CS47H双金属片式疏水阀 产品说明

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种疏水阀结构。利用热传感原理排放过冷凝结水，能够处理大的启动负荷。当系统温度和压力增大时，疏水阀的叠层式镍－铬双金属元件开始延展，当蒸汽到达疏水阀时紧闭阀门从而防止了蒸汽损失。保证系统在节省能源的条件下高效率工作。

CS47H双金属片式疏水阀工作原理：

CS47H双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭。阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果好。

产品特点：

1、起止回阀作用：阀球能在管线产生回流时，立即关闭排放孔，无须附加装置。

2、排空气和水：输送管线的压力或重力使阀打开，迅速排除空气和水，缩短升温时间。

3、排放冷凝水：冷凝水逐步渐降低了双金属元件的热拉力，使排放孔逐渐打开，冷凝水畅通无阻碍地排放。

4、阻汽：进入阀腔中的蒸汽使双金属元件弯曲产生热拉力，并克服管道压力是关闭阀球。热拉力是随相应的饱和蒸汽曲线变化的。因此，在其压力范围内都能有效地工作。

CS47H双金属片式疏水阀背景技术：

疏水阀是指用于蒸汽管网及设备中，能够自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止水蒸气泄露的阀门。在天然气领域，疏水阀用于将闪蒸分液罐分液处理后的凝结水、沉渣等排出罐体。现有的疏水阀，由于经常遇到沉渣的溅落，且控制组件结构多采用刚性结构，造成排水过程不稳定，不利于生产的进行。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种排水过程稳定，使用效果好的疏水阀结构。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种疏水阀结构，包括上阀体和设置上阀体下端的下阀体，所述上阀体上设置有阀体进口和排气口，所述上阀体内部设置有防护板，所述防护板靠近上阀体侧壁处开设有通孔，所述下阀体的下端开设有排污口，所述上阀体和下阀体的连接处开设有出水口，所述出水口处设置有控制出水口开合的控制组件，所述出水口为对称设置的两个，所述控制组件包括浮球和两个阀瓣，两个阀瓣分别通过转轴枢接在两个出水口处，所述浮球通过牵拉绳分别与两个阀瓣连接。

CS47H双金属片式疏水阀零件材料：

CS47H双金属片式疏水阀主要性能规范：

CS47H双金属片式疏水阀主要外形及连接尺寸：

本发明公开了一种双金属片疏水阀,包括阀体,阀盖,阀芯,所述阀体的上端设有安装槽,所述阀体内在安装槽的底部形成阀座;所述阀体的左端设有进口,右端设有出口,所述阀体内在阀座的中间位置设有用于连通安装槽和出口的阀孔,所述阀体内设有用于连通进口和安装槽的连通孔;所述阀盖固定安装在安装槽的上端开口处,所述阀芯位于安装槽内用于控制阀孔的通断,所述阀盖内设有上端伸入阀盖的调节杆,所述阀芯的上端和调节杆的下端之间设有多个双金属片;所述安装槽内设有与阀芯配合的保护组件,所述保护组件用于保护阀芯的密封面,并且用于刮除阀座密封面上的杂质;该双金属片疏水阀不仅结构简单,而且可以保护阀芯的密封面.

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，锥形结构的下阀体可以对沉渣形成有效归集，在下阀体的下端开设有排污口便于沉渣的排出，且便于对疏水阀门内部的清洗；出水口位置高于排污口位置，可实现沉渣的沉积，减少沉渣对出水口处水的影响，并在控制组件的作用下实现开合，起到排水的作用，防护板上的通孔可以将水和沉渣通过侧壁排放至下阀体内，减少对浮球的影响，且两个阀瓣的共同作用给浮球的升降确定了路径，防止浮球的随意游动，保证阀瓣受力的均匀性，保证其使用的稳定性。

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