J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范

A105锻钢截止阀是一种使用A105材质制造的高强度、耐高温、耐腐蚀的阀门，广泛应用于各种工业流体控制系统中，尤其是在涉及高温高压工况的场合。以下是A105锻钢截止阀的全方位描述：适用于公称压力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作温度≤540℃（其中P57/170V工作温度为570℃）的石油 、化工 、水力 、火力电站各种系统的管路中，切断或接通管路介质,，适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。 

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范主要特点及用途

1、阀门与管路连接采用焊接式结构。
2、密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长。
3、结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。 
4、适用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范制造验收技术标准

1、制造验收技术条件按JB/T3595或E101的规定。
2、阀门结构长度按ANSI B16.10或E101的规定。
3、阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范常用的锻钢材质包括：

1. A105（ASTM标准）：A105是一种常见的碳钢材料，具有良好的机械性能和焊接性能，适用于一般工业应用的锻钢闸阀制造。

2. LF2（ASTM标准）：LF2是低温碳钢的一种，通常用于低温工况下的锻钢闸阀，具有良好的低温韧性和抗腐蚀性能。

3. F11（ASTM标准）：F11是一种铬钼合金钢，通常用于中等温度和压力下的锻钢闸阀，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

4. F22（ASTM标准）：F22是一种铬钼合金钢，相比F11具有更高的抗氧化性能和耐高温性能，适用于高温高压工况下的锻钢闸阀。

5. F304/F316（ASTM标准）：F304和F316分别是不锈钢304和316的铬镍合金钢，具有优异的耐腐蚀性，适用于腐蚀性介质的锻钢闸阀。

6. F51/F53/F55（ASTM标准）：这些是双相不锈钢材料，具有较高的耐腐蚀性和机械性能，适用于海洋环境等恶劣工况下的锻钢闸阀。

在选择锻钢闸阀材质时，需要考虑介质的性质、温度、压力以及工作环境等因素。一般的选择原则包括：

1. 介质性质：根据介质的腐蚀性、温度、压力等特性选择相应耐腐蚀性能的材质，如碳钢、不锈钢或合金钢等。

2. 温度和压力：选择材质要考虑其在给定温度和压力下的耐受性，确保锻钢闸阀在工作条件下不会出现材质失效或变形。

3. 工作环境：考虑到工作环境的特殊要求，如低温、高温、高压、腐蚀性环境、海洋环境等，选择具有相应性能的材质。

4. 成本和可用性：考虑材质的成本和可用性，选择经济实用的材质满足工程需求。

综合考虑以上因素，可以选择适合特定工程需求的锻钢闸阀材质。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范材质特性

• A105材质：A105是一种碳钢锻造材料，符合ASTM A105标准，具有良好的机械性能，如高强度、良好的韧性和焊接性。它适用于高温、高压环境，但不适合在腐蚀性较强的介质中使用，除非经过适当处理或涂层。

设计特点

1. 截止阀结构：基本构造包括阀体、阀瓣、阀杆、手轮（或配上气动、电动执行器）等部件。阀瓣在阀杆的带动下沿阀座中心线移动，实现介质的开启和关闭。

2. 锻钢制造：整个阀体和关键部件通过锻造工艺生产，提高了材料的致密度和强度，使其能够承受更高的压力和温度，同时也有利于延长阀门的使用寿命。

3. 密封性能：阀座和阀瓣设计有良好的密封面，通常采用硬质合金镶嵌或金属密封，以确保在高压下也能保持良好的密封性。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范应用领域

• 石油与天然气工业：在勘探、开采、炼化等环节，用于控制石油、天然气等介质的流动。

• 化工与石化：在化学反应、物料传输等过程中，处理各种化学物质。

• 电力行业：在蒸汽、水循环系统中作为控制和隔离阀门使用。

• 造船与海洋工程：用于船舶建造和海上平台的流体控制系统。

• 水处理与供水系统：虽然不如不锈钢耐腐蚀，但在非腐蚀性或轻微腐蚀性介质的供水系统中也可使用。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范主要性能和使用规范

