LNG液化气低温降压调节阀应用案例

LNG液化气低温降压调节阀应用案例

低温降压调节阀 低温升压阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质流量的调节。DY22F-25P/40P低温降压调节阀 低温升压阀顶部有调节螺母，当调节螺母顺时针拧紧时，此阀阀后压力越高。LNG船上的阀门种类繁多，其中LNG低温阀门因其的操作和维护要求而备受关注。这些阀门不仅包括低温截止阀、低温球阀、低温蝶阀等，还涉及低温止回阀、低温闸阀、低温过滤器等，以及各种电动和气动驱动的低温阀门。它们在LNG处理过程中发挥着至关重要的作用。LNG低温阀门有着两大核心要求：其一，对泄漏量的控制极为严格；其二，能够在-162℃的低温环境下稳定工作。不同类型的低温阀门，其泄漏标准各有差异，例如，控制阀和止回阀允许微量泄漏，但必须满足相应的泄漏等级。

此外，温度对LNG低温阀门的设计和使用也有着深远的影响。在高温和低温环境下，阀门的密封性和耐用性都会受到挑战。设计者在考虑阀门组件如阀体、阀芯、阀座等的材料选择时，必须充分考虑这些因素。同时，由于LNG处理过程中压力的累积问题，阀门/管道系统的设计也需要特别谨慎，以确保系统的安全稳定运行。

低温阀门温度考量：
由于材料成分差异及冷冻剂作用时长不一，低温阀门的各部件膨胀与收缩速率不同。
LNG液化气低温降压调节阀应用案例确保低温阀门密封性的关键：
低温LNG阀门面临的一大挑战是阀座可能出现的泄漏问题。为应对这一挑战，延长阀盖的设计显得尤为重要。通过延长阀盖，阀杆密封剂得以在相对正常的温度环境下工作，从而确保其密封性能。此外，这种设计还能有效防止手柄因低温而冻结，进而确保操作的顺畅与安全。
此外，低温阀门还存在一个内漏的问题，这同样是一个不容忽视的挑战。内漏的一个重要原因在于管路中存在的杂质，如焊渣、金属异物以及其他颗粒物，这些杂质容易堵塞密封处，破坏密封线。据观察，LNG运输船和LNG码头等LNG处理系统所使用的低温阀门，其内漏情况相对较少，这得益于这些系统在长期制造过程中对管路加工清洁工艺的严格把控。然而，近些年随着LNG双燃料船舶的兴起，国内众多船厂所建造的LNG供气系统出现了严重的内漏问题。经过深入调研，我们发现这些船厂在LNG系统管路的清洁把控上仍停留在旧有的压载水、冷却水阶段，并未采取特别有效的保护措施。由于LNG阀门的密封线是金属材质，与普通管路相比，更易受到管路内异物的影响而导致泄漏。下面是一张某船厂LNG系统泄漏阀门的拆解内部图，从中可以清晰地看到大量切割碎屑和焊渣的存在。阀门低温处理旨在减少阀门的腐蚀和损坏，但是否需要进行该处理取决于具体情况，需要根据阀门材质、使用环境和要求灵活决定。

LNG液化气低温降压调节阀应用案例

一、什么是阀门低温处理？

阀门低温处理，是指通过将阀门零部件(如阀体、套筒、填料等)在低温条件下进行处理，以减少其受到腐蚀和损坏。通常采用的处理方法有液氮淬火、-196℃低温处理、液氮冷却、涂覆液氮等。

二、阀门低温处理的作用是什么？

阀门低温处理的作用在于提高阀门零部件的抗腐蚀性、硬度和耐磨性，延长其使用寿命。具体来说，阀门低温处理可使材料组织致密，提高颗粒强度，消除应力、残余奥氏体和氢脆等不良组织，增加阀门材料的延展性和抗拉性能，提高防腐蚀能力和耐磨性能，从而延长其使用寿命。

三、阀门低温处理适用于哪些阀门？

抗腐蚀和耐磨性能要求较高的阀门，例如海洋工程和化工企业中的阀门，通常需要进行低温处理。另外在低温环境下使用的阀门，如低温球阀、低温蝶阀等，也需要进行低温处理以提高其抗冻性能和流体密封性能。

