隔膜，通过隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，密封性能好，但由于现有的隔膜采用单面密封，动力通过阀杆传递给阀瓣，使阀瓣上下运动，同时拉动隔膜上下运动使其关闭和打开阀体，在启闭过程中容易将隔膜损坏，影响阀门的密封效果和使用寿命。

G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀基本型号说明：

G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀主要零部件材料表：

G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀主要外型和连接尺寸：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种衬氟隔膜阀，包括手轮、螺母、阀杆、阀盖、阀瓣、隔膜和阀体，其特征在于隔膜底部设置至少两条密封压台，密封压台与阀体相接触。所述阀杆的顶端设置防尘帽。通过设置防尘帽，能够防止粉尘等杂物沿阀杆进入阀体中，避免阀门关闭不到位，保证阀门的使用效果。所述的隔膜包括上层的橡胶膜片和下层的氟膜片。为了增强阀门的密封效果，还可以采用加大阀体密封面等方式。

G41F耐腐蚀衬氟隔膜阀维护保养和安装使用

　　1.阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。

　　2.库存阀门的通路两端必须封口，以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。

　　3.本阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈剂。

　　4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。

　　5.在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。

　　6.运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击，以防损伤零件和衬层。 

　　7.安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符，避免选型不当而造成不必要的损失，乃致发生意外事故。

　　8.本阀除不宜应用于真空管路外，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。

　　9.安装时，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。

　　10.运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。

　　11.当需要换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。

　　12.本阀如应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。

　　13.在手动操作纵阀门时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。

　　14.经检修后的阀门，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验，合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。

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