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ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理

2023-06-28 22:53:40 来源：SH

1、 ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理用途和适用范围
自力式套筒平衡型压力调节阀是一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品．具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供嗳系统。本产品可用于非腐蚀性(温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力控制装置。

2、ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理结构及工作原理
工艺介质的阀前压力Pl经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入执行器的下膜室作用在顶盘上．产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡．决定了阀芯、阀座的相对位置．控制阀后压力。当阀后压力P2增加时．P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时．顶盘的作用力大于弹簧的反作用力．使阀芯关向阀座的位置．直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时．阀芯与阀座之间的流通面积减少．流阻变大．从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时．作用方向与上述相反．这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值时．可调整调节螺母8。
自力式套筒平衡型压力调节阀特点
采用快开流量特性，动作灵敏，调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀)，调节简易，因而它广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造、民用建筑等各种设备的气体、液体及蒸汽的减压、稳压(用于阀后调节)。或泄压、稳压(用于阀前调节)。
◇　无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇　压力设定值在运行期间可连续设定。
◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理技术特点：
自力式套筒平衡型压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、持压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
自力式套筒平衡型压力调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测自身压力的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型的仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。
自力式调节阀的种类可分为自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式氮封阀。自力式调节阀适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理件注意事项：
◇ 阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。
◇ 阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，泠凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前泠凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。
◇ 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
◇ 为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
◇ 当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
◇ 调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。
◇ 当确认介质很洁净时，件3可不安装。
◇ 位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(但不推荐)。
◇ 阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
◇ 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径
ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理连接尺寸及标准

·法兰按GB/T9113-2000（默认标准）
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法兰密封面型式：PN16为凸面法兰；PN25为凸面法兰
PN40、PN64（63）为凹凸面法兰，阀体为凹面法兰
·法兰端面距按GB12221-89（其它标准须指明）
·执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造，如ANSI，JIS，DIN等

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理结构与原理

ZZYP-16B自力式锅炉蒸汽减压阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前（后）接管组成。其结构见图一

用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下：
ZZYP-16B自力式压力调节阀（蒸汽阀后压力调节）介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。

图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：

介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理主要零件材料

零件名称	材料
阀体	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti（堆焊Stellite）、PTFE
阀座	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti（堆焊Stellite）
阀杆	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片	丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶或0Cr18Ni9Ti
膜盖	Q235、Q235涂PTFE
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理主要技术参数及性能指标

公称通径DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数KV	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630	900
额定行程（mm）	8		10		12	15	18	20	30	40	45	60	65
公称通径DN（mm）	20（或G3/4″）
阀座直径	2	3	4	5	6	7		8	9	10	12	15	20
额定流量系数KV	0.02	0.08	0.12	0.20	0.32	0.5		0.80	1.20	1.80	2.80	4.0	5
公称压力 PN	MPa		1.6，2.5，4.0，6.4（6.3）/2.0，5.0，11.0
	Bar		16，25，40，64（63）/20，50，110
	Lb		ANSI：Class150、Class300、Class600
压力分段范围KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范围特殊设计）
流量特性	快开
调节精度	±5-10（％）
使用温度	-60～350（℃）（低于-60特殊设计） 350～550（℃）
允许泄漏量	Ⅳ级（硬密封） Ⅵ级（软密封）（GB/T4213-92）
减压比（阀前压力/阀后压力）			1.25～10（超过此范围特殊设计）

1、压力调节范围的确定：
压力调节范围的确定见上表，控制压力应尽量选在中间期附近，压力范围设定越小，精度越高，因此不要人为扩大压力设定范围。
2、对控制阀后的自力式而言，若阀前后压差比超过10这个范围，建议用多级减压阀或二个自力式串联（阀前压力小于0.8Mpa除外，例如指挥器操作式）。
3、公称压力若超过6.4Mpa，须特殊设计。
4、1kgf/cm2=100KPa。

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理订货须知

阀门型号		阀门名称
公称通径（mm）	√	公称压力（MPa）	√
压力调节范围（Mpa）		控制阀前还是阀后	√
压力设定值（Mpa）	√	介质名称	√
执行机构型式		介质工作温度	√
额定流量系数		介质状态	√
阀前压力（MPa）阀前*小压力（MPa）阀前正常压力（MPa）		阀前压力（MPa）阀前*小压力（MPa）阀前正常压力（MPa）
流量 *小流量正常流量		液体粘度液体密度气体密度
材质：阀体阀内件		泄漏量等级要求（GB/T4213-92）
工艺管道尺寸	√	耐蚀要求
法兰面距（mm）L		法兰执行标准
所配附件	冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头

注：带“√”的必须填!

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理压力设定范围：
对压闭型调压阀，将阀前压力调节到一定值，缓慢调节调压阀的调节件，件出口压力在该压力设定范围的与*小值之间连续可调，当调压阀后的截止阀关闭时，调压阀应走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。
对压开型调压阀，将阀前压力逐渐升高，使阀逐渐开启，缓慢调节调压阀的调节件，使入口压力在该压力设定范围的与*小值之间连续可调，同时增加阀前压力，并使调压阀走全行程，观察其动作有无跳动、卡死及达不到极限值现象。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

ZZYM自力式套筒平衡型压力调节阀控制原理整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

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