Q941TC电动陶瓷球阀 产品说明
 本实用新型的目的是提供一种阀杆可自动调节径向间隙和径向受力、减少各部件之间的相对磨损、提高使用寿命的复合陶瓷硬密封球阀，克服现有技术的不足。本实用新型的复合陶瓷硬密封球阀，包括阀体和位于阀体内的复合陶瓷阀球，阀体上安装有与阀球相接的阀杆，所述的阀球通过柱销与连接头相接，连接头与所述的阀杆的内端头之间为径向滑动式插接。本发明涉及瓷球，特别是一种高强度耐磨瓷球。

具有超强的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨瓷球，利用该瓷 球加工陶瓷原料，能达到磨耗低，有害杂质低，研磨效率高，节能和提高设备利用率的目的。本实用新型涉及阀门，尤其是一种陶瓷球阀。所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。 球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用99%氧化铝陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。 彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。

用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。 陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。 
Q941TC电动陶瓷球阀应用范围：
耐磨陶瓷球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命。

结构特点：
1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的修理更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，能*大限度的减小泄露，从而保护环境。
4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
标准规范：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008
背景技术：
随着化工工业的发展，人类经济活动对资源环境的影响越来越大，工业“三废”问题日益突出，国家对环境保护和节能减排重视与行动措施日益增强。近年来大力推崇煤的清洁利用及化工行业节能减排。但在煤化工、石化、碱业等行业中，很多生产工艺阶段介质腐蚀性严重、冲刷厉害等(如煤化工：在煤气化工段中，黑水介质含有杂质、温度高、腐蚀性强、调节压差大等特点；在催化剂制备装置中，浆料、灰水等介质固含量高达50％，腐蚀性强、冲刷厉害。)普通的球阀在很短的时间内就会因为冲蚀严重、泄露量大、调节性能差而失效，阀门一旦发生泄漏和频繁维修，将会对环境、经济带来很大的影响。另外，现有的球阀必须通过支架与执行机构连接，才能使用，因此现有球阀在使用时必须配套有专门的支架，导致现有的球阀在使用过程中结构复杂，组装时间长，降低了球阀的工作效率。

（1）、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高（洛氏硬度HRC90），仅次于金刚石。因此，本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
（2）、球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。
（3）、彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
（4）、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性极高。使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
（5）、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。

Q941TC电动陶瓷球阀主要零件材料

名称	耐磨陶瓷球阀	超硬密封面球阀
主阀体、副阀体	WCB, 304，316+陶瓷	WCB, 304，316+陶瓷
阀座	陶瓷	不锈钢表面超硬处理
球体、流道	陶瓷、硬度HV1600	不锈钢、碳钢表面超硬处理HR60―70
填料	特种盘根，聚四氟乙烯	特种盘根，聚四氟乙烯，柔性石墨
阀杆	304  316  316L	2Cr13  304  316

主要性能规范

名称		耐腐蚀陶瓷球阀、超硬密封面球阀
公称通径		10―300
公称压力		10   16    25    40
试  验 压  力	强 度	16   24    38    60
	密 封	11   18    28    44
适用温度		《80C   《100C    《200C
适用介质		煤粉、煤渣、粉状颗粒、石灰石等颗粒性介质
驱动方式		手动、电动、气动、蜗轮
连接方法		法兰、内螺纹、外螺纹、焊接

