罐区氮封系统工作原理

罐区氮封系统工作原理

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种罐区氮封系统，将氮封阀移至氮气主管，氮封阀之后氮气主管和支管即作为氮气补压管线，同时也作为储罐氮封尾气排放管线，使各储罐之间互联互通达到压力平衡，从而有效避免因单个储罐压力变化而产生的氮气补充或氮封尾气排放现象，简约投资，降低氮气耗量，降低了罐区用氮气的不均衡性。储罐氮封系统装置(氮封阀泄氮阀呼吸阀)

    储罐氮封系统装置(氮封阀泄氮阀呼吸阀)是一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接触，防止物料挥发，被告氧化，以及容器的安全。氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能，动作灵敏，运行可靠，操作与维修方便等特点，氮封装置广泛应用于石油，化工等行业，产品特点无需外加能源，在无电无气的场合工作。

    当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开)，将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力*好在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

罐区氮封系统工作原理特点：

    氮封装置的供(泄)氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20 需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。

呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
罐区氮封系统工作原理氮封装置特点

        氮封装置无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。氮封阀公称压力有1.0、1.6Mpa；压力分段调节从0.5至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。

罐区氮封系统工作原理本发明可实现以下效果：

储罐区氮气用量显著下降，年运行成本明显下降，预计简约氮气用量70%以上。所有氮封储罐通过氮气管线联通为一体，单储罐液位变化不会产生系统性的大幅补氮气和排氮封尾气的现象，降低了罐区用氮气的不均衡性，空分装置规模明显缩小，预计空分装置规模可缩减30%以上。

氮封尾气排放总量减少，利国利民，社会效益明显。

氮封阀、限流孔板、止回阀等管线附件集中设置在氮气总管，节约了设备投资。

进料停止后储罐区罐顶压力处于高压状态，*高压力为+1750pa，当任意储罐出料时，储罐区罐顶压力逐步降低，当压力值不小于500pa，不补充氮气。

进料停止后储罐区罐顶压力处于高压状态，*高压力为+1750pa，当任意储罐出料时，储罐区罐顶压力逐步降低，当压力值不小于500pa，不补充氮气。当压力值小于500pa时，自力式氮封阀5开启，进行氮气补充。

其它工况：各种物料进出关系，外界环境温度变化等情况，只有当系统压力高于+1750pa时，超压部分氮封尾气通过阻火呼吸阀6排出，压力低于+500pa时阻火呼吸阀6开启，进行氮气补充。各储罐之间气相管线相连，使储罐区的有效气相空间显著增加，形成大的气柜，实现系统的自动压力平衡，减少氮气补充和氮封尾气排放。