MQ367F直埋式全焊接球阀简介
直埋式全焊接球阀的设计特点是整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，长阀杆、长阀体，长阀杆、短阀体，直埋式。主要用于城市供热、工业用水、天燃气输送管道、石油化工、钢铁、炼钢企业的各种管道。我公司生产的直埋式球阀已经获得了ISO9001、BS6722、API6FA的防火安全认证等生产阀门所需的各种认证。埋地式全焊接球阀,埋地式加长杆全焊接球阀体和碳增强氟隆密封垫组成,可以在频繁操作,有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如,运行可靠。

MQ367F直埋式全焊接球阀技术特点：
1、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。
3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确保无泄露。
4、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。
5、阀体轻且易于保温。
6、直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。
7、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。
8、球体的加工精度非常精密操作轻便，无不良干涉。
10、有焊接和法兰两种连接方式。
11、操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）
12、在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。

工作原理
埋地式放散球阀包罗一球阀阀体，在球阀阀体的开关接头上联接一带管接头的长心柱，长心柱包罗一长心柱体，外套有维护管;在球阀阀体操控的管道中设放散单元设备，其包罗一与管道贯穿的放散基座，安置于放散基座上的放散管，放散管的上头端设放散阀，并颠末支架使放散单元设备与长心柱彼此固定，其有用，使用方便，启闭快捷，利于管道的检测。全焊接球阀不会有外部泄漏等现象，由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。密封环本体采用含量20%Carbon(碳素)的RPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。

　　埋地式全焊接球阀,埋地式加长杆全焊接球阀用处:
　　城市燃气:燃气输出管道、主干线及各支线供给管道等。
　　集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。
　　热交换机:管道及各回路启闭。
　　钢铁厂:各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供给管道、燃料供给管道。
　　各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
　　埋地式全焊接球阀,埋地式加长杆全焊接球阀特性:
　　一体式全焊接球阀，不会有外部走漏等表象。
　　由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的改变习惯能力强，在标示压力和温度范围内不会发生任何泄滑。
　　球体的加工进程有进步的计算机检测仪盯梢检测，所以球体的加工精度高。

MQ367F直埋式全焊接球阀主要零件材料:

主要性能规范:

MQ367F直埋式全焊接球阀主要外形尺寸:

直埋式全焊接球阀可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。而且能预防煤气爆的危险，埋地式球阀是非常安全的阀门。埋地式球阀传动时，操作者不需要进入地下，只需在地上进行传动操作即可，非常安全方便。球体的加工精度非常精密，操作轻便，无不良干涉。与同类行业的同种规格产品相比，阀体小，而且外型美观。

MQ367F直埋式全焊接球阀结构改进
1、全焊接式结构
　　球阀阀体由6部分锻造的壳休装配后焊接而成，结构紧凑、整个球阀挥然一体．目前日内生产使用的大口径球阀多为分体三片式构造，各部分之间采用螺栓连接。与三片式球阀相比，在强度相同的情况下全焊接式球阀锻件的壁厚可做得很薄。阀门重量可减轻四分之一，而日对管道弯曲和挤压的抵抗力增强；由于取消了阀体法兰和螺栓。外形尺寸电减小。同叫还消除了潜在的外漏通道。另外，闹体焊接结构内部曲线流畅．保持了与管道的润滑连接无死角，介质流动性好。
2、框轴固定球设计
　　球阀根据球体形式可分为固定球和浮动球两种。国内产品一般采用的浮动球结构，球体在介质的压力作用下球体紧压在出口端的密封面上，达到封闭日的，一旦阀体进出口压力差较大时，囚扭距很大往往打开田难。全焊接球阀采用了高强度的缎钢阀杆，由外包PTFE(聚四氟乙烯)的不锈钢轴承做支撑转动平滑精确。由于枢轴支撑的阀杆可以吸收管线介质压力产生的推力，并且可以减少阀球和阀座之间的摩擦，因此即使在全压差下，操作凹门的扭矩仍然要求很低，球阀开关自如。
3、旋转阀座设计
　　当球阀在接近全关或刚刚开启时，阀球与阀座之间的窄点位置(9点钟位置)因天然气被节流成高速湍流而受到高速冲刷，成为阀座密封磨损*严重的区城．*后引起泄漏。DN300(及以上尺寸)的CAMERON(卡麦隆)球阀采用了独特的旋转阀座．每次开启或关闭阀门时．上下游的阀座被阀球上的拨片拨动旋转15摄氏度，这样整个阀座密封面轮流受天然气冲刷，阀门开或关12次之后同一部位才重新受冲刷一次，整个阀座磨损保持均匀。工作寿命大大延长。常规球阀的阀座是固定的，长时间运行后阀座受损伤的部位也是固定的)往往会引发内沥。另一方面．管道在运行一段时间后一些有害的沉积物会堆积在阀座环上，引起常规球阀阀座卡死或者无法正常密封，而旋转阀座在转动叫则可清除阴座环表面的异物。
4、阀杆及二级阀座紧急注脂密封
　　阀杆上部区埔的密封材料PTFE是一种低摩擦耐老化材料，使用寿命长。DN50(及以上尺寸)的全焊接球阀阀杆还备有密封脂注入系统，一旦阀球阀座之间进入异物而损坏密封面，仍然可以通过二级阀座注入专用密封脂维持密封。常规球阀则不具有密封脂注入结构．一旦密封面损坏发生内漏，只有更换整个球阀．
5、阀腔压力的自动内部泄放及双隔断中腔放压
　　球阀虽采取上下游双阀座隔断密封，但长期运行的阀座不可避免山现磨损；当阀门处于关闭状态时，上蝣阀座可能会出现一定的内漏，内漏的介质进入阀球中腔。特殊设汁的下游阀座可有效避免阀球十腔超压，一旦阀腔压力超过下游压力约138KPa时，会将下游阅座推离球体，使压力泄放到下游管道中。球阀安装了与中腔连通的放压管，并将放压管引出地面，无论阀门处于全开或全关位置，均可打开阀腔关断阀，泄放中腔压力．通过释放中腔压力也可楦测阀座密封性能。

现代城市里面的车辆及行人通行密集，道路的情况也非常复杂。所以在施工和维护煤气供应管道和供热供应管道时对其施工时间和施工安全的要求非常高。这次采用全焊接球阀，可以直执着深埋地下。利用*新工程技术方法施工能*大化减少阀门控制所占空间，并且大大节省施工费用及工程时间。而且能预防煤气爆炸的危险，全焊接球阀是非常安全的阀门。直埋式球阀传动时，操作者不需要进入地下，只需在地上进行传动操作即可，非常安全方便。
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