FQ41F46釜底衬氟放料球阀 产品说明
两端法兰大小不等，一端为标准法兰，一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底，阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑,密封性能优越，其启闭件球体与阀杆铸(锻)为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了使用中的安全性。FQ41F放料球阀主要用于精细化工、制药、化工行业反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送，采用PPL密封材料，更具耐磨，是牙膏行业真空制膏锅放料的*理想产品。

本实用新型涉及阀门领域,公开了新型釜底放料球阀,包括主阀体,副阀体,反应釜,副阀体与主阀体固定连接并形成一个球形的阀芯腔,副阀体上固定有连接座,连接座与副阀体连接,副阀体上表面为弧形且弧度与反应釜底部的弧度相同;阀芯腔内设有球形的阀芯,阀芯的顶部设有凹槽,凹槽与副阀体上表面平滑过渡并与副阀体上表面,反应釜形成内凹的球面.本实用新型中的反应釜放置于连接座上,通过缺口和连接部卡住限位并通过凸起与卡槽进行密封,副阀体进料口两侧的弧面与反应釜底部的弧面及凹槽配合形成的内凹的球面有利于反应釜内的物料充分搅拌,充分反应并从进料口滑入;通过两处阀座进行密封保证了球芯对进料密封效果.

是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用衬氟料衬里的特殊模压工艺，密封良好，耐介质的强腐蚀，加之V型填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性。

是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。

衬氟球阀门结构为全通径浮动球式(二段式)和全通径固定球式(三段式)，主要用于截断或接通管路中的腐蚀性介质，并可用于流体的调节与控制，与其它阀类相比，有如下特点： 　

1.流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力小的一种。 　

2.可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。

3.开关迅速、方便，只需将球体旋转90°，便完成开户和关闭动作。 　

4.球体与阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全、可靠性。

5.衬氟放料球阀采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，不易泄漏。 　

FQ41F46釜底衬氟放料球阀制造规范

设计标准：GB/T 12237-1989 
结构长度：Q/OLF002-03 
连接端标准：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 
试验标准：JB/T 9092-1999

FQ41F46釜底衬氟放料球阀主要零部件

FQ41F46釜底衬氟放料球阀外形结构图

FQ41F46釜底衬氟放料球阀主要外形尺寸

通过采用上述技术方案，由于压盖与密封垫之间的空间会随着工作时间的增长而产生变化，逐渐产生间隙，而呈波纹管状的填料由于呈压缩状态，时刻根据压盖与密封垫之间的空间进行调整，保证阀杆与阀体之间的密封性能，此外，波纹管状的填料在被压缩后外径增加，与转动腔内壁相抵形成竖向排布的多重密封配合位，进一步提高密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述的主阀体位于密封垫下方设置有与密封垫相抵的限位台，该限位台设置有与限位台偏心设置的安装孔，所述的密封垫设置有穿过该安装孔的定位部。衬氟放料球阀适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP衬氟放料球阀还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。衬氟放料球阀的L值为企业标准，左法兰比右法兰大一挡，D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸，分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。

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