Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数

先导活塞式不锈钢蒸汽减压阀整体材质是304不锈钢材质耐腐蚀性能优越，主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用,法兰连接形式、活塞式结构形式，阀门整体采用304不锈钢制做，阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢，公称压力 PN16~PN64

Y43H-16/25/40P先导活塞式不锈钢蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等低件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等低件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

本阀通过启闭件的节流，将使进口压力降至某一需要的出口压力，并借助介质本身能量，使阀后压力自动满足予定要求。适应工况的需要。本阀进口压力与出口压力之差必须≥0.15MPa。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数产品特点:

1、整体不锈钢材质更加耐用。

2、膜片感应压力调压差更加准确。

3、根据不同的压力温度可定制。

执行标准：

压力特性偏差(Mpa)△P2P:GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G:GB12246-1989

渗漏量:GB12245-1989

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数产品外形尺寸图：

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数结构说明和作用原理

1、本阀由阀体、上盖、活塞、弹簧、主阀、导阀、膜片等部件组成。阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀盘。主弹簧支承主阀盘，使主阀盘与体内主阀座处于密封状态。阀体上部有活塞、活塞环、缸套等。待活塞受介质压力后靠缸套导向推动主阀盘，使阀开启。上盖内有导阀弹簧、导阀盘、导阀座、膜片等。导阀弹簧支承导阀盘，使导阀盘与导阀座处于密封状态。帽盖内有调节弹簧，调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

2、本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的。使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀盘，介质由“a”通道进入导阀进入“S”道，靠介质压力推动活塞，使主阀盘开启介质流向阀后，同时由“B”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动摸片压缩调节弹簧，导阀渐渐闭合，流入活塞上部介质减少，活塞上升，使主阀在主阀弹簧的作用下渐渐闭合，A腔流向B腔介质减少，阀后压力下降。阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，迫使主阀上下移动控制介质流量所以阀后压力保持稳定。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数主要技术参数及性能：

活塞式蒸汽减压阀额定流量系数：

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数主要零件材料：

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数安装、使用注意事项

1、本阀安装应仔细核对使用情况是否与标准规定相符

2、本阀安装在水平管道上，上盖必须处于垂直位置，阀体所示箭头须与介质流向一致。

3、本阀在管道上的安装，*好采用下列示意图。

4、安装时应进行以下工作: (1)清洗内腔和内腔零件。 (2)检查连接螺钉是否均匀拧紧(3)阀前管道必须冲洗干净。

5、本阀在管路上只用减压作用，不作截止用，使用介质必须经过滤器过滤。

6、使用时，将调节螺钉顺时针方向缓慢旋转，使出口压力升到所需压力，调整后，将锁紧螺、母扳紧，拧上安全罩。

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数安装与使用注意事项:

1.安装阀门必须由具有相关资格人员进行,旋紧时应紧密夹紧同侧六角部位，建议采用聚四乙烯生料带或密封胶水进行密封，安装旋紧阀门必须先用相应力矩扳手或管钳,旋入有效螺纹长度即可,切勿过量导致顶压内端面,造成破损而泄露；

2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣,氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作；

3.减压阀应安装在便于维护和操作的地方,并且必须水平直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装；

4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现像损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩；

5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能；

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀选型参数使用注意事项:

1.使用减压阀时,严禁乱拧乱动,自行拆卸,否则减压阀的严密性能和降压性能都会受到破坏；

2.减压阀不但起到减压作用,而且起到稳压作用；

3.为防止减压阀冷阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀；

4.如果需要将减压阀安装在热水系统时,必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀，这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止执水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀正常长期工作；