产品型号	公称压力(MPa)	试验压力(MPa)	工作压力(MPa)	公作温度℃	适用介质
壳体强度	密封	P54	P55	P57
J61H(Y)-100	10	15	11	/	/	/	≤425	水、蒸汽、油品
J61H(Y)-200	20	30	22	/	/	/
J61H(Y)-250	25	38	28	/	/	/
J61H(Y)-320	32	48	36	/	/	/
J61Y-P54/100V	20	30	22	10	/	/	≤540	蒸汽
J61Y-P54/140V	25	38	28	14	/	/
J61Y-P54/170V	/	48	36	17	/	/
J61Y-P55/100V	/	38	28	/	10	/	≤550
J61Y-P55/140V	/	48	36	/	14	/
J61Y-P55/170V	/	53	39	/	17	/
J61Y-P57/100V	/	48	36	/	/	10	≤570
J61Y-P57/140V	/	55	40	/	/	14
J61Y-P57/170V	/	60	44	/	/	17

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范标准与规范

设计与制造	结构长度	压力 – 温度等级	试验标准
E101 JB/T3595 DL/T531	E101 JB2766 GB/T15188.1	E101 JB/T3595	E101 JB/T9092

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范主要零件材料

零件材料	材料牌号
阀　 　体	WCB　　　A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
阀　　 盖	WCB　　 A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
阀　　 瓣	WCB　　 A105	WC6　 25Cr2MoV	WC9 25Cr2MoV
阀 　　杆	2Cr13 / 1Cr17Ni2	25Cr2MoV	25Cr2MoV
阀　　 座	25 + STL	304	304
密封环 （ 垫 片 ）	增强柔性石墨 / 软钢
填　　 料	增强柔性石墨
阀 杆 螺 母	ZCuAl10Fe3 / D2

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范外形结构图

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范主要外形尺寸

公称通径	主要外形尺寸和I连接尺寸（mm)
L	D1	D2	D3	α970	H	Do
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
10	120	12	25	／	37.5°	185	140
15	150	17	36	／	37.5°	247	200
20	170	22	42	／	37.5°	248	200
25	170	26	42	／	37.5°	248	240
32	180	31	44	／	37.5°	248.5	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	82	／	32°	450	320
65	330	69	100	110	32°	669	400
80	470	84	108	130	32°	669	450
100	560	107	144	165	32°	755	500
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
10	120	12	28	／	37.5°	189	140
15	150	17	40	／	37.5°	250	200
20	170	22	46	／	37.5°	252	200
25	170	26	46	／	37.5°	254	240
32	180	31	49	／	37.5°	254	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	90	／	32°	455	320
65	330	69	104	110	32°	630	400
80	470	84	110	140	32°	672	450
100	560	107	148	170	32°	761	500

 J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范性能规范

型号	公称压力	试验压力（MPa）	工作压力（MPa）	工作温度（℃）	适用介质
强度试验	密封试验/上密封试验
Z961(960、962) Y-250	25	37.5	27.5	-	≤425	水、蒸汽
Z961(960、962) Y-320	32	48.0	36.0	-	≤425
Z961(960、962) Y-P54 100	-	30.0	22.0	P5410	≤540	蒸汽
Z961(960、962) Y-P54 170	-	48.0	36.0	P5417	≤540

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范主要零件材料

零件名称	材料牌号
阀体	WCB	WC6	WC9
阀板	WCB	WC6	WC9
阀盖	25	12Cr1MoVA
阀杆	2Cr13	20Cr1MoVA
阀座	25	12Cr1MoVA
密封环	S软钢（增强柔性石墨）	S软钢（增强柔性石墨）	S软钢（增强柔性石墨）
填料	增强柔性石墨
支架	WCB	WCB或WC6
阀杆螺母	ZQAL9-4
四开环	1Cr13	20Cr1MoVA
阀杆螺母	ZQAL9-4
工作温度	V型≤540℃≤570℃；其余型≤540℃≤570℃
阀体材料	V型铭钼钒钢ZG20CrMoV或ZG15CrMoV
适用介质	水、蒸汽

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范外形结构图

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范主要外形尺寸

公称通径	J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
主要外形尺寸和I连接尺寸（mm)
L	D1	D2	D3	α	H
15	150	17	36	/	37.5°	518
20	170	22	42	/	37.5°	518
25	170	26	42	/	37.5°	518
32	180	31	44	/	37.5°	560
40	230	38	60	/	37.5°	545
50	350	50	82	/	32°	748
65	330	69	100	110	32°	829
80	470	84	108	130	32°	898
100	560	107	144	165	32°	913
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
15	150	17	40	/	37.5°	518
20	170	22	46	/	37.5°	518
25	170	26	46	/	37.5°	518
32	180	31	49	/	37.5°	560
40	230	38	60	/	37.5°	545
50	350	50	90	/	32°	748
65	330	69	104	115	32°	829
80	470	84	110	140	32°	898
100	560	107	148	170	32°	913

