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    SH智能调节气动对夹式蝶阀AT

    产品型号: AT
    品  牌: SH
    • ≧1 台
      ¥2671.00
    所 在 地: 上海闵行区
    更新日期: 2022-08-16
    详细信息

    一、AT智能调节气动对夹式蝶阀 概述

    气动对夹蝶阀可用于现场要求空间比较窄、管道距离较短的场合。气动对夹蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈,该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触,解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能*佳的目的。气动对夹蝶阀广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上,是调节流量和截断流体的*佳装置。

    1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩*小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
    2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。
    3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
    4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。

    二、AT智能调节气动对夹式蝶阀特点
    1、气动对夹蝶阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
    2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
    3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
    4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
    5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
    6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。

    三、AT智能调节气动对夹式蝶阀执行机构

    采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式
    1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
    2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
    3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
    4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
    5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
    6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
    7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

    四、AT智能调节气动对夹式蝶阀附件的选项

    根据不同控制和要求可选择下列附件:
    切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
    调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
    气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。

    气动调节蝶阀可用于现场要求空间比较窄、管道距离较短的场合。气动对夹蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈,该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触,解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能*佳的目的。气动对夹蝶阀广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上,是调节流量和截断流体的*佳装置。
    气动调节蝶阀主要零件材质表
    序号
    零件名称
    材 质
    Z
    C
    D
    1
    阀座
    橡胶
    橡胶
    橡胶
    2
    圆锥销
    45钢
    45钢
    不锈钢
    3
    蝶板
    灰铸铁镀硬铬
    碳钢或不锈钢
    不锈钢
    4
    阀体
    灰铸铁
    碳钢
    不锈钢
    5
    螺柱
    35钢
    碳钢
    不锈钢
    6
    阀杆
    45钢
    不锈钢
    不锈钢
    7
    键 Key
    45钢
    45钢
    不锈钢
    8
    衬套
    铜基粉末冶金
    铜基粉末冶金
    铜基粉末冶金
    9
    O形圈
    橡胶
    橡胶
    橡胶
    10
    气动装置
     
     
     
    11
    位置指示器
    塑料
    塑料
    塑料
     
    注:系列蝶阀主要零部件及密封圈的材质可根据实际工况条或用户。
     
    产品结构
     
    产品名称 
    气动蝶阀
    作用形式 
    开关型             调节型 
    连接形式 
    法兰式      对夹式      管螺纹式 
    结构形式 
    三维偏芯型 
    中线型结构 
    二偏芯型 
    三维偏芯型 
     
    多层次结构 
     
    弹性座结构 
    阀座密封形式 
    软质密封、硬质合金密封 
    软质密封 
    软质密封、硬质合金密封 
    中线型结构,由阀体、内衬里层(聚四氟乙烯或橡胶)和(不锈钢阀板或镀铬钢阀板)、阀轴组成,其介质流线型的结构设计近似于直线,调节性能好,密封结构为居中心线型密封,密封性能可靠达到双向密封零泄漏,可以任意位置安装。
    气动执行器
        GT、AT、AW型角行程气动执行机构是蝶阀的驱动装置,由活塞式双作用和单作用(弹簧复位式)两种,由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确、传动平稳、输出扭矩大,动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好。
    主要技术参数和性能指标
    公称通径D(mm)
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    450
    500
    600
    700
    公称压力PN(MPa)
    0.6、1.0、1.6、2.5
    流量特性
    近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性
    阀板转角(度)
    0°~90°(可调)
    允许泄漏量
    软密封:O泄漏 硬密封:≤额定Cv×0.001%
    软密封:VI微气泡级,硬密封:≤额定CV×0.065%
    允许压差
    ≤公称压力值
    作用形式
    双作用/单作用(弹簧复位式)
    控制型式
    二位切断型/调节型
    执行器
    型 号
    DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等
    气源压力
    净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa
    调节型
    输入信号
    电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa
    基本误差
    带定位器≤±1.5%
    回 差
    带定位器≤1.5%
    死 区
    带定位器≤0.6%
    可调节比
    250:1
    切断型
    回讯电压
    AC220V、AC110V、DC24V、
    切断时间
    1-2S
    3-5S
    7-18S
    20-30S