四、阀门低温处理有哪些注意事项？

1. 阀门低温处理需要对阀门内部零部件进行拆卸，处理后再重新组装，需要注意安装步骤和顺序，避免产生损坏和漏气等问题。

2. 阀门低温处理需要严格控制温度和时间，并在处理后及时清洗零部件表面的冰毡和其他杂质。

3. 阀门低温处理并不是所有阀门都要进行的，需要根据具体情况灵活决定。例如，一些耐高温而不耐低温的材料(如铝合金)不适合进行低温处理。

【LNG液化气低温降压调节阀应用案例结论】

阀门低温处理是一种可行的防腐措施，能够提高阀门的抗腐蚀能力和耐磨性能。然而，是否需要进行该处理取决于具体情况，需要根据阀门材质、使用环境和要求进行灵活决定。同时，在进行阀门低温处理时也需要注意操作规程和安全事项。

二、LNG液化气低温降压调节阀应用案例主要技术参数：
阀体材质：CF8（不锈钢304）
膜片材质：QSn6.5-0.1
弹簧材质：S30210
主要封件：PTFE+MOS2
设计温度：-196℃~+80℃
适用介质：LNG、LO2液氧、LN2液氮、LAr液氩

LNG液化气低温降压调节阀应用案例

LNG液化气低温降压调节阀应用案例产品性能参数：

 








LNG液化气低温降压调节阀应用案例产品主要零件材料：

三、LNG液化气低温降压调节阀应用案例主要尺寸：

针对低温阀门的特殊性质，在设计和制造过程中必须充分考虑材质的耐低温性能以及阀座密封面的严密性。为确保填料函密封部位的温度维持在0℃以上，从而保证填料的密封效果，会采用长径阀杆。此外，阀门底部都装有滴水盘，以防止阀门滴漏时损伤甲板。球阀中还设有中腔泄压孔或泄压通道，以防止阀腔超压导致填料或密封垫泄漏。同时，采用防静电设计及时导出产生的静电荷，确保密封处使用金属对软密封面结构。在考虑阀门强度的同时，也不忽视其刚度，使阀门能够承受管道温度和压力变化带来的附加应力，从而延长使用寿命。

LNG液化气低温降压调节阀应用案例安装时的注意事项

阀门的密封性能取决于密封面的状况。为防止固体杂质损伤密封面，阀体两端的保护盖在阀门实际安装前不应移除。安装前需仔细检查阀门内部及管道，确保无异物，特别是在焊接链接的管道中，每次连接前都应关闭阀门，防止异物进入。
安装过程中必须确保阀门的正确定位，使阀门开度与上箭头指示方向一致。
安装后保持阀门的清洁至关重要，因为杂质可能存在于阀芯和阀座之间，影响密封性能。
安装时需注意阀门的方向性，特别是蝶阀的箭头方向表示受力方向而非流体方向；球阀的泄压方向需与设计图纸保持一致。

LNG液化气低温降压调节阀应用案例使用时的注意事项

低温球阀可配备多种操作机构，如手轮、减速机、电动执行机构或气动执行机构。
达到完全关闭位置时，切勿过度转动手轮。
达到完全打开位置后，反方向微旋以避免阀杆与后座接触。

LNG液化气低温降压调节阀应用案例维护时的注意事项

阀门应做好防尘防振措施，以防内外损坏。
发生泄漏时，不宜过度紧固螺栓；若泄漏持续，需查明原因并更换垫片或其他部件。
阀门在加压系统工作时需特别小心护理。
（4）阀门在运行过程中，应至少每两年进行一次全面维护。为确保阀门持续稳定运行，建议在每次零件更换后，都进行定期的维护检查。
（5）特别需要注意的是，对于低温阀门而言，其阀杆下部以及与填料接触的部分，例如阀门内部或包装区域可能接触到低温液体的任何部位，都不应进行润滑。这是因为油脂在低温环境下可能冻结并变得坚硬，进而导致阀门损坏或无法正常工作。