AT单作用气缸球阀产品说明
本实用新型具有下述优点:通过密封圈呈弹性密封圈设置，使得当阀体内介质压力较小时，密封圈与球体的接触面积较小，使得密封圈具有较大的密封比压，确保可靠性密封，当介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大，使得密封圈能够承受较大的介质推力而不会出现损坏，通过在球体上设置泄压阀，能够使得在阀体与球体之间的中腔压力过大时，中腔内的介质能够依靠本身的压力推动泄压阀朝向球体的通孔方向打开，使得中腔内的介质能够得到泄压处理，避免了出现阀体内压力过大，造成阀体损坏，整个阀门泄漏的情况，通过密封圈有聚四氟乙烯制成，使得密封圈具有较好的自润滑性，避免了密封圈长时间使用磨损的情况，通过设置蜗轮和蜗杆，且通过转轮驱动蜗杆转动，使得在阀体较大时，能够用较小的力打开阀体，避免了阀体通过扳手打开较为费力的情况。本实用新型涉及一种气动气缸结构，尤其是一种单作用式气缸结构。

气动执行器是阀门开启关闭的控制执行机构，其结构一般包括气缸体和气缸体两端的左右端盖，以及设置在气缸体内的左右活塞和齿轮轴，左右活塞通过相连的齿条连动齿轮轴，当左右活塞滑动使齿条连动齿轮轴正反转动时，阀门相应做开启或关闭动作。不难发现，传统气动执行器相对于受控阀门一般只有全开或者全关两个工作位，无法进行介质流量的调节，不能适应不同工作领域的使用要求。现在的执行器中的弹簧为大小相同若干条弹簧分布均匀的在端盖与活塞之间，密度紧密，但是执行器运作过程中往往会产生噪音，而且相对弹簧纵横比大，因此弹簧寿命比较短。针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，装配方便，而且运行过程稳定无噪音的单作用式气缸结构。

本实用新型的技术方案为:单作用式气缸结构，包括缸体、左端盖、右端盖、置于缸体内的左活塞、右活塞、齿轴，齿轴与左、右活塞带有的齿条相啮合，缸体上设置有进气道、出气道，所述进气道的内部端口位于左、右活塞之间，所述的出气道与左、右端盖相连通，其特征在于:所述的左右端盖与对应的左右活塞之间均设置有一个弹性件，弹性件与左右端盖相抵触，弹性件的另一端与左右活塞相抵触；所述的弹性件包括弹簧，弹簧两端设置有钢环，钢环的端面为光滑面；所述的活塞背面设置有容纳钢环的凹槽，凹槽底部设置有润滑道。所述的端盖内侧也设置有容纳钢环的凹槽，凹槽底部设置有润滑道。
所述弹簧两端通过焊接的方式与钢环连接。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，AT单作用气缸球阀具有以下一些优点。

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀门阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
4、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。所述弹簧为圆锥形螺旋弹簧。

本实用新型的有益效果为:弹性件采用单个弹簧，替代了传统的多个相同的小弹簧均布模式或者多个不同的弹簧套接的模式，*降低了弹性件的安装难度；在弹簧两端设置有端面光滑的钢环，有利于在弹簧伸缩的过程中，降低弹簧自身变形带给活塞的扭力，降低噪音，且当两端都设置有凹槽时，弹簧在伸缩的过程中，可以自有转动，减少扭力干扰
本实施例中弹性件采用单个弹簧，替代了传统的多个相同的小弹簧均布模式或者多个不同的弹簧套接的模式，*降低了弹性件的安装难度；在弹簧两端设置有端面光滑的钢环，有利于在弹簧伸缩的过程中，降低弹簧自身变形带给活塞的扭力，降低噪音，且当两端都设置有凹槽时，弹簧在伸缩的过程中，可以自有转动，减少扭力干扰，也提高弹簧的寿命上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和*佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

AT单作用气缸球阀性能规范

压力指标

AT单作用气缸球阀外形尺寸表

主要由阀体、下游阀座、球体、阀盖、阀杆、支架、气动执行器、预紧弹簧、上游阀座、内压单向唇形圈、内压外压双向唇形圈组成，所述的球体安装在阀体内，上游阀座安装在球体和阀体之间的左侧，下游阀座安装在球体和阀体之间的右侧，所述的阀杆安装在球体的顶端，支架安装在阀杆的顶端，所述的气动执行器安装在支架上，一种组合式弹簧的气动执行器，其特征在于:所述的左、右端盖与对应的左、右活塞之间均设有弹性元件，弹性元件一端与左、右端盖相抵触，弹性元件的另一端与左、右活塞相抵触；采用组合式的弹簧结构，减少了弹簧的质量，简化了装配方式，但是，三个大小不同的弹簧，在套接的过程中容易产生偏移，很难局部调节。

 附件选项  
可根据以下附件选择：不同的控制和要求：  
切断配件：单电控电磁阀，双电控电磁阀，限位开关回声。  
可调配件：电气定位器，气动定位器，电气转换器。  
空气源处理配件：空气过滤器减压阀，空气源处理三件式。 
手动机构：HVSD手机械截止阀 

AT单作用气缸球阀维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具
●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时搁置，否则会生锈、被灰尘污染
●新零件在装配前也需清洗干净
●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。
注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
订货须知：

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