Y43H工业锅炉饱和蒸汽减压阀 产品说明
本实用新型一种减压阀，属于高温高压或低温高压流体减压技术领域。　高温锅炉蒸汽减压阀操作须知先导式蒸汽减压阀适用于蒸汽干线或过程的减压场合。它可以稳定地控制下游压力在设定值。特别适用于减压阀入口压力波动或蒸汽流量急剧变化的场合。蒸汽锅炉管道广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热网、市政工程等。

由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。蒸汽从锅炉中由高压输出输送到各设备用汽点时，通常进行减压控制。主要原因如下：

1、锅炉通常产生高压蒸汽，可以减小锅炉尺寸，减少湿蒸汽的发生，提高蒸汽干燥度，实现远程运输。

2、由于蒸汽密度的变化，高压时蒸汽密度大，同样的口径配管输送高压蒸汽比低压蒸汽大，采用高压输送减少配管尺寸，节约成本。

3、蒸汽使用时会出现凝结现象，减压后的蒸汽会降低凝结水的压力，避免凝结水排出时闪烁的蒸汽造成损失，凝结水在低压下排出能量损失小。

4、由于饱和汽体的温度和压力是相对应的，因此在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制上都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备有自己的设计压力，供给的蒸汽压力超过工艺系统的需求时需要减压，有的系统用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽，达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时，需要通过减压阀来补充低压蒸汽。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷，因为低压下蒸汽的热焓较高。2.5MPa时热焓值为1839kJ/kg，1.0MPa时热焓值为2014kJ/kg。因此，低压蒸汽更适合设备使用。

 饱和蒸汽综合回收利用锅炉装置,包括本体,燃烧室,过热器,省煤器以及空气预热器等,其特征在于:除氧水连接到低温省煤器,高温省煤器连接到汽包;钢厂富余饱和蒸汽与蓄热器分别连接到分汽缸;蓄热器与分汽缸之间的两条管路上分别设置有蒸汽启闭阀,蒸汽减压阀;高温过热器经管道连接至汽轮机.本实用新型比较全面综合利用了二次能源并且提高了锅炉性能,增加了锅炉蒸汽量的产出.

Y43H蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。 本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽。它是无色、无味、不能燃烧又无腐蚀性的气体。饱和蒸汽具有如下特点。

（1）饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立变量。

（2）饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，蒸汽中便有液滴或液雾形成，并导致温度与压力的降低。含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾的双相流体，所以，不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数，以“x”表示。

（3）准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。

蒸汽锅炉饱和蒸汽压力温度对照表

Y43H工业锅炉饱和蒸汽减压阀性能范围

减压阀流量系数(Cv)

Y43H工业锅炉饱和蒸汽减压阀主要零件材料

Y43H工业锅炉饱和蒸汽减压阀外形结构图

Y43H工业锅炉饱和蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

目前国内外有多种形式的减压阀，包括直动式减压阀，先导式减压阀等，其结构复杂、体积大、重量大、故障率高，在空间狭小处无法使用。饱和蒸汽经过较大幅度的减压，蒸汽因为绝热膨胀变成过热蒸汽，如果这种情况下，还把蒸汽一直作为饱和蒸汽进行补偿计量，将会带来较大的误差。举例介绍：锅炉房供应1Mpa的饱和蒸汽，经过减压阀减压变成0.42Mpa的蒸汽，这时的蒸汽已经变成过热蒸汽，如果当成饱和蒸汽采用饱和蒸汽温度补偿进行计量，蒸汽流量计测量出的误差将高达27.49%；如果当成饱和蒸汽采用饱和蒸汽压力补偿， 蒸汽流量计测量出的误差为2.51%。用气量大的时候，这种误差不可忽视。本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积小且故障率低的减压阀，降低了制造成本和消耗成本。

Y43H工业锅炉饱和蒸汽减压阀操作须知

警告  （1）不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。

注意  （1）在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。

              （2） 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。

（3） 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。

（4） 管线中的凝结水要完全排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）

（5） 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。

蒸汽减压阀压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松开螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后zui近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有紧，左右转动手柄，即可完成动作。

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