不锈钢超大流量双级气体减压器应用案例

不锈钢超大流量双级气体减压器应用案例

减压器专为高压大流量供气系统而设计，广泛应用于石油化工、热处理和气体汇流排等大流量供气应用场合。氧气减压器自动降低管路工作压力的专门装置，采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力值在定的范围内。

氧气减压阀可以将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力，以供使用的气瓶减压装置，主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。氧气减压器不论输入压力和输出流量发生变化，都能保证稳定的输出压力。氧气减压器用于氧气点阀箱适用于金属气割、气焊、火焰表面清理和热加工天然气管路和氧气管路用户点，氧气瓶组、氧气汇流排配套使用于上述各种用户点 本产品外部保护箱采用烤漆防锈，内部设有过滤器、减压器,球阀,储气罐、回火器等.

本产品具有稳定的供气压力,能稳定燃烧且有及时切断回火的作用,阀箱接点可供1～3把焊炬同时或分别单独使用。所有仪表可通过阀箱面板窥视孔直接观察，内部所有管路均采用不锈钢（0Cr18Ni9)制造。阀箱门装有箱体专用锁，便于集中管理，可避免因误操作造成的能源浪费和泄漏引起的不因素。
不锈钢气体超大流量减压器专为高压大流量供气系统而设计，广泛应用于石油化工、热处理和气体汇流排等大流量供气应用场合。不锈钢气体超大流量减压器专为高压大流量供气系统而设计，广泛应用于石油化工、热处理和气体汇流排等大流量供气应用场合。

不锈钢气体超大流量减压器产品特点Features
● 先导式减压结构，带压力腔，输出压力稳定，轻松调节输出压力
● 高输出压力，超大流量输出，可靠的结构保证大流量使用下不震动
● 阀体，阀盖均采用316L材质，耐腐蚀，耐压强度高 ，适用于多种气体介质
● 60mm抗震压力表，精度2.5级，可在特殊工况下持久使用
● 外置安全阀，保护减压器和压力表
● 进气口内置过滤网，保护减压器稳定工作不泄漏
● 出厂保压测试，使用寿命10000次以上
● 适用环境温度：-10℃～60℃
● 重量：≈11kg

不锈钢超大流量双级气体减压器应用案例产品特点Features
● 先导式减压结构，带压力腔，输出压力稳定，轻松调节输出压力
● 高输出压力，超大流量输出，可靠的结构保证大流量使用下不震动
● 阀体，阀盖均采用316L材质，耐腐蚀，耐压强度高 ，适用于多种气体介质
● 60mm抗震压力表，精度2.5级，可在特殊工况下持久使用
● 外置安全阀，保护减压器和压力表
● 进气口内置过滤网，保护减压器稳定工作不泄漏
● 出厂保压测试，使用寿命10000次以上
● 适用环境温度：-10℃～60℃
● 重量：11.7kg

不锈钢超大流量双级气体减压器应用案例工作原理：
　　1、 本阀通过启闭件的节流，造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值，当流量和压力变化时，利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。
　　2、本阀介质走向由上进下出，当调节出口压力时，顺时针旋转调节螺栓迫使活塞向下移动，打开主阀，改变节流面积，造成压力损失，实现减压。由于阀后介质通过“X”通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡，当压力和流变化时，使主阀节流面积始终保持相应位置，
减压阀由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力面积，从而减小了阀门出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压，主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

不锈钢超大流量双级气体减压器应用案例安装操作说明；
　　1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接，一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体，应夹持本体，转动螺母拧紧。
　　2、在安装过程中，应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动，否则将会导致气体泄漏，造成安全重大隐患。
　　3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘，一旦杂质进入气体减压器内，将会导致污染气体，阻塞气体通道或产生其他麻烦。
　　4、如果管路上的螺纹变形，无法与气体减压器顺利地装上时，就不要强行连接，否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏，从而引起严重事故。
　　5、在气体进入减压器之前，须确认已对管路系统（含减压器）按要求进行吹扫或进行抽真空处理。
　　6、在气体进入减压器之前，须确认减压器调压把手处于旋松状态（逆时针旋松调压把手），否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片，从而导致减压器失效，严重时会危及人身安全。
　　7、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
　　▲ 注意：打开供气阀门时，人体不得正对或背对减压器。
　　8、顺时针旋转减压器调压把手，将压力（或流量）调到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
　　▲ 注意：在减压器供气过程中，如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象，表明减压器已存在故障，应立即停止使用。