YK43F工业氮气先导活塞式减压阀产品说明

本发明提出的先导式减压阀，由于流速控制阀内节流板的设置，使得进入主阀上腔和流出主阀上腔的介质的流速不同，主阀出口压力降低时，介质只能从节流孔流出上腔，主阀缓慢打开，使得主阀出口处的压力缓慢增加，避免了对出口连接管路的冲击，主阀出口压力突然急剧上升时，介质将节流板打开流入上腔，流量较大，主阀快速关闭，避免了主阀出口连接的管路的振动、损坏甚至爆管。

减压阀是工业系统常用阀门,本文简单介绍了减压阀的工作原理、分类.电厂水处理中经常使用先导活塞式减压阀,本文讨论了先导活塞式减压阀动态减压、静态不减压性能,提出了一系列解决方案:如缩短减压阀后管道长度、安装放气阀、使用新型产品等,并总结了先导活塞式减压阀使用中的一些注意事项.

结构说明：

本阀由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处十密封状态。主阀体上部有活寒。布缸套等∶当活塞受介后压力后。靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

作用原理：

本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺栓、顶开导阀瓣，介质由"a"道通入导阀腔进入"S"道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由"B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭、A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降，阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作、使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。

基本性能

（1）调压范围：

调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围，在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

（2）压力特性：

压力特性是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

（3）流量特性：

流量特性是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

YK43F工业氮气先导活塞式减压阀主要技术参数和性能指标：

壳体试验不包括膜片、顶盖。
主要零件材料：

用于氧气介质时的材料。

流量系数(Cv)：

YK43F工业氮气先导活塞式减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)：单位：mm

YK43F工业氮气先导活塞式减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)：单位：mm

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

YK43F工业氮气先导活塞式减压阀调压步骤

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧

螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从*步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

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