ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法

ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法

   ZZYVP自力式氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。自力式氮封阀压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。 特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

二、ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法工作原理

装置（见图1），将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。 当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)，打开，使阀前气体经减压阀(5)，节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、 下膜室，打开主阀阀芯(2)，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的 弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置（见图2），该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平 衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定 点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

二、ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法零件资料：
阀体、阀盖：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti 司太莱合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推杆、衬套：2Cr13
1、主阀
2、主阀阀芯
3、主阀执行机构
4、节流阀
5、减压阀
6、指挥器阀芯
7、检测机构
8、预设弹簧
9、指挥器 

三、ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法制造标准：
设计规范：GB/T 17213.1
结构长度：GB/T 12221
试验与检验：ASME B16.104
法兰连接：JB/T79、GB9112～9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
产品标识：GB/T 12220
供货规范：JB/T 7928 、

　ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法常见的故障主要包括以下几种：
　　无法开启： 
　　电磁铁损坏或接线松动：需要更换电磁铁或重新固定接线。
　　液压系统故障：需要排除故障原因，积极维护液压系统，保证其正常运行。 
　　机械部件损坏或堵塞：需要检查机械部件，及时清理或更换损坏部件。
 
　　无法关闭：
　　电磁铁损坏或接线松动：需要更换电磁铁或重新固定接线。
　　压力传感器损坏或阀芯卡住：需要更换压力传感器或清洗阀芯。 
　　液压系统故障：需要排除故障原因，积极维护液压系统，保证其正常运行。
 
　　漏氮： 
　　密封结构故障：需要检查和更换密封结构。 
　　阀座磨损或破损：需要更换阀座或进行修补处理。
　　安装不正确：需要重新安装氮封阀，确保其与管路连接紧密。
 
　　漏油： 
　　密封结构故障：需要检查和更换密封结构。 
　　活塞杆密封件破损：需要更换密封件。 
　　液压系统故障：需要排除故障原因，积极维护液压系统，保证其正常运行。
　　响声过大： 
　　润滑不良：需要添加润滑油，保养氮封阀。 
　　阀芯或阀座磨损：需要更换阀芯或阀座。 
　　导压管堵塞：导致氮封阀没有反馈信号，氮气不停地向罐内补充。
　　弹簧弹力变小：如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。
　　密封圈损坏：气导阀在工作过程中动作较频繁，导致密封圈经常受到阀座的冲击，需要更换密封圈。
　　控制气入口与气导阀出口装反：属于产品质量问题，结合氮封阀的工作原理图即可作出判断。
　　这些故障的原因可能包括阀门本身的质量问题(如密封件磨损、弹簧失效等)、操作不当或维护不足(如操作错误导致机械损伤、长期不进行清洁保养造成的堵塞或腐蚀等)，以及外部因素(如气体中含有杂质、使用环境温度和压力的变化)等。

四、ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法技术参数：

五、ZZYVP自力式供氮氮封阀故障处理办法主要外形及连接尺寸：

自力式氮封阀作为一种重要的工业设备，其性能稳定与否直接关系到生产过程的顺利进行。因此，掌握自力式氮封阀的维修方法显得尤为重要。以下将详细介绍自力式氮封阀的维修步骤及注意事项。

一、维修前准备

在进行自力式氮封阀维修之前，需要做好充分的准备工作。首先，要了解自力式氮封阀的结构和工作原理，熟悉其各个部件的功能和作用。其次，要准备必要的维修工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等。*后，要确保维修环境的安全，切断与自力式氮封阀相关的电源和气源，避免在维修过程中发生意外事故。

二、常见故障排查

自力式氮封阀在使用过程中可能会出现多种故障，如漏气、卡顿、失灵等。在维修时，首先要对这些常见故障进行排查。可以通过观察自力式氮封阀的外观、听其工作声音、感受其操作手感等方式来判断故障的大致位置和原因。对于复杂的故障，还可以借助的检测仪器来进行精确诊断。

三、维修过程注意事项

在进行自力式氮封阀维修时，需要注意以下几点：

1. 要按照维修手册或指导进行操作，避免盲目拆卸或组装自力式氮封阀的部件。

2. 要保持维修工具和材料的清洁，避免在维修过程中引入新的污染物或杂质。

3. 要注意保护自力式氮封阀的密封面，避免划伤或损坏，以确保其密封性能。

4. 在维修过程中，要时刻关注安全问题，避免因操作不当而引发事故。

四、维修后测试与验收

完成自力式氮封阀的维修后，需要进行测试和验收工作。首先，要对自力式氮封阀进行功能测试，确保其各项性能指标恢复正常。其次，要进行密封性测试，检查其是否存在漏气现象。*后，要进行整体验收，确认自力式氮封阀已经完全恢复正常工作状态，并可以投入生产使用。

总之，自力式氮封阀的维修工作需要细致入微、严谨认真。只有掌握了正确的维修方法和注意事项，才能确保自力式氮封阀的性能得到充分发挥，为工业生产的顺利进行提供有力保障。