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    YK43F氮气减压阀操作应用案例

    2025-03-04 20:59:50  来源:SH

    YK43F氮气减压阀操作应用案例

    YK43F氮气减压阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等特点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。气体减压阀是通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠截肢本身能量可自动保持出口压力在一定范围内本产品主要用于气体管路,如煤气、空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

    本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。YK43F-16C氮气减压阀,这款产品在工业领域中发挥着举足轻重的作用。其精密的设计和卓越的性能,使得它能够在高压氮气系统中稳定地降低压力,确保系统运行的安全性和稳定性。

    YK43F氮气减压阀操作应用案例

    在实际应用中,YK43F-16C氮气减压阀展现出了出色的适应能力。无论是面对高温还是低温环境,它都能保持稳定的性能,确保氮气压力的准确控制。同时,其坚固耐用的材质和精细的工艺,使得它能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行,大大减少了维修和更换的频率,降低了生产成本。
    除此之外,YK43F-16C氮气减压阀还具备易于安装和维护的优点。其结构紧凑,安装简便,能够快速融入现有的氮气系统中。同时,其维护也十分方便,只需定期对关键部件进行检查和更换,就能保证减压阀的长期稳定运行。
    然而,任何产品都不是完美的,YK43F-16C氮气减压阀也不例外。在使用过程中,用户需要注意保持减压阀的清洁,避免杂质和污染物进入减压阀内部,影响其性能。此外,还需要定期对减压阀进行校准和调试,以确保其准确性和稳定性。
    总的来说,YK43F-16C氮气减压阀是一款性能卓越、稳定可靠的减压设备。它的出现,不仅为工业领域提供了更为安全、高效的氮气压力控制方案,也为企业的生产和发展提供了有力的保障。相信在未来,这款产品将在更多领域得到广泛的应用和认可。

    YK43F氮气减压阀尺寸结构图性能范围

    公称压力(MPa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    壳化试验压力(Mpa)

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    24

    密封试验压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    .高进口压力(Mpa)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    出口压力范围(Mpa)

    1.0-1.0

    0.1-1.6

    0.1-2.5

    0.5-3.5

    0.5-35

    0.5-45

    压力特性偏差(Mpa)△P2P

    GB12246-1989

             

    流量特性偏差(Mpa)△P2G

    GB12246-1989

             

    .小压差(Mpa)

    0.15

    0.15

    0.2

    0.4

    0.8

    1.0

    渗漏量

    GB12245-1989

             

    其他标准

    其他非标定制

             














    氮气减压阀流量系数(Cv)

    DN

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    500

    Cv

    1

    2.5

    4

    6.5

    9

    16

    25

    36

    64

    100

    140

    250

    400

    570

    780

    1020

    1500




    氮气减压阀主要零件材料

    零件名称

    零件材料

    阀体阀盖底盖

    WCB/或不锈钢

    阀座阀盘

    2Cr13/或不锈钢

    缸套

    2Cr13/铜合金/或不锈钢

    活塞

    合金铸铁/或不锈钢

    导阀座导阀杆

    2Cr13/或不锈钢

    主阀弹簧

    1Cr18Ni9Ti/或不锈钢

    导阀主弹簧

    50CrVA/或不锈钢

    调节弹簧

    60Si12Mn/或不锈钢

     












    YK43F氮气减压阀操作应用案例主要零件材料

    零件名称

    零件材料

    阀体阀盖底盖

    WCB

    阀座阀盘

    2Cr13

    缸套

    2Cr13/铜合金

    活塞

    合金铸铁

    导阀座导阀杆

    2Cr13

    主阀弹簧

    1Cr18Ni9Ti

    导阀主弹簧

    50CrVA

    调节弹簧

    60Si12Mn













    YK43F氮气减压阀操作应用案例外形结构图

    YK43F氮气减压阀操作应用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

    公称通径
    DN

    外形尺寸

         

    L

    H

    h

       

    1.6/2.5MPa

    4.0MPa

         

    15

    160

    180

    295

    90

    20

    160

    180

    330

    98

    25

    180

    200

    330

    110

    32

    200

    220

    330

    110

    40

    220

    240

    345

    125

    50

    250

    270

    345

    125

    65

    280

    300

    350

    130

    80

    310

    330

    385

    160

    100

    350

    380

    385

    170

    125

    400

    450

    400

    200

    150

    450

    500

    415

    210

    200

    500

    550

    475

    240

    250

    650

    525

    290

     

    300

    800

    580

    335

     

    350

    850

    620

    375

     

