Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。我们是从事衬氟管件、衬氟管道、衬氟补偿器系列产品的生产和销售。产品广泛用于石油、化工、冶金、制药、电力等行业。

是生产氟塑料衬里防腐设备成套公司，产品品种有泵、管、阀、容器、反应釜、塔、波纹管、补偿器、（膨胀节）、文丘里及非标异型等系列产品，热销产品有：衬氟管道、钢衬管道、钢衬PTFE管道、不锈钢衬四氟波纹管、不锈钢衬四氟软管、钢衬四氟三通、钢衬四氟管道、不锈钢衬四氟波纹膨胀节、衬氟补偿器等。深受广大用户好评。

下面介绍衬氟球阀中的几个型号，如：Q41F46-6型衬氟球阀、Q41F46-6型衬氟球阀、CPVC气动球阀、Q41F46衬氟球阀采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此可在-20℃～180℃范围内*使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。气动衬氟球阀是为各种强腐蚀性介质管路的自动启闭控制而设计的，广泛适用于石油、化工、染化、农药、制酸制碱等行业，是目前防腐阀门设备的选择之一。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范工作原理：
Q41F46衬氟球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，既正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。衬氟球阀内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范

Q41F46-6型衬氟球阀结构设计新颖，阀体的内腔空间小，减少了工作介质滞留的可能性，同时我们采用一种特殊的模压工艺，从而能够确保良好的密封性，防止泄漏 。

1.Q41F46-6型衬氟球阀采用模压衬氟，将F46等模压材料放入专用模具中熔化后压制成型。

2.采用内部全衬氟工艺，衬氟球阀内部没有任何部件，都是与介质隔离。

3.采用一体式球芯衬氟，阀杆和球芯铸造成一体。衬氟球阀的阀杆和球体是同时成型和衬氟的，避免了阀杆和球芯之间的传动间隙和冲压承压部件。

4.采用性能更稳定、耐腐蚀、耐老化的新型“3F” 聚全氟乙丙烯F46材料。

制造标准：国标GB、德国DIN、美国API、ANSI

结构长度：GB12221

法兰标准：JB/T79-94、GB9113.1-26

检验试验：JB/T9092-99

驱动方式：手动、电动、气动、涡轮

采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范产品结构特点：

1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有较高的化学稳定性，可以适用除“熔融碱金属和元素氟”，以外其它任何强腐蚀性质。

2、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护。

3、启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了工程中的使用安全性。

4、结构紧凑合理，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

5、两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片球阀允许主阀体与两侧阀体分离，可实现在线快速更换、维修。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范产品性能参数：

型号	Q41F46-10	Q41F46-16	Q41F46-10C	Q41F46-16C
工作压力（MPa）	1.0	1.6	1.0	1.6
适用温度（℃）	-10～150		-20～150
适用介质	腐蚀性介质

 

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范产品主要零件材料：

零件名称	灰铸铁	铸钢	不锈耐酸铸钢		碳不锈耐酸铸钢
	Z	C	P	R	PL	RL
阀体/阀盖	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
球体/阀杆	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
衬里/阀座	PCTEF(F3)、FEP（F46）、PFA（可溶性F4）、PP、PO
填料压盖	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
填料	PTFE（F4）		PTFE（F4）		PTFE（F4）
支架	35		1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni9Ti
螺栓	35		1Cr17Ni2		1Cr18Ni2
紧固螺母	45		0Cr18Ni9		0Cr18Ni9
操作手柄	WCB		WCB		WCB

 

 

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范产品主要尺寸：

公称通径		标准值							参考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	W	D0	H	WT(Kg)
		PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14	120		80	2.5
20	3/4	140	105	75	55	2	16	4-φ14	140		90	3
25	1	150	115	85	65	2	16	4-φ14	160		100	4.5
32	11/4	165	135	100	78	2	18	4-φ18	160		110	5.7
40	11/2	180	145	110	85	3	18	4-φ18	200		120	7
50	2	200	160	125	100	3	20	4-φ18	250		135	9.5
65	21/2	220	180	145	120	3	20	4-φ18	300		145	15
80	3	250	195	160	135	3	22	4-φ18	350		185	19
100	4	280	215	180	155	3	22	8-φ18	400		195	33
125	5	320	245	210	185	3	24	8-φ18	500		210	58
150	6	360	280	240	210	3	24	8-φ23		200	450	93
200	8	457	335	295	265	3	26	8-φ23		240	490	155
250	10	533	390	350	320	3	28	12-φ23		240	550	210
PN1.6MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-φ14	120		80	2.5
20	3/4	130	105	75	55	2	16	4-φ14	140		90	3
25	1	140	115	85	65	2	16	4-φ14	160		100	4.5
32	11/4	165	135	100	78	2	18	4-φ18	160		110	5.7
40	11/2	165	145	110	85	3	18	4-φ18	200		120	7
50	2	203	160	125	10	3	20	4-φ18	250		135	9.5
65	21/2	222	180	145	120	3	20	4-φ18	300		145	15
80	3	24	195	160	135	3	22	8-φ18	350		185	19
100	4	305	215	180	155	3	24	8-φ18	400		195	33
125	5	356	245	210	185	3	26	8-φ18	500		210	58
150	6	394	280	240	210	3	28	8-φ23		200	450	93
200	8	457	335	295	265	3	30	12-φ23		240	490	155

Q41F46-6型衬氟球阀适用于高温下的高腐蚀性气体和液体。其他类型的钢塑复合材料或金属管不适合运输介质，钢聚四氟乙烯复。合管均适用。球阀是一种启闭件为球体，由阀杆带动绕球阀轴线做旋转运动的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。以下为您简单介绍球阀的安装维护使用。

1、Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范的安装

1.1安装前的准备

球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

1.2球阀安装过程

把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

连接气动管线(采用气动驱动器时)。

1.3安装后的检查

操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

2、Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范的维修

2.1维修通则

必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

新零件在装配前也需清洗干净。

使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范如何存放？

阀门具有的强腐蚀性介质的能力，可用于各种阀门和压力容器。存放Q41F46-6型衬氟球阀时，请将其存放在干燥的房间内，避免阳光直射和雨淋，避免将其堆积在热源附近，防止氟化塑料老化，并且变形。密封面的两端都有保护盖，以防止刮伤密封面。堆叠时，确保没有压力施加到两端法兰的密封面上。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

(8)新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范的安装

 

 

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范安装前的准备

1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范安装

1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管 道上，且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范安装后的检查

1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2、 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

Q41F46氟塑料衬里法兰球阀技术规范的维修通则

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。

5、 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件 上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、 新零件在装配前也需清洗干净。

9、 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。