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    ZJHP工业蒸汽气动减压站申弘

    产品型号: ZJHP
    品  牌: 申弘
    • ≧1 台
      ¥15200.00
    所 在 地: 上海闵行区
    更新日期: 2022-08-16
    详细信息

    ZJHP工业蒸汽气动减压站 产品说明

    一种用于气动的和液压的压力介质的压力调 节阀,其包括一个带有初级接头、次级接头和卸载接头的壳体以及一个 设置于壳体中的控制阀,该控制阀由一个带有阀盘的阀活塞和一个与壳 体固定的在初级接头与次级接头之间的阀座。该控制阀用初级压力打开。 阀活塞穿过阀座。卸载阀的阀盘可以通过调节磁铁的力加载。设有控制 活塞的控制接头用于跟踪调节参数。控制活塞与卸载阀的阀盘通过推杆 固定连接。推杆穿过控制阀的空心的阀活塞以及穿过控制阀的阀盘中的 孔。空心阀活塞的背离控制阀的端部构成卸载阀的阀盘的阀座。

      压力变送器根据测定的压力反馈4-20mA.DC电流信号,在控制台中与设定值比较,当两者之差达到一定数值后,控制台向气动薄膜控制阀发出调节信号。而气动薄膜控制阀的执行机构按此信号,使阀杆带动阀芯产生位移,改变通过调节阀的流量, 直到测试点压力达到要求.从而达到自动控制压力的目的.

    蒸汽减压站的作用是将热网或锅炉的高压蒸汽转变为低压蒸汽,用户可根据需求选择相应减压阀。目前市场上常用的减压阀有自力式蒸汽减压阀和先导式减压阀。用于降低温度的过热蒸汽参数现代工业不同的热源等馈送火力发电厂或发电站或工业锅炉减压装置(PL高压,高温度t1的温度和压力减小装置)降温器控制,可实现的生产工艺或蒸汽参数(压力P2,温度t2)的需要,通过蒸汽的装置的用户。它被广泛应用于热发电,轻工(如造纸,印染,食品),石油化工等行业。

    蒸汽是石油化工装置中*重要的物料.随着石油化工工业的迅猛发展,蒸汽在其中扮演着越来越重要的多重角色.因此,对蒸汽系统的平稳控制,对石油化工生产装置平稳,高效地运行是至关重要的.传统的蒸汽减压站自控系统基建投资大,紧急情况下靠人工手动操作稳定蒸汽压力系统,往往造成生产的波动或大面积的停车.针对传统蒸汽减压站自控系统的弱点,提出蒸汽减压站自控系统的优化设计方案,该方案得以在大型生产装置成功应用.新方案不但节省了大量的基建投资,而且取得了良好的生产效益.工业企业加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应,随着蒸汽的压力上升,饱和蒸汽的温度也逐步升高。

    确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度,进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用,比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用,有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制,蒸汽在加热过程中为恒温加热,饱和蒸汽在凝结放热时,压力和温度保持恒定,需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住,在工艺制程和加热应用中适合使用的是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的*高压力。

    瓦特节能经验表明,高压下蒸汽比容较小,因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时,输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽,则需要在各用汽点进行减压,以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其*佳运行状况,因此效率更高。锅炉在高压下运行时的蓄热能力大,有助于处理系统负载的波动,减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计*高工作压力,但尽可能按照汽源压力输送,以便提高蒸汽系统的效率和经济性。

    锅炉在设计压力下运行,蒸汽在压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力,冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀,减压阀后设置安全阀,减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力,而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的*高安全压力,以确保蒸汽系统的稳定可靠。对于带温度控制的换热器而言,换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力,一方面控制阀本身是有压力降的,另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。ZJHP工业蒸汽气动减压站部件描述

    序号           部件                                 功能
    1            排空气阀             在起机时排除汽水分离器中的空气
    2          汽水分离器            保护系统不受湿蒸汽影响
    3              切断阀              切断减压阀的蒸汽供应
    4          空气调节器            调节供给阀门定位器的压缩空气压力
    5              过滤器              保护减压阀不受管道杂质损坏
    6              压力表              监测上游供给蒸汽压力
    7        电气阀门定位器        根据负荷调节阀门开度
    8           气动执行器           驱动控制阀
    9           智能控制器           调节控制阀的开度
    10            控制阀              根据下游压力调节蒸汽流量
    11            安全阀              保护下游设备,避免超压
    12            压力表              监测下游设定压力
    13         压力感应器           将压力信号转变为电流信号至控制器
    14            切断阀              维修时切断排空气阀与管道的连接
    15            切断阀              在无负荷时设定减压后的压力
    16 - 20 汽水分离器疏水阀组

