自力式蒸汽调压阀选型分析

自力式蒸汽调压阀选型分析

自力式蒸汽调压阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀前或阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，压力波动小等特点。自力式蒸汽调压阀分为减压用阀后压力调节型（B型）和泄压用阀前压力调节型（K型），压力分段范围15~3000Kpa，配用不同的检测执行机构，广泛应用于蒸汽管道设备的减压稳压自动控制。

它是一种无需外部资源，通过设定预设值即可自动调节的控制装置。它是一种节能仪器，具有控制执行等多功能仪器控制系统。其类型可分为自力式压力(微压)调节阀、自力式(差压)流量调节阀和自力式温度调节阀。适用于城市供暖、供热及无电源、需控制供气的场所。在城市供暖和供热系统中使用本产品，热效率比以前提高30%~40%。

自力式调压阀的原理简述如下。

自力式阀后调压的工作原理:总有阀后和阀前控制两种。经过阀芯和阀座节流后，阀前压力P1成为阀后压力P2。P2通过管道进入上膜室，作用于顶盘。产生的力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯与阀座的相对位置，控制了阀门的背压。当P2增加时，P2施加在顶盘上的力也增加。此时顶盘受力大于弹簧反作用力，使阀芯靠近阀座。此时，阀芯与阀座之间的流通面积减小，流动阻力增大，P2减小，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力达到平衡，从而使P2减小到设定值。同样，当P2减少时。作用方向与上面相反，是阀后调压的工作原理。自力式压力调节阀也得到广泛应用，尤其是在高粘度介质中。

自力式蒸汽调压阀选型分析 参数说明：

阀内件特点：1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高

            2、结构紧凑，性能可靠，免于维护

            3、采用标准模块化设计

 阀体类型：直通式 

 阀盖形式：标准型、散热型 

 流量特性：快开

  口径范围：DN15-300(1/2”-12”) 

  压力等级：PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB） 

  泄漏等级： ASME B16.104 VI（软密封）

             ASME B16.104 Ⅳ（硬密封） 

管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式 

设定值偏差：±5% 

适用温度范围：-30℃～+350℃

执行机构类型：薄膜式执行机构（自力式）

              活塞式执行机构（自力式）

              波纹管式执行机构（自力式）

注：由于网站版面的原因，具体外形尺寸请致各代理商。

1、自力式蒸汽调压阀选型分析主要技术参数和性能指标

2、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

自力式压力调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀，为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

自力式蒸汽调压阀 安装方位及管道附件说明：

a、  调节蒸汽，阀后压力调节型（B型）（应安装冷凝器，建议安装过滤器）

b、  调节蒸汽，阀前压力调节型（K型）（应安装冷凝器，建议安装过滤器）

自力式蒸汽调压阀选型分析安装注意事项：

1、不能将支撑直接加在阀门或执行机构上；

2、如果装有旁通管道，则旁通管道必须在阀后取压点的下游连接，旁通管道要安装截止阀；

3、在自力式蒸汽减压阀与取压点之间的管段上不能安装任何仪表（如自力式温度控制阀或截止阀）；

4、自力式蒸汽减压阀后应尽量保持一定的直管段；

自力式蒸汽调压阀选型分析

是一种新型的控制阀。顾名思义，它不需要外部电源和二次仪表。它是依靠流经阀门的介质的压力和温度来驱动阀门自动工作，利用阀门输出的反馈信号(压力、压差和温度)通过信号管传递给执行机构来驱动阀盘改变阀门的开度，从而达到调节压力、流量和温度的目的。自力式调节阀按结构和功能一般可分为:自力式温度调节阀、自力式压力调节阀和自力式流量调节阀。可应用于大部分流体介质的自动调节，能有效地将流体介质的自能转化为驱动力，从而控制阀门的开启和关闭。

自力式蒸汽调压阀选型分析的工作原理:

介质流体从阀前流出，经阀芯座节流，转换成背压，再通过管道输入上腔作用于顶盘。此时气动调节阀的作用力将等于弹簧的反作用力，它将决定阀芯座的相对位置，从而控制阀门的背压。当气门背压增大时，顶盘受力也会增大，使阀芯靠近气门座位置，从而减小阀芯与气门座的间隙。

对于传统的控制阀来说，自力式控制阀不需要外部能源，只依赖于被调节介质的输出信号，可以有效地调节阀体介质的性质，不仅大大节省了一些额外附件的成本，还减少了能源的使用，迎合了国家节能减排的号召。自力式控制阀是近年来流行的一种新型控制阀。它既不需要手动调节，也不需要外部(如电动和气动)动力调节。也正是因为这个特点，深受业内人士的喜爱和推崇。使用自力式控制阀不仅方便简单，而且节约资源。