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范操作与维护

• 操作简便：手轮操作简便直接，对于大尺寸或难以接近的阀门，可配以电动或气动执行机构，实现远程控制。

• 维护要求：定期检查阀门的密封面、阀杆密封和螺纹连接处，防止泄漏。在高温高压环境下使用时，需更加注重检查阀门的热膨胀和变形情况，确保阀门功能正常。

• 安装注意事项：安装时需确保阀门与管道法兰对准，避免强力扭紧造成损伤。对于高温高压应用，还需考虑热膨胀补偿措施。

截止阀的正确安装方法如下：

一、准备工作：

首先，检查截止阀的型号和规格是否与管道系统兼容，并确保截止阀的质量符合要求。此外，还需要准备必要的工具和材料。

二、关闭工作环境：

在安装截止阀之前，需要关闭管道系统的供水或供气系统，并确保系统内无压力。

三、准备管道：

用扳手拧下管道连接口附近的螺栓，并将管道分离。然后，用砂纸清洁管道连接口和截止阀的连接口，确保表面光滑。

四、焊接阀门：

将截止阀的连接口插入管道连接口中，确保连接口对齐，并使用焊接设备将截止阀与管道焊接，以确保阀门与管道连接牢固。

五、调整阀门：

打开截止阀的手动操作杆或旋钮，逐渐打开阀门，以确保阀门的顺畅运转和无泄漏现象。

六、检查阀门：

再次检查阀门的连接是否牢固，并用漏水测试等方法确认阀门的性能和密封性。

七、恢复工作环境：

在确认阀门的安装和连接无误后，打开管道系统的供水或供气系统，恢复工作环境。

以上就是承插焊截止阀的正确安装方法，注意在安装过程中要仔细操作，确保阀门的连接牢固，并注意阀门的顺畅运转和无泄漏现象。

综上所述，A105锻钢截止阀以其出色的机械性能和耐高温高压的特性，成为许多严苛工况下流体控制的首选设备，确保了系统的稳定运行和安全。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范安装前的细致筹备

在着手安装截止阀之前，我们必须进行一系列的准备工作。这些步骤不仅关乎安装的顺利进行，更对后续的使用效果和安全性产生深远影响。因此，务必确保每一个环节都得到妥善处理，为成功的安装奠定坚实基础。

在着手安装截止阀之前，我们需要对其有详尽的了解。这包括仔细查阅截止阀的零件清单和图纸，以明确其具体型号和规格。因为不同型号、规格的截止阀在安装和使用上可能存在差异，所以这一步至关重要。

同时，我们还需要对安装材料和工具进行认真检查，确保它们符合截止阀的安装要求。这些材料和工具将在后续的安装过程中发挥关键作用，因此其准备是否充分直接影响到安装的顺利进行。

接下来是零件的清洗和检查环节。在安装前，必须对截止阀的各个零件进行细致的清洗，去除表面的污垢和油渍，以保证零件的干净整洁。此外，还要仔细检查零件的外观，确保其无裂缝、砂眼等缺陷，并对尺寸进行认真核对，以确保零件符合标准要求。

*后，我们还需要准备好各类合适的工具和材料。这些工具和材料将贯穿整个安装过程，如扳手用于拆卸和拧紧螺母，扭力扳手用于精准控制拧紧力度，钳子用于夹取小零件或整理线路，锤子用于轻微的敲击校准等。同时，润滑油、氧化锌膏和密封胶等关键材料也是必不可少的，它们将有助于确保截止阀的良好性能和安全使用。

在完成这些准备工作后，我们就可以着手进行截止阀的安装了。

确定安装位置

根据管道系统的需求，选择适当的截止阀安装位置至关重要。通常，截止阀会安装在管道的上游，以便更好地控制流体的流动。同时，为了确保操作的便捷性和维修的可行性，选择水平或垂直管道进行安装是常见的选择。这样的位置不仅便于日常操作，还能在故障发生时迅速进行维修。

清洁相关管道

在开始安装之前，必须对管道内部进行彻底的清洁。任何残留的杂质或污垢都可能影响截止阀的正常运行，甚至缩短其使用寿命。因此，使用清洁剂或水冲洗等方法来确保管道内部的清洁是至关重要的。