    附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):
    切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
    调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
    气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
    手动机构:手操机构 主要零件材料及适用温度、介质
    零件名称
    材料
    阀体
    铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316)
    蝶板
    灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316)
    衬里材料
    各种橡胶、聚四氟乙烯
    阀杆
    2Cr13、不锈钢(304、316)
    填料
    橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨
    软密封或衬里材料选用和适用温度
    材料品种
    丁晴橡胶
    乙丙橡胶
    聚四氟乙烯
    氟橡胶
    天然橡胶
    氯丁橡胶
    英语简称
    NBR
    EPDM
    PTFE
    VITON
    NR
    CR
    型号代号
    XA或JA
    XB或JB
    F或XC、
    XE或JE
    X1
    X或J
    耐*高温度
    93℃
    150℃
    232℃
    204℃
    85℃
    82℃
    耐*低温度
    -40℃
    -40℃
    -268℃
    -23℃
    -20℃
    -40℃
    适用工作温度
    -20~ 82℃
    -40~ 125℃
    -30~ 150℃
    -23~ 150℃
    -20~ 85℃
    0~ 80℃
    气动执行器
    缸体
    端盖
    活塞、齿条
    O型密封圈
    轴承垫圈、导环
    铝合金表面阳极化处理
    铝合金表面喷塑处理
    铝合金
    丁睛橡胶=NBR70
    塑料
    工作环境温度:-20~ 90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。
    产品应用规范
    设计制造标准
    法兰尺寸标准
    结构长度标准
    检验试验标准
    GB/T12238-89
    JB/T79-94 HG20592
    GB12221-89
    GB/T13927-89 JB/T9092-99
    MSS-SP-68
    ANSI B16.5
    ISO5752-13
    ZJB16006-90
    JIS B2024
    JIS B2212~2215
    JIS B2002
    JIS B2003气动执行器

    执行器与阀门连接 
    四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准 
    执行器与控制阀及附件连接 
    符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准 
    气动调节蝶阀 主要外形及连接尺寸 D671(X、J、F、F4)-6.0、1D(0.6、1.0MPa)
    公称通径 DN
    外形尺寸
    连接尺寸
    执行器型号 *
    L
    L1
    L2
    H
    H1
    D
    D1
    n-φd
    50
    43
    164/214
    75/91
    263/291
    80
    165
    125
    4-φ18
    GTD65/GTE80
    65
    46
    164/214
    75/91
    277/305
    89
    185
    145
    4-φ18
    GTD65/GTE80
    80
    46
    164/214
    75/91
    283/311
    95
    200
    160
    8-φ18
    GTD65/GTE80
    100
    52
    190/246
    91/101
    330/340
    114
    220
    180
    8-φ18
    GTD80/GTE90
    125
    56
    210/295
    101/112
    353/369
    127
    250
    210
    8-φ18
    GTD90/GTE100
    150
    56
    247/398
    112/139
    382/408
    139
    285
    240
    8-φ22
    GTD100/GTE125
    200
    60
    308/478
    139/176
    442/493
    175
    340
    295
    8-φ22
    GTD125/GTE160
    250
    68
    378/562
    176/206
    525/574
    203
    395
    350
    12-φ22
    GTD160/GTE190
    300
    78
    432/728
    206/228
    619/642
    242
    445
    400
    12-φ22
    GTD190/GTE210
    350
    78
    524/928
    228/275
    673/720
    267
    505
    460
    16-φ22
    GTD210/GTE255
    400
    102
    524/1033
    228/324
    705/800
    309
    565
    515
    16-φ22
    GTD210/GTE300
    450
    114
    648/1129
    275/380
    774/880
    328
    615
    565
    20-φ26
    GTD255/GTE350
    500
    127
    715/1430
    324/425
    880/905
    361
    670
    620
    20-φ26
    GTD300/AW20S
    600
    154
    795/1845
    380/527
    1020/1089
    459
    780
    725
    20-φ30
    GTD350/AW28S
    700
    165
    795/1845
    280/527
    1082/1151
    520
    895
    840
    24-φ30
    GTD350/AW28S
    800
    190
    1380/2605
    527/440
    1199/1112
    591
    1015
    950
    24-φ33
    AW28/AW35S
     
