VQ947TC电动调节V型陶瓷球阀简介
本实用新型涉及一种高压浮动式球阀，具体涉及一种高压浮动式硬密封耐磨球阀。气动陶瓷球阀具有优良的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀、高强度、高韧性、耐高温以及防磁性的特点，使其能在特别恶劣的环境中使用，能不污染物料和环境；在管道系列制品可代替不锈钢合金、硬质合金等其他金属制品，并使之成为更优良之制品。原有金属或塑胶制阀球、阀座易磨损及受热涨冷缩的影响而不易关阀，不能有效正常使用，故使用寿命 短；本新式产品，其阀球及阀座系采用结构陶瓷制品，其精缺度和耐磨性不受冷热膨胀系数影响，在恶劣环境中或流体之下，更具有良好的操作性以及更长的使用寿命。

V型陶瓷硬密封调节球阀，结构与O型陶瓷球阀相同，仅阀球通孔为V型结构，作为调节阀，除具有O型陶瓷硬密封球阀的耐腐蚀，耐磨损，零泄漏等优异性能外，还具有以下特点： 
1、与普通O型球阀相比，V型球阀具有等百分比流量调节（对数）特性，可以更精准，更灵活地对介质进行流量调节，可调范围大，调节速度快，维护简单，*节约用户成本。
2、在阀门小开度工作时，不会产生启跳、振荡，具有微调功能，可以满足很小流量的调节，且工作状态十分稳定。 
3、V型陶瓷球阀在开启和关闭的过程中，球体的V形流道与阀座间具有剪切作用，可以将介质中含有的纤维、固体颗粒等切碎并除去，且结构陶瓷具有很好的自洁性，可防止密封面间积存杂物导致阀门卡死。 

球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、ZR赳、虫方、迸政、等行业，
在国民经济中占有举足轻重的地位。现有的硬密封球阀存在使用寿命长，适用范围广等优点，已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。但是随着社会的发展和科技的进步，人们对球阀提出了更高的要求。现有的浮动球阀的阀座多选用聚四氟乙烯、对位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相对较软。由于材料较软，但又要达到一定的密封比压，势必增加启闭扭矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。但是在介质压力较大时，密封圈与球体接触面积增大，密封圈容易失效，而且高压容易磨损聚四氟乙烯、对位聚苯等软密封阀座使得产品密封不可靠。

现有高压浮动式球阀密封性能差，工作中容易失效泄漏的问题，本实用新型提供一种高压浮动式硬密封耐磨球阀。具有超强的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。
电动陶瓷球阀特点：
1、达零泄漏：节约成本、环保、安全；
2、扭矩轻：运行操作方便，提高效率；
3、阀体材质好：阀体采用锻件材料加工，耐热性能好、寿命长；
4、物美价廉：产品无论从外表还是内在质量，在国内具有绝对优势；。
电动陶瓷球阀结构特点：
1、陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的修理更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
3、陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能*大限度的减小泄露，从而保护环境。
4、制造陶瓷原料广泛，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。

VQ947TC电动调节V型陶瓷球阀相关参数：

一种高压浮动式硬密封耐磨球阀。解决了现有高压浮动式球阀密封性能差，工作中容易失效泄露的问题。它包括阀体、阀盖、球体、阀杆、填料函和填料压盖，所述的填料函与阀体相固接，所述的阀盖与阀体配合形成介质通道，所述的球体设于介质通道内，所述的填料函设于阀体和阀盖的上方，所述的阀杆依次穿过填料压盖、填料函、阀体与球体联动连接，所述的球体与阀体的内壁之间设有间隙，所述阀体上设有台阶，所述的台阶上设有阀座组件，所述的阀座组件包括与球体相密封的金属阀座，所述的金属阀座与台阶之间设有压环、密封件和弹簧，所述的弹簧通过压环与金属阀座相抵。本实用新型还具有结构简单、装配方便、使用寿命长、密封可靠等优点。

VQ947TC电动调节V型陶瓷球阀安装过程的注意事项
1、电动球阀的维护包括在安装前的准备工作、电动管路球阀的安装、电动管路球阀安装后的检查、电动管路球阀的维修。
2、电动球阀在使用过程中出现锈蚀现象。经过金相组织分析、染色试脸、热处理试脸、SEM等试验分析，找到了材料锈蚀的关键因素是因为材料中沿晶界的碳化物析出形成贫铬区阀门。
3、电动球阀安装完毕后，启动电动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常；根据管道压力设计要求，通压后检测电动球阀与管道法兰结合面的密封性能。
4、为了保证电动球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
5、电动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫，法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧，如果管路球阀采取电动等执行器时，按说明书完成电源的安装。
6、此外，确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
7、电动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄电动球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电动执行器的管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
8、电动球阀锈蚀。 材质为CF8M的电动球阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析球阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
9、核对电动管路球阀铭牌，并对电动球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
10、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于电动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

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