HH44H硬密封微阻缓闭止回阀 产品说明
缓闭止回阀由主阀和缓闭机构组成，主阀普遍采用旋启式止回阀，安装于主管道上，由正向介质推动阀瓣开启，反向介质推动阀瓣关闭，在阀瓣关闭过程中，缓闭机构控制阀瓣的关闭速度，防止阀瓣关闭速度过快与阀座发生撞击损坏密封面和产生水锤现象。自控斜座式微阻缓闭止回阀，由阀体、阀盖和阀板，阀体内有与阀板配合的倾斜阀座，阀座前端的阀腔下方设有一个缓冲装置，所述缓冲装置为一个由缸体、缸盖、活塞、活塞杆及压缩弹簧组成的液压缸，压缩弹簧设置在活塞后端，使得在无外力作用下活塞杆前端延伸至阀座后端的阀腔中，当阀板关闭碰触到活塞杆时，压缩弹簧减小阀板的关闭速度，防止阀板与阀座撞击，起到缓闭作用。其缺点是缓冲装置采用阀板碰触活塞杆压缩弹簧来阻止阀板的关闭速度，阀板碰触活塞杆时会产生较大的碰撞声音；对弹簧的弹力选择要求较高，而且在长期启闭过程中，弹簧疲劳后影响缓闭性能；缓冲装置安装在主阀的阀体内，安装麻烦、结构复杂。

HH44H硬密封微阻缓闭止回阀发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种关闭碰撞声低、缓闭性能稳定、安装方便、结构简单的高性能缓闭止回阀。本实用新型的技术方案包括主阀和缓闭机构，主阀采用旋启式止回阀，所述旋启式止回阀包括阀体、阀座、阀瓣、旋转轴，阀瓣由旋转轴安装于阀体上；

挤压活塞凸盘和活塞凹盘之间的活塞腔内的液压油达到阻尼作用，使阀瓣缓慢下行，避免与阀座的碰撞，有效保护密封面和抑制水锤现象，具有关闭噪声低、缓闭性能稳定、安装方便、结构简单等特点。主要适用于给排水管道，安装在水泵出口处用来防止介质逆流和消除破坏性水锤，并且有效地减少阀门关闭水锤压力，可保障管网安全运行。它具有阀瓣轻、开度大、节电效果显著，流体阻力小，水锤消除机构设计新颖，密封性能稳定可靠、耐磨损、使用寿命长、运行平稳、无振动、无噪声等特点。

HH44H硬密封微阻缓闭止回阀主要技术参数：

公称压力：1.0～2.5MPa

公称通经：40～800mm

适用介质：水、弱腐蚀性液体

适用温度：0～80℃（如需要，可达200℃）

法兰标准：GB/T 17241.6 GB/T 9113

试验标准: GB/T 13927 AP1598

主要零件材料：

HH44H硬密封微阻缓闭止回阀主要技术参数：

 HH44H硬密封微阻缓闭止回阀主要外形尺寸(法兰连接尺寸：按JB／T79—94)：

本实用新型涉及一种高性能缓闭止回阀，包括主阀和缓闭机构，主阀采用旋启式止回阀，主要是主阀旋转轴的一端伸出阀体外面与缓闭机构连接，所述缓闭机构为活塞式结构，由缸体、缸盖、活塞杆、活塞凸盘、活塞凹盘组成，活塞杆的一端与旋转轴固定连接，另一端在缸体内的部分制有T型螺纹，活塞凸盘和活塞凹盘分别制有正向T型螺纹和反向T型螺纹与活塞杆啮合，活塞凸盘的凸块与活塞凹盘的凹孔活动配合，活塞凸盘与活塞凹盘之间的活塞腔、活塞凸盘与缸体之间的活塞腔、活塞凹盘与缸盖之间的活塞腔分别与调节阀的三个口通道连通。具有关闭噪声低、缓闭性能稳定、安装方便、结构简单等特点。适用于各种泵站出口管道上防止介质倒流的控制阀。微阻缓闭止回阀是一种非常常见的止回阀种类，应用十分广泛，下面我们以技术手册为参考，来介绍一下HH44H硬密封微阻缓闭止回阀的安装调试运行。

1、开机调试前准备工作

缓闭止回阀的调试必须在启动中进行，在开机前对阀局部机构做如下定位：

给隔离装置胶囊(12)先注满水；

对微量调节阀(10)先打开一半；

活塞调节螺杆的调节，将使调节器拉杆往外拉出全长的1/3，活塞便可伸出2/3并将调节螺杆螺母固定；

关闭排污阀(14)，打开单向阀(16)。

通过以上的粗调后，便可开机启动水泵，在水泵开启后观察活塞拉杆是否推上去。如果在水泵开启数分后，活塞及拉杆同时推上去，说明工作正常，如果拉杆还推不上去，说明活塞没有推上去，这时应该查出原因，进行排除，排除的方法有以下几种：

检查单向阀(16)是否打开；

检查压力管道是否漏汽、 漏水；

打开活塞处的排汽阀(17)，看是否有压力水。如果没有压力水，应该进一步检查隔离装置里的胶囊(12)。

以上检查中如果没有发现问题，方可进行调试。

2、调试

观察活塞回来的速度。先打开活塞装置处的排汽阀(17)，观察活塞螺杆的回来速度，时间在15～30s即可。

关闭活塞装置处的排汽阀(17)，此间活塞及拉杆同时推上去，同时应观察活塞螺杆(8) 上去的时间，应在15～30s之间。

活塞拉杆上去的时间快慢是靠微量调节阀来实现的。顺时针小，反之大。

初调后就可停机，在停机时要观察是否缓闭消声，机组是否倒转。如果缓闭消声而不产生倒转，说明已调试好了，如产生倒转说明微量调节阀(10)调的太大，这时应该向顺时针调。反之，就达不到消声的目的，可能产生水锤。所以，根据停机时的实际情况决定微量调节阀(10)调节的大小。

3、运行

通过以上调试，该阀就可正常运行了，在运行中应注意以下事项：

在运行中首先要保证有一定的压力水；

一定要保持活塞及调整螺杆同时推上去；

定时打开排污阀。

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