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Y23Y外螺纹活塞式蒸汽减压阀申弘
详细信息| 询价留言Y23Y外螺纹活塞式蒸汽减压阀 产品说明
本实用新型的目的之一是针对现有技术存在的不足,提供一种既保证阀后调压误差小、输出压力稳定性好,又具有产品寿命长的活塞式减压阀。是指采用内螺纹连接方式的蒸汽减压阀,也叫丝扣减压阀,一般采用G螺纹连接,也可以是NPT螺纹或者PT螺纹,材质有铸钢或者不锈钢,口径一般是DN15-50,属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
螺纹蒸汽减压阀(丝扣减压阀)加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布,降低了噪声。
3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。
本产品主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。
本实用新型的目的之二是针对现有技术存在的不足,提供一种具有过滤介质杂质功能的活塞式减压阀。传统的减压阀,一般都是由阀体、弹簧、调节装置、阀芯、膜片、阀座、阀瓣等部件构成,由膜片通过压力反馈机构检测到的出口压力与弹簧压力平衡后,控制阀瓣与阀座之间的流通面积,保证阀后压力不超过设定值。这种结构的减压阀,其出口压力的稳定度取决于膜片面积与阀瓣面积的比值。由于减压阀直接安装在流体管道上,其膜片面积不可能很大,阀瓣面积也不能太小,所以阀后调压误差较大,压力稳定性差。
Y23Y外螺纹活塞式蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
1.6
2.5
壳体试验压力(Mpa)*
2.4
3.75
密封试验压力(Mpa)
1.6
2.5
较高进口压力(Mpa)
1.6
2.5
出口压力范围(Mpa)
0.1-1.0
0.1-1.6
压力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G
GB12246-1989
较小压差
0.15
0.15
渗漏量
GB12245-1989
Y23Y外螺纹活塞式蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称
零件材料
阀体 阀盖 底盖
WCB
阀座 阀盘
2Cr13
缸套
2Cr13/25(镀硬铬)
活塞
2Cr13/铜合金
活塞环
合金铸铁
导阀座 导阀杆
2Cr13
膜片
1Cr18Ni9Ti
主阀弹簧
50CrVA
导阀主弹簧
50CrVA
调节弹簧
60Si2Mn
Y23Y外螺纹活塞式蒸汽减压阀流量系数(Cv)
DN
15
20
25
32
40
50
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
Y23Y外螺纹活塞式蒸汽减压阀连接尺寸
公称通径DN
G
L
H
Hl
15
1/2"
140
295
90
20
3-4"
140
330
98
25
1"
160
330
110
32
1-1/4"
180
330
110
40
1-1/4"
200
345
125
50
2"
230
345
125
实现本实用新型目的的技术方案主要包括主阀、减压导阀和连接管,主阀的阀瓣位于其阀座的出口侧,并通过阀杆与控制机构联动。控制机构由活塞缸和活塞构成,主阀阀座进口侧的阀体内装有过滤网。螺纹活塞式蒸汽减压阀主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
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