HGU45H高性能柱塞式放料阀简介
柱塞式放料阀用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择，例如手动、气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮）、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。

本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型，技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化，可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封，高温应用采取金属密封。
【HGU45H高性能柱塞式放料阀产品特点】：
1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。
3、密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。
2、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。
3、各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。

本实用新型涉及一种双密封高性能柱塞式放料阀,包括阀体,阀芯,阀杆,手轮;主要是阀芯为柱塞体,该柱塞体的一端制有阀芯密封面,柱塞体的另一端固定连接在阀杆螺母的端面上,阀杆螺母与支架之间设有防转装置,阀杆一端与手轮固定连接,另一端与阀杆螺母螺纹配合连接,在与阀杆螺母连接端的柱塞体中心制有与阀杆同心的圆孔,该圆孔的孔径大于阀杆外径;阀芯密封面采用金属密封环和弹性密封环组成双重密封结构,金属密封环制有与阀座相互配合的锥形密封面,弹性密封环的外圆面与阀体内腔壁动密封配合.具有密封性能可靠,产品使用寿命长等优点,适用于颗粒物料的泄放阀.

HGU45H高性能柱塞式放料阀设备性能
（一）、耐腐蚀性
★☆聚四氟乙烯与金属黏结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等
◆◇使用介质容易颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的*低使用温度为，*高使用温度为）
▲△严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞浓度＞30%）
（二）、不锈钢的一般工作温度（介质温度）为-5~225℃
（三）、公称压力为0.6Mpa

在化工、食品、制药、冶金等领域上，各种存放料液的罐体上通常都设有用于排放料液的放料阀，但现有通用的放料阀，其结构通常较复杂，操作麻烦，且密封效果较差。发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便且密封结构合理的柱塞式放料阀。为实现上述目的，本实用新型提供了一种柱塞式放料阀，包括阀体、柱塞、阀杆、手轮，阀体上设有进料口与出料口，进料口与出料口之间的阀体内腔上穿设有柱塞，所述的柱塞与阀杆的一端固接，阀杆的另一端上装配有手轮。本实用新型可进一步设置为还包括支架、阀杆螺母，支架与阀体固接，所述的阀杆设在支架内，阀杆螺母套设在阀杆的输出端上，阀杆螺母的外圆周面与柱塞螺接，所述阀杆螺母的外圆周面上还插配有一限位销，支架上设有与限位销相滑移配合的导向限位长槽。

HGU45H高性能柱塞式放料阀主要零件材质

 HGU45H高性能柱塞式放料阀主要外形尺寸（上展式）

HGU45H高性能柱塞式放料阀主要外形尺寸（下展式）

摘要本实用新型公开了一种柱塞式放料阀，包括阀体、柱塞、阀杆、手轮、支架、阀杆螺母，阀体上设有进料口与出料口，进料口与出料口之间的阀体内腔上穿设有柱塞，所述的柱塞与阀杆的一端固接，阀杆的另一端上装配有手轮，支架与阀体固接，所述的阀杆设在支架内，阀杆螺母套设在阀杆的输出端上，阀杆螺母的外圆周面与柱塞螺接，所述阀杆螺母的外圆周面上还插配有一限位销，支架上设有与限位销相滑移配合的导向限位长槽。采用上述结构，放料时，只需转动手轮，手轮通过阀杆带动柱塞将阀体内腔中的料液往阀体的出料口挤压，便可实现放料，本实用新型所提供的柱塞式放料阀，其结构简单、操作方便。

HGU45H高性能柱塞式放料阀使用操作与维护保养
1、使用操作：
1.1放料阀有手动、气动、电动等多种型式。手动操作采用手轮或齿轮操作，气动、电动则在放料阀上安装相应的驱动装置。
1.2放料阀操作即是开启和关闭。对手动放料阀，手轮上标出启闭方向指示箭头和文字，在阀上同时设置开度指示器。顺时针方向旋转手轮，放料阀关闭；逆时针方向旋转手轮，则放料阀开启，开度指示器可指明放料阀的启闭状态。
1.3关闭时应用力关紧，以防止内漏。不允许在阀内带压状态下更换填料，但可适当压缩填料。
1.4开启初和关闭终时所需启闭力矩*大。启闭放料阀时只允许一个人双手握住手轮边缘用力旋转手轮，绝不允许使用杠杆或其它工具增大启闭力矩，以防止损坏手轮、阀杆或阀杆螺母等零部件。
2、维护与保养
2.1放料阀应存放于干燥通风的室内，不允许露天存放。通道口用封头封堵，以防杂物进入。
2.2存放时，放料阀应处于关闭状态，但阀瓣切勿关得过紧。
2.3长期存放的放料阀应定期检查，清除内腔污物，并在加工表面上涂黄油。
2.4在管路上安装运行的在役放料阀应定期检查运行是否正常。发现小故障应及时排除，如有较大故障应拆下进行维修。检修装配后的放料阀应重新进行密封试验。排除故障及检修情况应有详细记录。
2.5阀门在带压运行状态下不允许对阀门进行焊接维修、不允许随意拆除、更换阀门零件。
主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。

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