    注:数据×××/×××分别是气动执行器双作用式,单作用式(弹簧复位)。
    *根据不同的阀门扭矩、使用介质选配。不同的执行器型号,其相关尺寸随之变化。
    GT系列、AT系列气动执行器可配至 DN700,AW 系列气动执行器可配蝶至 DN200-1600 。

    五、主要性能规范

    公称通径DN(mm) 50-1200
    公称压力PN(MPa) 1.0 1.6
    公称压力PS(MPa) 强度试验 1.5 2.4
    密封试验 1.1 1.76
    材料\材料代号 C P R
    主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    蝶板 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
    阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
    密封圈 四氟 不锈钢
    填料 四氟 柔性石墨
    适用工况 适用介质 水、蒸汽、油品 硝酸类 醋酸类
    适用温度 -40℃~200℃(超该温度范围;订货时请注明)
    执行器 型号 GT系列、SW系列、BAW系列
    气源压力 0.4-0.7Mpa

    六、气动对夹蝶阀主要尺寸及执行器配置

    公称通径DN(mm) 尺寸(mm) 执行器型号
    L D1 H Z-Φd
    50 43 125 82 4-18 GT63/GT83K
    65 46 145 95 8-18 GT83/GT83K
    80 49 160 108 8-18 GT83/GT110K
    100 56 190 125 8-23 GT110/GT127K
    125 64 220 138 8-25 GT127/GT160K
    150 70 250 198 8-25 GT127/GT160K
    200 71 310 236 12-25 GT160/GT190K
    250 76 370 276 12-30 GT190/GT210K
    300 83 430 308 16-30 GT210/BAW17S
    350 92 490 340 16-34 BAW17/BAW20S
    400 102 550 374 16-34 BAW17/BAW20S
    450 114 600 384 20-34 BAW17/BAW20S
    500 127 660 448 20-41 BAW17/BAW20S
    600 154 770 490 20-41 BAW20/BAW28S
    700 165 875 542 24-48 BAW28/BAW28S
    800 190 990 607 24-48 BAW28/BAW35S
    900 203 1090 665 28-54 BAW28/BAW35S
    1000 216 1210 731 28-58 BAW35/BAW40S
    1200 254 1420 842 32-58 BAW35/BAW40S
    结构比较短小,占用空间小,安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定,然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间,用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。
    具体安装步骤流程如下:
    1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间,注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
    2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
    3、将法兰焊接在管道上,这一步要采用点焊的方式。
    4、先把对夹式蝶阀取下移出。
    5、再将两片法兰完全焊在管道上,完成固定。
    6、等法兰与管道的焊接处冷却之后,再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
    7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正,拧紧螺栓,但要注意不要拧的过紧。
    8、将蝶阀蝶板完全打开,保证蝶阀的蝶板可以自由启闭,能自由开闭。
    9、再一次将螺栓交叉,均衡的拧紧;
    10、以上步骤完成,再一次对蝶阀的启闭做一个测试,确保阀门可以自由的开关。
    法兰式蝶阀安装方法
    法兰蝶阀自带法兰,安装时候无需再专门配备法兰片,直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点:
    1.在安装时,蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行,不能出现歪斜的情况,否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
    2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片,但不能用双垫片。
    3.紧螺栓时要对称进行,两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
    4.在安装时,要先安装蝶阀上定位孔的螺栓,将蝶阀位置对中固定,另外,在紧固法兰螺栓时,要对称交替拧紧,不要依次单独紧固螺栓。
    相比对夹蝶阀,法兰蝶阀的密封性能更好,更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构更长,占用的管道安装空间更大。

    法兰蝶阀安装方法:
      1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。
      2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
      3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
      4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
      5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。
      6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。
      7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
      8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。
      9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。
      10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
      11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
      12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
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