自力式压力控制阀安装说明

自力式压力控制阀安装说明

流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，自力式压力控制阀的内部材料要坚硬，由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门，介质的温度、压力，当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，防止闪蒸和空化，闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择控制阀时应防止阀门产生闪蒸和空化。以平衡活塞原理工作，弹簧向关闭位置偏置。当差压超过弹簧力时，主阀打开，出现流量。导阀控制件改变活塞弹簧侧的压力，实现阀门的动作。其原因除受热源的限制不能提高供水温度外，主要是因为管网缺乏必要的控制设备，系统存在水力失调的问题，为保证不利用户供热而采取的措施。是一种无需外加驱动能源，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化，按预定设定值，进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀，自成一个独立的仪表控制系统。该产品由低流阻单座(套筒)阀体、波纹管(套筒)平衡件及执行机构组成。是符合国际标准的新一代阀门产品，自力式压力控制阀安装说明其特点有：

1、无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于爆炸性环境；

2、结构简单，维护工作量小；

3、设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；

4、膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；

5、阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制、允许压差大。该产品由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制液体及气体压力的场合。据国外报道，城市供热、供暖系统采用该产品，节能效率比以前提高30%-40%，效果显著.
自力式压力控制阀安装说明安装方式：

3.1 自力式压力控制阀安装说明直管段的设置

自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。

3.2 旁路系统的设置

为保证检修及出故障时生产能继续运行设置旁路系统。

3.3 过滤器的设置

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。

当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。

3.4 安装方式与介质、温度的关系

1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。

2）气体介质温度高于70℃低于140℃ 、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

3）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。

自力式压力控制阀安装说明   

将平衡阀一路关闭，打开电动调节阀一路，根据实际需要调节开度，随着供热规模的扩大，调节电动阀的开度以适应用热的发展，直至达到大合理开度仍无法满足要求时，先关闭电动调节阀，将自力式压力控制阀一路开启，由于前端一次管网管段过长，阻力消耗过大，且存在前端热力站流量分配不均，压降过大，造成一次网末端压差太小，也可考虑在适当位置增加中继泵站，以增加后端管道内流体压差，满足压差需求。对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀在要打开时能够及时打开。要关闭时能够及时关闭，要保持原来运行位置时能够及时保持原来位置。本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构：执行机构有薄膜式、活塞式二种：作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~250MPa。可按需要组合满足用户工况要求。