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高温空气减压阀
2017-08-08 16:41:32【空气减压阀】作用属于先导活塞式减压阀。先导活塞式减压阀本产品主要用于气体管路,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座/主阀盘/活塞/弹簧等零件组成。导阀主要由阀座/阀瓣/膜片/弹簧/调节弹簧等零件组成。自力式调节阀试压前,应按设计要求及有关技术规范规定对试验系统进行全面检查,将不宜和管道一起试验的阀门、仪表、配件等从管道上拆除,临时装短管接通;管道中的所有开改应封闭,不宜连同一起试验的设备或高(低)压系统与低(高)系统之间应加盲板隔离,试压后及时拆除。试压系统内的阀门应打开,系统的*髙点处应设置放气阀;*低点处设自力式调节阀。自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行,否则应采取相应的防冻措施,或改用气压试验,试压合格后,应立即将系统内的液体排放干净。试验时应缓慢升压,同时注意观察试压系统各部位的情况,发现问题马上降压进行修理。试压合格后,应填写试验检查记录,并经各有关方面人员签字,作为技术资料存档。 ① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN﹤50mm的1min;DN65~150mm的大于2min;DN﹥150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用阀后*高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1部进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的*高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPA。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在*大与*小值范围内能灵敏地、连续的变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为*高和*低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表1中规定,同时,阀后管道容积符合表2中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内五泄露为合格。 通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气/氮气/氧气/氢气/液化气/天然气等气体。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体减压阀调压步骤1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;2、将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置(相对*低出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从*步开始重新调整,即只能从低压向高压调。空气减压阀设计要点( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。( 6 )活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。( 7 )活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网*高位置 等存气段 应设置自动排气阀。( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;D、阀门试验持续时间按上表。【空气减压阀】主要技术参数和性能指标公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0*高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989*小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0渗漏量X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989*:壳体试验不包括膜片、顶盖【空气减压阀】流量系数(Cv)
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