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  • 衬胶蝶阀

    产品型号: 法兰衬胶蝶阀
    品  牌: SH
    • ≧1 台
      ¥341.00
    所 在 地: 上海青浦区
    更新日期: 2021-09-26
    详细信息

    衬胶蝶阀  安装及选型

    全衬胶蝶阀该产 品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80~120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。其主要特点为:新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题目前 ,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩衬胶蝶阀在使用过程中仍然存在以下几个问题:增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大 三、因衬胶蝶阀的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏高性能衬胶蝶阀其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀
    1、设计新颖、合理、结构独特,重量轻,启闭迅速。
    2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
    3、可以任何位置安装,维修方便。
    4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
    5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀,使用寿命长等特点。
    设计标准:GB/T2238-1989
    法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
    结构长度:GB/T12221-1989
    压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
    全衬胶蝶阀 主要技术参数

    公称通径 DN(mm) 50~800
    公称压力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
    试验压力 强度试验 0.9 1.5 2.4
    密封试验 0.66 1.1 1.76
    气密封试验 0.6 0.6 0.6
    适用介质 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
    驱动形式 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
    零件名称 材料
    阀体 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
    蝶板 铸钢、不锈钢及特殊材料
    密封圈 各种橡胶、聚四氟
    阀杆 2Cr13、不锈钢
    填料 O型圈、柔性石墨O

    蝶阀密封材料选用和适用温度

    材料品种 氯丁橡胶 丁橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯 硅橡胶 氟橡胶 天然橡胶 尼龙
    英语简称 CR NBR EPDM PTFE SI VITON NR PA
    型号代号 X或J XA或JA XB或JB F或XC、JC XD或JD XE或JE X1 N
    耐*高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 85℃ 93℃
    耐*低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ -20℃ -73℃
    适用工作温度 0~+80℃ -20~+82℃ -40~+125℃ -30~+150℃ -70~+150℃ -23~+150℃ -20~+85℃ -30~+93℃

    全衬胶蝶阀 连接尺寸

    公称通径
    (DN)
    L D1 D z-φd H H0 A B
    50 43 125 165 4-18 63 315 180 65
    65 46 145 185 4-18 70 330 180 65
    80 46 160 200 8-18 83 390 245 72
    100 52 180 220 8-18 105 431 245 72
    125 56 210 250 8-18 115 455 245 72
    150 56 240 285 8-22 137 626 355 93
    200 60 295 340 8-22 164 720 350 93
    250 68 350 395 12-22 206 800 550 350
    300 78 400 445 12-22 230 860 600 350
    350 78 460 505 16-22 248 883 600 350
    400 102 515 565 16-26 289 972 600 350
    450 114 565 615 20-26 320 1043 750 380
    500 127 620 670 20-26 343 1098 750 380
    600 154 725 780 20-30 413 1236 750 380
    700 165 840 895 24-30 478 1431 750 380
    800 190 950 1015 24-33 525 1488 750 380

    一、产品[法兰衬胶蝶阀 ]的详细资料:
    产品名称:法兰衬胶蝶阀
    产品特点:设计与制造:GB12238 结构长度:GB12221(13系列)法兰连接尺寸:HG20592-2000 D41J衬胶蝶阀,蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反,因些启闭力矩较小。高性能软密封蝶阀,全衬胶蝶阀   其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。   阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。 采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。   
    一、试验与调整
        1、本产品无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。 
        2、本产品出厂前虽经严格检查和实验,但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位,需重新调整、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用说明书。
        3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错,用户在*次接通电源后,先启开手动至半开位置,在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。  
        二、常见故障及消除方法
        1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
        2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
        3、安装在管道中的位置,*佳位置为立装,但不能倒装。
        4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
        5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
        6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的蜜蜂性,又可保证阀杆转动灵活。
        7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。
        8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
        9、可能发生的故障及时消除方法详见下表: 


    可能发生的故障 原因 消除方法
    密封面泄露 1、蝶板、密封面夹有杂物
    2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
    3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均或未按图一要求
    4、试压方向未按图一要求
    1、消除杂质,清洗阀门内腔
    2、调整蜗轮或电动执行机构的调节螺钉,以达阀门关闭位置正确
    3、检查配装法兰平面及螺栓压紧国,应均匀压紧
    4、按尖头密封方向进行施压
    阀门两端面泄露 1、两侧密封垫片失效
    2、管法兰紧力不均或未压紧
    3、密封圈上、下封垫片失效
    1、更换密封垫片
    2、压紧法兰螺栓(均匀受力)
    3、卸下阀门的压圈,更换密封圈,失效垫片


    二、法兰衬胶蝶阀 用途:
    密封圈材料代号 适用温度 适用介质
    NR ≤85℃ 水、空气、酸碱类
    CR ≤85℃ 水、煤气、酸碱类
    NBR ≤100℃ 水、油品
    CPDM ≤120℃ 水、蒸汽、一般酸碱类
    FKM ≤150℃ 水、蒸汽、强酸碱类
     
    三、材料:
    阀体 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
    蝶板 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢完全包覆橡胶或氟塑料
    阀杆 碳钢镀镍磷、不锈钢
    阀座密封圈 天然胶NR、氯丁胶CR、丁腈胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM
    蜗轮装置 组合件
     
    压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6
    四、法兰衬胶蝶阀 测试:
    衬里层:电火花检测
    试验与检验按GB/T13927标准
    公称压力:PN(MPa)
    阀体:PN×1.5
    密封:PN×1.1
    任选附件:蜗轮装置、气动装置、电动装置


    公称通径DN L
    mm
    D
    mm
    D1
    mm
    n-d(mm) H1
    mm
    H2
    mm
    质量
    PN1.6 PN1.6
    50 108 165 125 4-18 4-18 91 120 8
    65 112 185 145 4-18 4-18 104 140 11.5
    80 114 200 160 8-18 8-18 107 150 12.5
    100 127 220 180 8-18 8-18 135 165 23
    125
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