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    LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例

    2025-03-16 13:39:05  来源:SH

    一、LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例工作原理及结构详解

    升压调节阀的工作原理如下:该阀通过调节弹簧和膜片来精细调控出口端的压力。当储罐内的压力逐渐降低时,阀门会自动开启,允许液体流入增压汽化器,同时,由汽化器产生的新鲜气体会回流至容器顶部,以补充压力。一旦压力升高至预设的安全值,阀门便迅速关闭,增压过程随之停止。这种智能的开启与关闭循环,确保了储罐内压力的恒定,从而保障了用液/气的平稳与高效。低温调节阀,专为LNG及其他低温介质打造,广泛应用于低温贮罐、气化站及加气站等自增压与降压系统。其适用范围涵盖LNG、LN2、LO2等多种低温介质,凭借出色的密封性能及稳定的升降压特性,确保系统安全高效运行。升压调节阀的结构特点

    该阀采用螺纹连接方式与管路相连,其接管可与管道直接焊接。在出厂时,阀门处于自由状态。当用户将阀门与管道连接好后,可根据个人使用需求,通过旋转序号1的调节螺杆来压缩弹簧。这样,阀顶会顶开密封元件并向下移动,从而调整阀门的开启程度,进而升高出口端的介质压力。用户可以通过观察压力表的显示值来确认压力是否达到所需水平,一旦达到,即可锁紧螺母以完成调压工作。

    此外,该阀还具有智能调节功能。当阀后压力突然升高时,作用在膜片上的力会相应增大,这可能会打破弹簧力的平衡,使阀顶向关闭方向移动,从而减小阀门的开启程度,增加流速和压降,使阀后压力降低至设定值。相反,当阀后压力突然降低时,作用在膜片上的力会减小,弹簧力则会推动阀顶进一步开启,增大阀门的开启程度,降低流速和压降,使阀后压力升高至设定值。这种智能调节机制确保了储罐内压力的恒定,从而为用户提供了平稳高效的用液/气体验。

    LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例升压调节阀的部件功能

    1. 调节螺杆:通过旋转它,用户可以压缩弹簧,从而调整阀门的开启程度。

    2. 阀盖:保护和固定内部部件,确保阀门的稳定运行。

    3. 弹簧:提供必要的弹性力,与调节螺杆共同作用,以调整阀门的开启和关闭。

    4. 膜片:感受阀后压力的变化,并通过智能调节机制与弹簧力相互作用,维持储罐内压力的恒定。

    5. 阀体:构成阀门的主要框架,支撑并保护内部部件。

    6. 阀顶:在弹簧力的作用下,可上下移动,从而控制阀门的开启程度。

    7. 回座弹簧:确保阀门在达到设定压力后能够迅速回座,保持压力的稳定。

    降压调节阀通过调节弹簧和膜片来精细调控出口端的压力。该阀与管路以螺纹方式相连,其接管可与管道直接焊接。用户可根据个人需求,通过旋转序号1的调节螺杆来施加阀顶的密封力。在进口端注入介质后,观察压力表的变化,当显示值达到所需设定值时,锁紧螺母即可完成调压。

    在储罐内介质压力低于预设值时,阀门保持关闭状态。而当储罐内压力因故上升于设定值时,介质压力会推动膜片向上运动,进而带动阀顶升高,使阀门开启,介质得以流向出口,从而降低贮槽内的压力。这一过程将持续直至贮槽内介质压力降至设定值以下,阀门随之关闭。在降压调节阀的结构中,各部分都有其特定的名称和功能。通过了解这些名称,我们可以更深入地理解阀门的工作原理和结构。

    LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例降压调节阀结构图

     

     

    在降压调节阀的精细结构中,我们列出了以下几个关键部件:

    1. 调节螺杆:负责调节阀门的开启程度,从而控制流体通过量。

    2. 阀盖:保护内部结构,同时确保流体能够顺畅进入阀体。

    3. 弹簧:提供必要的弹性,与膜片协同作用,维持阀门的稳定状态。

    4. 膜片:感受流体压力变化,并通过与弹簧的相互作用,触发阀门的开启或关闭。

    5. 阀体:流体经过的主要通道,其内部结构经过精心设计,以确保流体的平稳通过。

    6. 阀顶:与调节螺杆相连,通过旋转调节螺杆来改变阀顶的位置,从而实现对流体通过量的精确控制。

    是一种在低温,深冷场合使用的调节阀。采用长颈阀盖保温,配用多弹簧执行机构,具有总体结构紧凑、重量轻、稳定性好等优点。低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为确保调节精度,必须配用阀门定位器。 

    LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例产品性能参数:

    公称通径

    DN10-40mm

    公称压力

    PN2.5MPa

    适用介质

    液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳、液态丙烷等

    适用温度

    -196℃~+80℃

    调压范围

    311DE

    0.1MPa~0.3MPa

    312DE

    0.2MPa~1.0MPa

    313DE

    0.8MPa~1.6MPa

     








    LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例产品主要零件材料:

    阀体、阀盖

    ZG0Cr18Ni9

    阀瓣、膜片

    0Cr18Ni9

    弹簧

    60Si2MnA

    密封圈

    PTFE

     






    LO2低温深冷液氧减压阀操作应用案例产品主要尺寸:

    产品型号

    DY22F-25P 低温升压调节阀

    重量 
    (kg)

    产品代号

    通径 
    DN(mm)

    尺 寸(mm)

    L

    D

    D0

    H

    d

    311~313DE10

    10

    155

    14.5

    10

    150

    10

    2.8

    311~313DE15

    15

    190

    18.5

    12

    165

    15

    3.7

    311~313DE20

    20

    200

    25.5

    14

    185

    20

    5.6

    311~313DE25

    25

    210

    28.5

    16

    190

    25

    7.8

    311~313DE32

    32

    260

    38.5

    18

    250

    32

    10.5

    311~313DE40

    40

    260

    45.5

    20

    250

    40

    12.3

     












    减压阀是一种用于调节和稳定系统压力的装置,广泛应用于各种工业和家庭场合。下面将介绍减压阀安装的方法,帮助你轻松完成安装工作。

    一、选择安装位置

    首先,需要选择一个合适的安装位置。这个位置应该尽量靠近压力源,以减少压力损失。同时,要确保该位置便于操作和维护。在选择位置时,还需要考虑安全因素,避免安装在易受外力损坏或高温潮湿的环境中。

    二、准备工具和材料

    在安装减压阀之前,需要准备好必要的工具和材料。常用的工具包括扳手、螺丝刀、管钳等。材料方面,需要准备减压阀、密封垫、连接管件等。确保所选材料符合相关标准和要求,以保证安装质量和安全性。

    三、安装减压阀

    1. 关闭系统:在安装减压阀之前,需要关闭相关系统,以确保安装过程中的安全。

    2. 清理管道:清理管道内的杂质和污垢,确保减压阀安装后能够正常工作。

    3. 安装减压阀:将减压阀按照正确的方向安装在管道上,使用扳手等工具拧紧连接螺栓,确保减压阀与管道紧密连接。在安装过程中,要注意保护减压阀的密封面,避免损坏。

    四、安装后检查

    安装完成后,需要对减压阀进行检查和调整。首先,检查减压阀与管道的连接是否牢固,确保没有泄漏现象。其次,根据系统需求调整减压阀的压力设定值,使其符合工作要求。*后,开启系统并观察减压阀的工作情况,确保其能够正常调节和稳定系统压力。

    总之,减压阀的安装并不复杂,只要按照上述步骤进行操作,就能够轻松完成安装工作。在安装过程中,要注意安全并遵循相关标准和要求,以确保安装质量和系统的正常运行。


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    申弘阀门 先生
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