Q941TC电动陶瓷球阀主要连接尺寸

型号	压力[PN]	主要尺寸(mm)
Q41TC                                 Q941TC Q941SY	10	DN	D	D1	D2	b	f	L	n―d
		15	95	65	45	14	2	130	4×14
	10	20	105	75	55	16	2	130	4×14
		25	115	85	65	16	2	140	4×14
		32	135	100	78	18	2	165	4×18
		40	145	110	85	18	3	165	4×18
		50	160	125	100	20	3	203	4×18
		65	180	145	120	20	3	222	4×18
		80	195	160	135	22	3	241	4×18
		100	215	180	155	22	3	305	8×18
		125	245	210	185	24	3	356	8×18
		150	280	240	210	24	3	394	8×23
		200	335	295	265	26	3	457	8×23
		250	390	350	320	28	3	533	12×23
		300	440	400	368	28	4	610	12×23
	16	15	95	65	45	14	2	130	4×14
		20	105	75	55	14	3	130	4×14
		25	115	85	65	14	3	140	4×14
		32	135	100	78	16	3	165	4×18
		40	145	110	85	16	3	165	4×18
		50	160	125	100	16	3	203	4×18
		65	180	145	120	18	3	222	4×18
		80	195	150	135	20	3	241	8×18
		100	215	180	155	20	3	305	8×18
		125	245	210	185	22	3	356	8×18
		150	280	240	210	24	3	394	8×22
		200	335	295	265	26	3	457	12×22
		250	405	355	320	30	3	533	12×25
		300	460	410	375	30	4	610	12×25
	25	15	95	65	45	16	2	130	4×14
		20	105	75	55	16	2	130	4×14
		25	115	85	65	16	2	140	4×14
		32	135	100	78	18	2	165	4×18
		40	145	110	85	18	3	165	4×18
		50	160	125	100	20	3	203	4×18
		65	180	145	120	22	3	222	8×18
		80	195	160	135	22	3	241	8×18
		100	230	190	160	24	3	305	8×23
		125	270	220	188	28	3	356	8×25
		150	300	250	218	30	3	394	8×25
		200	360	310	278	34	3	457	12×25
		250	425	370	332	36	3	533	12×30
		300	485	430	390	40	4	610	16×30

  

电动陶瓷球阀适用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀性的介质管道上作启闭之用。公称压力1.6MPa,适应温度小于200C。与介质接触的部会均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC88)，仅次于金刚石。因此，电动陶瓷球阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。磨设备及工艺制造，球圆度精度高、表面质量好、与阀座对研后，利用结构陶瓷的自滑润性，具有很好的密封性能。彻底改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。阀座、球体具有良好的耐磨性、使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。本阀为三片式结构,可按照GB、JIS、API等标准数据制造。

一、球阀的安装
安装前的准备
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面
安装
1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
4、连接气动管线（采用气动驱动器时）
安装后的检查
1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查
球阀安装前准备
1、球阀安装前后管路准备就绪。前后管道应该是同轴的，两个法兰的密封面应该平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道必须配有适当的支撑物
2、吹出管道前后的阀门，去除管道中的油污、焊渣和其他杂质
3、检查球阀标志，确保球阀完好无损。开启和关闭阀门几次，以验证其正常工作
4、拆下连接球阀末端的法兰上的保护
5、检查阀门孔是否有污垢，然后清洗阀门孔。即使在阀座和球体之间有小的异物颗粒，也可能损坏阀座密封面
球阀安装
1、把阀门接到管线上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。由手柄带动的阀门可以安装在管路上的任何位置。但球阀与齿轮箱或气动执行机构应直立安装，即在水平管道中，传动装置位于管道
2、阀门法兰和管道法兰按管道设计要求安装密封垫片
3、法兰上的螺栓需对称、连续、均匀紧固
4、连接气动管道(使用气动驱动器时)
球阀安装后检查
1、操作传动开启、关闭球阀数次，应灵活无涩，验证其正常工作
2、按管道设计要求和球阀接头表面密封性能检查

二、球阀的维修
◆在拆卸球阀之前，球阀的维护必须首先确定球阀的上下管已经卸下压力
◆拆卸和重装时，必须注意防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件，拆卸和重装时，法兰上的螺栓必须对称、逐渐和均匀地拧紧
◆清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，金属零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金属部分用纯净水或酒精清洗，单个部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金属部件的金属部件可以用浸有清洁剂的干净、精细、干净的丝绸擦拭(以防止纤维掉落和粘附在部件上)
◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
◆所有附着在墙面上的非金属部件，例如油脂、污垢、胶水和灰尘，在清洗后应立即从清洗剂中清除，清洗后不要长时间浸泡，清洗后应挥发清洗(可不使用丝绸清洗剂)进行组装，但不要长时间使用，否则会生锈并被灰尘污染
◆新零件在装配前应该清洁并用油脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容
◆在密封的安装槽表面涂上一层薄薄的润滑脂，在橡胶密封圈上涂上一层薄薄的润滑脂，阀杆的密封面和摩擦面上涂上一层薄薄的润滑脂组件
◆不允许有金属碎片、纤维、润滑脂(使用规定除外)灰尘和其他杂质、异物和其他污染物、附着或停留在零件表面或腔体内

订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。