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自力式氮封阀控制原理
2023-05-31 18:04:58 来源:SH一、自力式氮封阀控制原理的组成介绍:
氮封装置是由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
氮封装置(氮封阀)常规情况是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高(进物料时、液位上升)超过供氮阀设定值时,供氮阀关闭,到达泄氮阀设定压力时泄氮阀打开,将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.2~0.8MPa之间,以提高可靠性和使用效果。
氮封阀由控制阀、执行器和指挥器组成,是一种无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,进行自动调节压力恒定的节能型产品,该阀控制精度高,比一般自力式调压阀高一倍左右,适合在控制精度要求较高的场合。
(B)控制阀后压力
(K)控制阀前压力
自力式氮封阀控制原理主要特点:
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
2、控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O ,压差比达1600!
1、压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀4、针阀 5、主阀6 nbsp; 空气过滤减压器
其中ZZYVP指挥器操作型自力式微压调节阀(氮封阀厂家)可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替其中ZZYVP-16B氮封阀可以用1台ZZVP型微压阀代替
自力式氮封阀控制原理工作原理:
当氮封阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
自力式氮封阀控制原理的工作原理:
设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量。
氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是放置介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气。使罐内压力下降,降至泄氮压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
自力式氮封阀控制原理的作用:
防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,相比自力式阀 氮封阀可以从阀前的几公斤压力一次性减压到需要的微正压,应用自力式阀可能会需要多级降压才能达到这么小的压力和精度。
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