    400

    900

    660

    405

     

    450

    900

    730

    455

     

    500

    950

    750

    465

     





























    YK43F氮气减压阀操作应用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

    公称通径
    DN

    外形尺寸

         

    L

    H

    h

       

    6.4MPa

    10.0/16.0MPa

         

    15

    180

    180

    305

    105

    20

    180

    200

    340

    105

    25

    200

    220

    340

    120

    32

    220

    230

    340

    120

    40

    240

    240

    355

    135

    50

    270

    300

    355

    135

    65

    300

    340

    360

    140

    80

    330

    360

    395

    17

    100

    380

    400

    185

     

    125

    450

    415

    215

     

    150

    500

    430

    225

     

    200

    550

    495

    260

     

    250

    650

    545

    310

     

    300

    800

    600

    355

     

    350

    850

    640

    395

     

    400

    900

    690

    435

     

    500

    950

     

    780

    495

     



























    氮气减压阀是一种用于调节氮气气源的压力,并将其降至所需的工作压力水平的关键装置。在各种工业、实验室和其他应用场合中,氮气减压阀帮助确保系统稳定运行和避免设备受损。

    1.氮气减压阀的工作原理

    1. 压力调节机构:氮气减压阀内部包含压力调节机构,通过该机构可以根据需要调整阀门开度,从而实现对氮气气源压力的精确控制。

    2. 减压过程:当氮气通过减压阀进入系统时,阀门会根据设定的压力值自动调整,使得氮气的压力降至设定的工作压力,确保系统正常运行。

    3. 安全防护:氮气减压阀通常配有安全阀和装置,一旦气源压力超出设定范围,这些装置将发挥作用,确保系统和设备的安全运行。

    2.结构特点

    1. 主体结构:氮气减压阀由主体壳体、阀芯、弹簧、调节螺钉等组成,主体结构紧凑,方便安装和维护。

    2. 材质选择:一般采用不锈钢、铜合金等材质制造,具有较好的耐腐蚀性和稳定性,适应各种工业环境。

    3. 调节灵活:氮气减压阀具有调节灵活、响应迅速的特点,能够根据实际需要进行精确调节,确保气源压力在设定范围内。

    3.工作应用

    1. 工业制造:在工业生产中,氮气减压阀广泛应用于氮气气源系统、氮气气瓶连接、氮气气体分配系统等,为各类设备提供稳定的氮气压力。

    2. 实验室科研:在实验室科研领域,氮气减压阀用于控制实验装置中的氮气气源压力,确保实验数据的准确性和稳定性。

    3. 医疗设备:在医疗设备中,氮气减压阀被广泛应用于呼吸机、手术室氮气气源系统等,确保医疗设备的正常运行和患者的安全。

    4.YK43F氮气减压阀操作应用案例选型与安装

    1. 选型注意事项

    气源压力范围:首先要考虑的是气源的压力范围,选择氮气减压阀时应确保其额定压力范围能够满足实际工作条件下的气源压力波动。

    流量需求:根据系统对氮气的流量需求,选择适合的氮气减压阀,以确保系统能够获得稳定的氮气供应并满足流量要求。

    介质适应性:考虑氮气减压阀所接触的介质,确保选用的减压阀材质和密封件具有良好的耐腐蚀性和稳定性,以避免介质对减压阀造成损坏。

    调节精度:对于一些对氮气压力精度要求较高的应用,需选择具有较高调节精度的氮气减压阀,以确保压力控制的准确性。

    2. 安装与调试

    安装位置:尽量选择在干燥、通风良好的地方安装氮气减压阀,远离高温、潮湿或腐蚀性气体的环境,以延长氮气减压阀的使用寿命。

    安装方向:在安装时确保氮气减压阀的进气口和出气口正确连接,避免倒装或连接错误导致功能失效。

    气源管道连接:使用适当的管道连接件将氮气减压阀与气源管道连接紧密,并确保连接处不漏气,以保证气源传递的稳定性。

    压力调节与测试:安装完成后,通过调节螺钉使氮气减压阀输出的气源压力达到预定值,并使用压力表等工具进行测试,确保压力调节准确。

    定期检查与维护:对已安装的氮气减压阀进行定期检查和维护,清洁阀体、检查密封件是否完好,保持氮气减压阀的正常运行状态。

    通过以上选型和安装注意事项的认真考虑和执行,可以确保选择合适的氮气减压阀并正确安装,从而有效地维护系统稳定运行和设备的正常使用。

     


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    申弘阀门 先生
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