放置并固定截止阀

将准备好的截止阀小心地放置在预定的位置，并使用扳手或螺丝刀等工具将其稳固地固定在管道上。在拧紧螺丝时，需要特别小心控制力度，以避免对截止阀造成损坏或固定不牢。

连接管道操作

一旦截止阀被稳固地固定在管道上，就需要将其与管道紧密连接。选择适当的接头，并配合密封胶的使用，以确保连接处密封良好，防止漏水等问题的出现。根据不同的管道材质和使用场景，可能会采用法兰连接、螺纹连接或焊接等方式进行连接，每种方式都有其特定的注意事项，需要仔细对待。

安装时的注意要点

在安装截止阀时，还需要注意以下几点。首先，要确保截止阀的箭头方向与流体流动方向一致，以避免反向安装导致的问题。其次，要定期检查截止阀的紧固程度和密封性能，以确保其稳定运行。*后，在安装过程中要遵循相关的安全规范和操作指南，以确保安全有效地完成安装工作。

遵循流向要求

在安装截止阀时，务必留意截止阀上标识的流体流向箭头，确保其与管道流向一致。通常，截止阀遵循“低进高出”的原则，即流体从压力较低的一端进入，从压力较高的一端流出。若安装方向错误，可能会影响截止阀的正常使用，如开启困难或密闭性下降，因此务必仔细核对流向标识。

选择适配阀门

根据流体的实际情况挑选适用的截止阀至关重要。需考虑的因素包括流体的压力、温度及介质等。不同流体环境对截止阀的材质和规格有不同要求。例如，处理水、蒸汽、油品、气体等流体时，应选择与之相容的材料制成的截止阀，以确保其稳定运行并防止阀门损坏。同时，要评估系统的工作压力和温度，所选截止阀的压力等级和温度等级应满足或超过系统要求。

操作力度把控

操作截止阀手柄时，动作应轻柔，避免过度用力或过快操作。由于截止阀为强制密封式阀门，过度用力可能导致阀门损坏，甚至出现漏水等问题。因此，在操作过程中需注意把控力度，轻推轻拉，以保护截止阀的正常使用。

安装后的维护事项

安装完成后，还需注意截止阀的维护事项。定期检查截止阀的紧固程度和密封性能，确保其稳定运行。遵循相关的安全规范和操作指南，以保障安全有效地使用截止阀。

J61H A105黑皮锻钢承插焊接截止阀技术规范定期检查与维护

截止阀安装完毕后，定期的检查与维护显得尤为重要。我们必须时常审视阀门连接处是否稳固，因为日常使用及流体冲击等因素可能导致连接处松动，从而引发泄漏等问题。同时，要细致观察各部件是否有异常，如磨损、变形或腐蚀等迹象，这些细微变化都可能损害截止阀的整体性能。

此外，阀门表面的清洁也不容忽视。污垢不仅影响美观，还可能干扰阀门的正常操作，甚至可能进入阀门内部，对内部结构造成损害。我们建议使用柔软的布轻轻擦拭表面，对于难以清除的污垢，可配合使用温和的清洁剂，但需注意清洁剂不可对阀门材质产生腐蚀等不良影响。
还有至关重要的一环，那就是对截止阀的密封性能进行检测。密封性能的好坏直接决定着截止阀能否有效地截断或控制流体。我们可以通过观察是否有渗漏现象，以及进行简单的开关操作来感受阻力是否正常，从而判断密封性能是否良好。一旦发现任何损坏的零件，必须立即进行更换，绝不能抱有侥幸心理继续使用，以免引发更严重的故障。
此外，润滑也是保持截止阀良好工作状态的关键。我们需要按照要求定期为截止阀涂抹润滑油和氧化锌膏。润滑油能够减少阀门活动零部件如阀杆的摩擦，从而延长其使用寿命，并确保整个阀门的操作更加顺畅。而氧化锌膏在密封方面表现出色，适当涂抹在密封部位可以增强密封效果，防止介质泄漏，确保截止阀能够可靠地完成其任务。

然而，在涂抹过程中，我们需要注意控制用量，避免造成不必要的浪费或影响阀门的正常运行。同时，选择质量合格且适合使用环境的润滑油和氧化锌膏也是至关重要的，这样才能确保截止阀持续稳定地发挥其作用。