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YZQ工业气体双回路减压装置申弘
详细信息| 询价留言YZQ工业气体双回路减压装置 产品说明
一种整体式减压阀组,它具有包括减压阀本体、阀座、导杆、钟形阀 盖、调压弹簧、减压膜片及调整螺丝的减压阀;减压阀本体为内部设有将其分 隔为容置阀座及减压膜片的前、后空室的闸门的贯穿筒;螺装内端连设推板的 调整螺丝的钟形阀盖螺锁旋接于减压阀本体后空室外侧端;调压弹簧位于推板 与减压膜片之间;其特征在于与所述的减压阀一体设有旁通阀;旁通阀包括为 贯穿筒的旁通阀本体、球阀及缓冲阀逆止阀;旁通阀本体内部设有将其分隔为 容置球阀及缓冲逆止阀的前、后空室的闸门;旁通阀本体前、后空室上方分别 设有向上导通减压阀的穿孔;旁通阀本体前、后端分别设组设进水管及出水管 的内螺纹;球阀内设有呈T字形的贯穿孔,表面一侧设有供球阀把手内端可插 定插定操控旋转的嵌槽;缓冲逆止阀包括十字形阀杆、组设于阀杆顶端及周的
双回路调压阀组、单回路调压阀组集中供气调压稳压配套设备,精选 不锈钢管件制造。进气和出气为法兰密封形式。调节输出压力平稳顺畅 。管道整体焊接成型,并经除尘和脱脂处理。与低温液体储罐及气化器配套使用。可安装在室外或露天场地。实验室,特种,氮气,液化气等工业气体汇流排,充灌排,气瓶集装格。各种工业气体,管路阀门,钢瓶阀门及配件,不锈钢四氟高压金属软管,低温液体阀门及波纹管。氧气,液化气等气瓶除锈机,瓶阀装卸机,回收,气密性测试等全套钢瓶检测设备。各种氧压机,空压机配件,各种二手钢瓶气体设备回收,各种型号空温式汽化器(O2,N2,Ar,CO2,LNG)等储槽系列产品,代抽真空业务。 优质溶剂型化工,电力。
二.双回路减压装置描述
调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。自力式调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。它不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的调压阀组。该系统*大特点,能在无电、无气的场所工作。既节约了能源,而压力设定值在运行中可随 意调整。因而它广泛应用于石油、深冷、电子、化工、电力、冶金、天然气、食品等各种燃气门站、区域调压和气体、液体的调压场合。
减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时,阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降,不应该有突跳和迟滞现象。
(2)压力稳定性
压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀,一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa;对于公称压力为16Mpa以下的减压阀,压力振摆值不超过±0.3Mpa。
(3)压力偏移
压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算,对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀,其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)进口压力变化引起的出口压力变化量
当减压阀进口压力变化时,必然对出口压力产生影响,出口压力的波动值越小,减压阀的静性能也越好。测试时,一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2MPa至公称压力的范围内变化时,测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀,一般规定,其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量变化引起的出口压力的变化量
当减压阀的进口压力恒定时,通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化,使出口压力不能保持调定值。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时,减压阀出口的压力变化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时,每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5~2.0L/min。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,测得的泄油口流量即为外泄漏量。
(7)反向压力损失
对于单向减压阀,当反向通过公称流量时,减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。
(8)动作可靠性
动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中,动作应该正常并且没有异常的声音和振动。
6.2减压阀的动态性能
减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程,与溢流阀类似,通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压,通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表,即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程,时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等,具体指示及意义如下:
出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间;出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间;出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间;升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间;升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间;出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间;卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间;卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。
一个性能优良的减压阀的被控压力(出口压力)应该具有较小的压力超调量,较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整(稳定)时间。
标准技术参数:
型号:HJ-25
减压器:双减压器或单减压器
输入压力:3.0MPa
额定输出压力:0.1-0.8MPa
使用介质:氧、氮、氩、二氧化碳
进口连接尺寸:GB9115 DN=25法兰(SUS304)
出口连接尺寸:GB9115 DN=25法兰(SUS304)
工作环境温度:-20-60℃
压力表螺纹接口及精度:M20×1.5 2.5级SUS304
管材尺寸及材质:Ø32×3.5 SUS304
弯头,三通尺寸及材质:Ø32 SUS304
管径:DN=25
主要密封材料:PTFE
外形尺寸:1270(H)×360×450mm
YZQ工业气体双回路减压装置主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
zui小压差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
渗漏量
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989
*:壳体试验不包括膜片、顶盖YZQ工业气体双回路减压装置主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体阀盖底盖
WCB/FCB*
阀座阀盘
2Cr13/304*
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞
2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环
合金铸铁/对位聚苯*
导阀座导阀杆
2Cr13/304*
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀导阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
密封垫(X/F型号)
橡胶/聚四氟乙稀
导阀体导阀盖
25/304*
*:用于氧气介质时的材料气体减压阀流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
YZQ工业气体双回路减压装置外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
290
90
20
160
180
300
98
25
180
200
300
110
32
200
220
300
110
40
220
240
320
125
50
250
270
320
125
65
280
300
325
130
80
310
330
365
160
100
350
380
365
170
125
400
450
475
200
150
450
500
475
210
200
500
550
515
240
250
650
560
290
300
800
705
335
350
850
745
375
400
900
780
405
450
900
730
455
500
950
835
465
气体减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)公称通径DN
外形尺寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
300
100
20
180
200
310
105
25
200
220
31
120
32
220
230
310
120
40
240
240
335
135
50
270
300
335
135
65
300
340
340
140
80
330
360
380
170
100
380
380
185
125
450
490
215
150
500
490
225
200
550
535
260
250
650
580
310
300
800
725
355
350
850
765
395
400
900
800
435
500
950
855
495
双路减压只用在工况较为重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。
一、用于多种气体及低粘度液体的减压
二、用于多种高粘度液体介质的减压同气体减压,只是自力式阀门倒装便可。
三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组
设计、安装减压阀组注意事项
安装时,应注意以下几点:
(1) 在气体或低粘度液体介质中使用时,通常自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
(2) 在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
(3) 取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。
(4) 为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
(5) 当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
(6) 调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。
(7) 当确认介质很洁净时,过滤器可不安装。
(8) 位置实在不允许时,傍通阀可以省略(不推荐)。
(9) 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等
(10) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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- 联系人:申弘阀门
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