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Q367F大口径全焊接球阀申弘
| 产品型号: |
Q367F |
| 品 牌: |
申弘 |
|
|
| 所 在 地: |
上海闵行区 |
| 更新日期: |
2025-06-17 |
Q367F大口径全焊接球阀产品说明
本发明涉及一种球阀密封性能有限元分析建模方法,具体涉及一种大口径全焊接 球阀密封性能有限元分析建模方法。在各个领域使用非常广泛。其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,其使用寿命远远大于铸钢球阀,广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。能长期可靠运行使用,需要维护,装简单,阀门的安装别的更为便捷。

Q367F大口径全焊接球阀用途:
城市煤气:煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。
热交换机:管道及各回路启闭。
钢铁厂:各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
全焊接球阀可广泛应用在城市供热或天然气管道上,其中的密封性能分析是一项 很重要的工作。传统分析采用工程算法,能估计焊接球阀一般的密封性能,但由于球阀密封 性能受多种因素影响,密封面接触面积和受力变化对密封性能的好坏具有决定性的影响, 这一点工程算法无法精确计算;由理论公式计算的密封比压为平均密封比压值,不能真实 反映密封比亚值的分布。

本发明的目的是提供一种大口径全焊接球阀密封性能有限元分析建模方法,能同 时模拟结构、热、流体以及各种物理场间的耦合效应,具有较高精度和评估价值。本发明的有益效果是:采用有限元分析方法分析焊接球阀的密封性能,进行应力 分析,具有较高精度和评估价值。一体式全焊接球阀,不会有外部泄漏等现象,由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的,以对压力和温度的变化适应能力强,标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,以球体的加工精度高。由于阀体材料跟管道材质一样,会出现应力不均,不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形,管道耐老化。密封环本体采用含量20%C(碳素)的PTFE材质,保障完全无泄漏(0%)。

Q367F大口径全焊接球阀主要零部件材料表
| 序号 |
零件名称 |
材料名称 |
| 1 |
阀体/阀盖 |
A105 |
304 |
316 |
304L |
316L |
| 2 |
球体 |
A105+HCr(Nip)/2Cr13 |
304 |
316 |
304L |
316L |
| 3 |
阀杆 |
2Cr13 |
304 |
316 |
304L |
316L |
| 4 |
阀座 |
PTFE、PPL、尼龙101、铬镍系不锈钢、硬质合金 |
三、
Q367F大口径全焊接球阀主要执行标准表
| 序号 |
主要执行标准 |
| 1 |
设计和制造 |
GB/T12237-2007 |
| 2 |
检验和试验 |
GB/T13927-2008/JB9092-1999 |
| 3 |
结构长度 |
GB/T12221-2005;JD-2004 |
四、
Q367F大口径全焊接球阀主要外形尺寸表
公称通径
PN(MPa) |
公称通径
DN(mm) |
球孔直径
d(mm) |
尺寸(mm) |
重量(kg) |
| L |
H1 |
H2 |
W |
| 1.6 |
50 |
51 |
216 |
165 |
100 |
400 |
24 |
| 80 |
76 |
283 |
90 |
110 |
700 |
50 |
| 100 |
102 |
305 |
200 |
130 |
850 |
75 |
| 150 |
152 |
457 |
270 |
175 |
600 |
195 |
| 200 |
203 |
521 |
300 |
210 |
600 |
280 |
| 250 |
254 |
559 |
380 |
274 |
600 |
440 |
| 300 |
305 |
635 |
420 |
305 |
800 |
570 |
| 350 |
337 |
762 |
450 |
340 |
800 |
800 |
| 400 |
387 |
838 |
530 |
395 |
800 |
1480 |
| 450 |
438 |
914 |
560 |
440 |
800 |
2350 |
| 500 |
489 |
991 |
605 |
470 |
800 |
2400 |
| 600 |
591 |
1143 |
680 |
580 |
800 |
4050 |
| 700 |
686 |
1346 |
760 |
640 |
800 |
6160 |
| 800 |
781 |
1524 |
870 |
730 |
800 |
7200 |
| 2.5-4.0 |
50 |
51 |
216 |
165 |
100 |
400 |
30 |
| 80 |
76 |
283 |
90 |
110 |
700 |
58 |
| 100 |
102 |
305 |
200 |
130 |
850 |
95 |
| 150 |
152 |
457 |
270 |
175 |
600 |
210 |
| 200 |
203 |
521 |
300 |
210 |
600 |
318 |
| 250 |
254 |
559 |
380 |
274 |
600 |
440 |
| 300 |
305 |
635 |
420 |
305 |
800 |
575 |
| 350 |
337 |
762 |
450 |
340 |
800 |
800 |
| 400 |
387 |
838 |
530 |
395 |
800 |
1840 |
| 450 |
438 |
914 |
560 |
440 |
800 |
2700 |
| 500 |
489 |
991 |
605 |
470 |
800 |
2890 |
| 600 |
591 |
1143 |
680 |
580 |
800 |
4640 |
| 700 |
686 |
1346 |
760 |
640 |
800 |
6700 |
| 800 |
781 |
1524 |
870 |
730 |
800 |
7810 |
| 900 |
876 |
1727 |
980 |
810 |
800 |
9480 |
| 1000 |
978 |
1956 |
1040 |
910 |
800 |
13800 |

根据上述公式计算:密封面的必须比压为3. 586MPa,密封面材料许用比压为接触面*低密封比压满足必须比压和许用比压要求,接触面*高密封比压低于材料的许用比压,因此操作状态下的球阀密封性 能满足设计要求。
Q367F大口径全焊接球阀如何操作使用
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。

日常保养的操作流程
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
维修前:解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离
必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具
装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染
新零件在装配前也需清洗干净
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔,若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。

A)、拆卸
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
B)、重新组装
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

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