欢迎光临
手机网站 | 联系我们:86-021-59260058 | 加入收藏
  • 公司动态

    不锈钢硬密封球阀拆卸组装

    2020-07-29 18:47:06  来源:SH

    不锈钢硬密封球阀拆卸组装球体和阀座进行配对研磨,球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质,以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触,通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。不锈钢硬密封球阀具有普通球阀的各项性能指标外、还特具备了耐高温、耐摩擦和双流项进、出口自密封功能,其中二块式还备有了出口单向密封、由不锈钢弹簧来调节阀座,使阀门的扭矩更加均衡,阀门在 高频率、高温差、高压差的条件下,开关性能稳定。

    不锈钢硬密封球阀拆卸组装
    A)、拆卸   
    使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。   
    关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。   
    依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。   
    拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。   
    确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。  
    由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。   
    注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。   
    B)、重新组装  
     清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。  
    按拆卸的相反顺序进行组装。   
    用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。   
    用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。   
    安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。   
    如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

    不锈钢硬密封球阀拆卸组装使用环境:
    在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域,温度超过200℃,或者高粘性流体、带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体等介质中,球阀需要选用金属硬密封球阀,所以选用合适的金属硬密封球阀阀球和阀座的硬化工艺十分重要。
    不锈钢硬密封球阀球和阀座的硬化方式目前不锈钢硬密封球阀球体表面常用的硬化工艺主要有以下几种:
    (1)球体表面堆焊硬质合金,硬度可达40hrc以上,球体表面堆焊硬质合金工艺复杂,生产效率低,且大面积堆焊易使零件产生变形,目前对球体表面堆焊的工艺使用较少。
    (2)球体表面镀硬铬,硬度可达60~65hrc,厚度0.07~0.10mm,镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮,工艺相对简单,成本较低。但硬铬镀层的硬度在温度升高时会因其内应力的释放而迅速降低,其工作温度不能高于427℃。另外镀铬层结合力低,镀层易发生脱落。
    (3)球体表面采用等离子氮化,表面硬度可达60~65hrc,氮化层厚度0.20~0.40mm,等离子氮化处理硬化工艺由于高温氮化反应后耐腐蚀性较差,不能在化工强腐蚀等领域使用。
    (4)球体表面超音速喷涂(hvof)工艺,硬度***可达70~75hrc,集合强度高,厚度0.25~0.4mm,超音速喷涂也是球体表面硬化主要工艺手段之一。在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域的高粘性流体;带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体介质中大部分使用该硬化工艺。
    (5)球体表面等离子喷焊工艺,硬度可达55~65hrc(ni55、ni60、ni65),集合强度高,厚度0.40~0.5mm,离子喷焊工艺是球体表面硬化*主要工艺手段。喷焊是一种金属材料表面热喷涂处理工艺。它是通过热源将粉末(金属粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加热到熔融或达到高塑性状态后,依靠气流将其喷射,沉积到预先处理过的工件表面上,形成一层与工件表面(基材)结合牢固的涂(焊)层。