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Y44Y零泄漏波纹管蒸汽减压阀组申弘
详细信息| 询价留言Y44Y零泄漏波纹管蒸汽减压阀组 产品说明
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种出口压力平稳、结构平衡、使用寿命长的双平衡式波纹管减压阀。属于直接作用式波纹管减压阀,主要由阀座、阀瓣钢球、波纹管组合件、弹簧等零件组成,通过调节弹簧设定出口压力,当出口压力减少时阀瓣开度增大,当出口压力达到预定压力时阀瓣开度减小,主要是通过介质的阀后压力作用在波纹管的面积上传感给调节弹簧实现减压、稳压功能。减压阀组主要由减压阀主体、截止阀或闸阀、安全阀、过滤器、减压阀、旁通阀、可配电动阀门、气动阀门及连接管道组成.使用时通过旋转塑料手轮即可调节压力,无需工具调节,连接安装方便.内部结构使用波纹管,密封面带有过滤网保护装置,不容易损坏内部零件,大大提高使用寿命。

此阀门阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱,波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩,阀瓣随着阀杆位移,阀瓣产生对阀体密封圈的关闭,将阀前介质截止,不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低,波纹管因受调节弹簧的径项力,使波纹管叠纹变形,阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。

减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表
可以参考以下减压站:
(1) 汽水分离器和疏水阀: 安装在减压阀的上游,去除悬浮于湿蒸汽中的水分,并在下方安装疏水阀, 排除冷凝水, 以确保高品质的蒸汽经过减压阀。
(2) 波纹管截止阀:安装在减压阀的上游和下游,维护或保养时可关闭系统。
(3) 波纹管减压阀:减压稳压
(4) 过滤器:安装在减压阀前,防止杂质保持系统干净,
(5) 压力表1:安装在减压阀的上游,检测供汽压力的正确性。
(6) 压力表2:安装在减压阀的下游,设定和监测下游压力。
(7) 安全阀:安装在减压阀的下游, 设备受安全阀的保护。如果减压阀失效,下游压力可能会超过用汽设备的*大允许工作压力。这将性损坏下游设备,更重要的是可能对人体造成危害。
主要技术参数和性能指标

公称压力(MPa)
0.6
1.0
1.6
壳体试验压力(MPa)
0.9
1.5
2.4
密封试验压力(MPa)
0.6
1.0
1.6
*高进口压力(MPa)
0.6
1.0
1.6
出口压力范围(MPa)
0.05-0.4
0.1-0.8
0.1-1.0
压力特性偏差(MPa)△P2P
GB12244-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G
GB12244-1989
*小压差(MPa)
0.1
0.15
0.15
渗漏量
GB12245-1989
*:壳体试验不包括波纹管,壳体耐压试验时,必须取下波纹管组件后进行。
二、Y44Y波纹管减压阀主要零件材料零件名称
零件材料
阀体、阀盖
WCB
底盖
WCB
阀座、阀瓣
2Cr13
波纹管
1Cr18N9Ti
波纹管上垫
2Cr13
波纹管下垫
2Cr13
号向座
2Cr13
主阀弹簧
50CrVA
调节弹簧
60S12Mn
三、Y44Y型波纹管减压阀流量系数(Cv)
四、Y44Y波纹管减压阀连接尺寸(PN0.6-1.6MPa)DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
公称通径DN
外形尺寸
连接尺寸
L
H
H1
PN1.6MPa
PN1.6MPa
PN1.6MPa
0.6/1.0MPa
1.6MPa
D
K
n-Φ
d
C
D
K
n-Φ
d
C
D
K
n-Φ
d
C
15
140
140
290
90
80
55
4-12
40
12
95
65
4-14
45
12
95
65
4-14
45
14
20
140
140
295
98
90
65
4-12
50
12
105
75
4-14
55
14
105
75
4-14
55
14
25
160
160
295
110
100
75
4-12
60
14
115
85
4-14
65
14
115
85
4-14
65
14
32
1080
180
295
110
120
90
4-14
70
14
135
100
4-18
78
16
135
100
4-18
78
16
40
200
200
325
125
130
100
4-14
80
14
145
110
4-18
85
16
145
110
4-18
85
16
50
230
230
325
125
150
110
4-14
90
14
160
125
4-18
100
16
160
125
4-18
100
16
65
280
325
130
160
130
4-14
110
14
180
145
4-18
120
18
180
145
4-18
120
18
80
310
380
160
185
150
4-18
125
16
195
160
4-18
135
18
195
160
8-18
135
20
100
350
380
170
205
170
4-18
145
16
215
180
8-18
155
20
215
180
8-18
155
20

此阀门阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱,波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩,阀瓣随着阀杆位移,阀瓣产生对阀体密封圈的关闭,将阀前介质截止,不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低,波纹管因受调节弹簧的径项力,使波纹管叠纹变形,阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。

蒸汽减压阀运行操作:
1)要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网,很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前,一般都应进行水冲洗,满足清洁要求后,*后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯,这样才能避免杂物流入减压阀,杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后,保障减压系统的水流畅通与否,与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切,如滤芯被杂物严重吸附,则会影响减压阀的工作,为此必需对过滤器进行定期检查,及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次,有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀,其主阀或者导阀自身设置过滤器,同样需要定期拆洗滤芯。
2)1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作。设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以波纹管密封截止阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。
3)注意蒸汽减压阀的减压保障系统。无论选用比例式还是可调式减压阀,其减压比P1∶P2不宜选择过大,一般应控制在10∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象,损坏阀件,产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀,制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔,其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用,维护管理时应注意千万不要将小孔塞住,否则影响减压阀的正常运行。
4)加强蒸汽减压阀保障系统的管理,要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近,表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏;薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕及导阀连通管堵塞,造成减压阀减压作用削弱或者失效。
安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。

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