带测温搪瓷放料阀选型原则

带测温搪瓷放料阀选型原则

搪瓷放料阀采用夹套传热，可以输入蒸汽对阀门内的物料进行加温，从而达到釜内温度与放料温度一致的目的。此阀门有防腐蚀、耐高温、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。高颈防死角保温搪瓷放料阀具有防腐蚀、防结晶、防死角及恒温之功能，非常适合于化工反应物料不凝结使用。气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐，不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为不可或缺的重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷放料阀。
为了满足日常的反应需要，搪瓷反应罐的搪瓷放料阀设计非常的多样化，可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择，只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。但是其生产的类型也必须要与其相对应。那么该怎么选呢？搪瓷放料阀主要用于对反应器，各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。那么对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀就比放料阀更适用了。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，搪瓷放料阀可应用于浆体工艺介质。

带测温搪瓷放料阀选型原则
    A、耐腐蚀性:

1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
    B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
    C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
    D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
    E、工作压力0.6-1.6MPA。
    F、连接方式:法兰。
    G、阀体材质: 搪瓷铸钢。
    H、开启方式：手控及气控。

带测温搪瓷放料阀选型原则选用说明如下：
        1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎”使用。达到疏导物料的目的。
         2、上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

带测温搪瓷放料阀选型原则
手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。 对于容积较大的高压釜而言，为了方便出料或减少开盖次数会要求在釜底加一个阀门，方便物料从底部放出。对于用户来说，阀门的形式的选择很重要，因为如果选用的阀门与反应物料的特性不匹配的话，会经常发生阀门损坏或高压釜内残留物料多。一般来说，为用户选择的高压釜用阀门有多种，主要是球阀，展阀（或称为顶底阀）这两种。

    根据使用出料的物料状态不同，球阀主要用在固体料的高压釜上，如粉料、颗粒料等。如果物料温度过高的话，也可以采用钢籿四氟的釜底球阀，这种球阀成阶梯状向下，一打开阀门物料就直接排入管路，无死角，不会像搪瓷底阀那样关闭后球体与下部螺栓之间的空隙会残留物料，产生杂质。对较大的物料也不会堵塞，容易清洗。而展阀主要用于液体料的出料情况下，展阀可以保证下放料无死角。根据安装的高压釜釜底条件不同，展阀分为上展和下展，上展即阀芯开关的时候，在阀体内部动作；下展，即开关时阀芯在阀体与罐体间动作既下展式，阀门全开时，阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样，在阀体内部动作。