自力式内取压型调节阀结构改进

自力式内取压型调节阀结构改进本发明公开了一种自力式内取压型调节阀，其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通，而阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞，上下阀芯组件、平衡活塞与弹簧座通过阀杆同轴线套接固定，而所述阀体是双阀座结构阀体，阀腔内设置上、下双阀芯、阀座密封结构，所述底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套，通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能，取消了外部导压管，并减少了介质泄漏点，有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围，特别适用于高粘度介质的自力式压力调节控制，具有动作灵敏，密封性好，性能稳定，使用寿命长等优点。自力式调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，*高工作压力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我*近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。本技术公开了一种自力式内取压型调节阀，其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通，而阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞，上下阀芯组件、平衡活塞与弹簧座通过阀杆同轴线套接固定，而所述阀体是双阀座结构阀体，阀腔内设置上、下双阀芯、阀座密封结构，所述底盖上设有供阀杆上下移动时起导向作用的导向套，通过阀腔内部压力平衡方式实现自力式调压功能，取消了外部导压管，并减少了介质泄漏点，有效扩展了自力式压力调节阀产品的适用范围，特别适用于高粘度介质的自力式压力调节控制，具有动作灵敏，密封性好，性能稳定，使用寿命长等优点。
自力式内取压型调节阀结构改进自力式内取压型调节阀
本技术涉及一种自力式压力调节阀，特别是涉及一种自力式内取压型调节阀。
自力式调节阀是用在蒸汽管道上的，无需其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。

自力式内取压型调节阀结构改进技术介绍
自力式压力调节阀是一种无需外部能源，仅利用被调介质自身压力变化进行自动调节的一种调节阀产品，已在各种气体、液体及蒸汽等工艺管道的压力调节控制系统得到广泛应用。但现有的自力式压力调节阀一般都采用通过导压管把阀前、或阀后管道内的介质引导到自力式压力调节阀的执行器内，利用调节弹簧与执行器内的波纹膜片等调节部件进行压力平衡，即是采用外部取压结构。这种外取压结构的缺点是:取压管路比较长，压力传递流阻大，尤其是对于重油等高粘度介质，极易造成导压管堵塞；另外还增加了介质的泄漏点。因此其使用工况范围受到一定限制，且较难实现压力的精确控制，将影响到工艺设备的正常运行。
产品特点
自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
压力设定值在运行期间可连续设定。
对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

自力式内取压型调节阀结构改进技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自力式内取压型调节阀的技术方案。本技术的技术解决方案是:自力式内取压型调节阀，自力式调节阀是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声*，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。 自力式调节阀的关键部件控制器，采用*先进的混合集成电路，用树脂密封 浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。
用于蒸汽管道的自力式压力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，自力式调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。
由此可见，自力式调节阀在蒸汽管道上使用时，安装、维护方面一定要多加注意，为保证自力式调节阀正常运行，千万不能让接头漏水，不能让冷凝罐缺水，要定期检查，适时加水。其实在使用时也需注意维护和保养才行。
另外，蒸汽压力如果较高，*好选用活塞式执行器，而不取薄膜式执行器，因为膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa，过此虽然能用，却要大大降低使用寿命。

【自力式内取压型调节阀结构改进技术保护点】
自力式内取压型调节阀，主要包括底盖、阀体、下阀座、下阀芯组件、上阀座、上阀芯组件、阀盖、阀杆、O型密封圈、平衡活塞、弹簧座、调节弹簧、调节盘、上盖板、调节螺杆、防护罩、导向套与联接件，所述阀盖固定设置于阀体上部，阀盖中贯穿设置阀杆，所述阀杆下端套接上、下阀芯组件，所述上、下阀芯组件的密封面与设置于阀体内的上、下阀座配合密封；所述阀杆顶部固定设置平衡活塞与弹簧座，所述弹簧座上设置调节弹簧，而所述调节弹簧上端设置调节盘与调节螺杆；其特征是所述阀体与阀盖的下腔直接相通，而所述阀盖的上腔内设置密封配合、可上下运动的平衡活塞。