    主要技术参数

    公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    阀座直径(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数(KV) 单座 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 630 875 1250
    套筒 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 360 570 850 1180
    公称压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0
    额定行程(mm) 16 25 40 60 100
    执行器型号 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56
    阀盖形式 标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃)
    压盖形式 螺栓压紧式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
    阀芯形式 单座式、套筒式
    流量特性 等百分比
    允许压差(MPa) 单座 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0,7 0.6 0.5 0.3 0.1
    套筒 6.4 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.5 3.1 3.1 2.6 2.2

    三、气动压力调节阀 执行器技术参数

    配置执行器类别 ZHA/B多弹簧簿膜执行机构
    执行器型号 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56
    有效面积(cm2) 350 350 560 900 1400
    行程(mm) 10、16 24 40 40、60 100
    弹簧范围(KPa) 20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240
    膜片材料 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
    供气压力 140~400KPa
    气源接口 RC1/4"
    环境温度 -30~+70℃
    可配附件 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
    作用形式 气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC)

    四、气动压力调节阀 主要结构图

    五、 主要零件材料
    1 阀体 WCB 304 316 316L
    2 垫片 PTFE\石墨垫片 PTFE\石墨垫片 PTFE\石墨垫片 PTFE\石墨垫片
    3 阀座/套筒 304 304 316 316L
    4 阀芯 304 304 316 316L
    5 导向套/并帽 304 304 316 316L
    6 中垫 PTFE\石墨垫片 PTFE\石墨垫片 PTFE\石墨垫片 PTFE\石墨垫片
    7 阀盖 WCB 304 316 316L
    8 阀杆 304 304 316 316L
    9 金属垫 304 304 316 316L
    10 填料 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨
    11 螺栓 25 不锈钢 不锈钢 不锈钢
    12 填料压盖 WCB 304 316 316L

    六、 主要性能指标

    项目 不带定位器 带定位器
    基本误差% ±5.0 ±1.0
    回差% 3.0 1.0
    死区% 3.0 0.4
    始终点偏差% 气开 始点 ±2.5 ±1.0
    始点 ±5.0 ±1.0
    气关 始点 ±5.0 ±1.0
    终点 ±2.5 ±1.0
    额定行程偏差% ≤2.5
    泄露量L/h 0.01%×阀额定容量
    可调范围R 30:1

    七、ZJHP工业蒸汽气动减压站外形图

    八、 安装连接尺寸
    公称通径 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    L PN16/25 181 184 200 222 254 276 298 352 410 451 600
    PN40 194 197 200 235 267 292 317 368 425 473 610
    PN64 206 200 210 251 286 311 337 394 440 508 650
    H PN16/25 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 170
    PN40 52.5 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 187.5
    PN64 65 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 207.5
    H1 132 132 158 170 179 214 221 234 270 294 331
    H2 298 298 298 298 298 380 380 380 510 510 510
    H3 180 180 180 180 180 236 236 236 310 310 310
    L1 289 289 289 289 289 347 347 347 476 476 476
    A 282 282 282 282 282 360 360 360 470 470 470
    D 220 220 220 220 220 270 270 270 320 320 320

     

     

    压力作为被控制的反馈控制系统。在许多生产过程中,保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行,为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合,压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时,可采用比较简单的控制装置,如压力调节阀或流量调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂,宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的,由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。

    1,系统压力:压力蒸汽调节阀来实现的。减少阀的电(或气动的,以下相同)被连接到所述致动器,当在导管中的蒸汽压力的变化,该电致动器被启动时,所述减压阀以驱动襟翼上下调整压力的大小比,内部管道中的蒸汽压力被维持在预定范围内。

    2、减温系统:由电动控制调节阀、喷嘴、混合进行管道、节流器、节流阀等组成。减温水经不同电动流量调节阀后,流入减温减压阀,经阀瓣喷孔喷入阀体内使水、汽直接影响混合来实现中国蒸汽的减温。

    当供减温水压超过工作压力时,为了使电动调节阀和喷嘴仍能正常工作,在电动调节阀前的给水管上安装一个节流阀。 通过节气门将进入电动调节阀的减温水压力保持在规定范围内。控制阀通常采用柱塞式,其阀杆与电动执行机构连接。当混合管道中的蒸汽温度发生变化时,电动执行机构由一个温度调节系统控制,该温度调节系统驱动电动调节阀杆运动,通过喷嘴调节喷入阀体的水量,使管道中的蒸汽温度保持在规定范围内。为了防止操作期间减少供水管水压,突然下降的蒸汽产生供水管通过喷嘴进入逆现象,在喷嘴附近在管有单向阀降低过热。

    3、减温减压装置的安全环境保护管理系统:采用一个弹簧安全阀(或主安全阀)来实现 安全进行保护。当管道内蒸汽压力可以超过法律允许值时,安全阀即自动控制开启学生排除蒸汽。当压力以及恢复至规定值时,安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内,保证企业设备和管路的安全生产运行。

    4,温度和压力降低装置,用于热调节系统:调节控制阀,以实现机和调节阀,自动控制,遥控器或手动控制字段和其他形式。

    ​订货须知:

    一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
    二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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