ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南

是用弹簧限位阀板，由正负压力决定或呼或吸。呼吸阀应该有泄放正压和负压两方面功能，当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，阻火呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内，保证容器安全。防爆阻火呼吸阀,ZFQ-I防爆阻火呼吸阀集阻火器功能与呼吸阀功能为一体，其新颖的结构。它是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。阀门衬氟是一种在阀门内部添加氟塑料涂层的工艺，用于提高阀门的耐腐蚀性和使用寿命。该技术广泛应用于化工、石油、制药等领域，选择时需考虑材质、涂层厚度和工艺水平等因素。阀门衬氟技术，简单来说，就是在阀门内部或关键部位添加一层氟塑料涂层。这种涂层能够显著提高阀门的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，因此在许多工业领域得到了广泛应用。接下来，我们将从阀门衬氟的原理、应用场景和选择要点三个方面进行详细解析。

一、ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南衬氟的原理

阀门衬氟的原理主要是利用氟塑料优异的耐腐蚀性能。氟塑料是一种高分子材料，具有较强的化学稳定性和耐腐蚀性，能够抵抗多种酸、碱、盐等化学介质的侵蚀。通过在阀门内部添加氟塑料涂层，可以有效隔离介质与阀门金属部分的接触，从而保护阀门不被腐蚀。呼吸阀，作为储罐安全的重要组件，其作用不可忽视。根据国家标准《油化工企业设计防火规范》（GB50160）的规定，甲、乙类液体的固定顶罐必须配备阻火器和呼吸阀，以确保储罐的安全运行。呼吸阀不仅能维持储罐的气压平衡，防止其在超压或真空状态下受损，还能有效减少罐内介质的挥发和损耗，满足储罐大小呼吸的通气需求。

呼吸阀的结构和工作原理

呼吸阀，这一安装于灌顶的安全附件，能够自动控制储罐内外气体的流通。其核心部件包括阀盘（有时还加重块）和调节盘，通过这些部件的重量来精确控制罐内的呼气压力和吸入真空度。当罐内气体压力超过允许值时，压力阀会打开，混合气从罐内逸出，从而防止压力进一步升高。相反，当真空度超过允许值时，真空阀会打开，吸入空气以维持储罐的压力平衡。通过这种精细的控制，呼吸阀在减少介质蒸发损耗方面发挥了关键作用。

二、ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南衬氟的应用场景

阀门衬氟技术广泛应用于化工、石油、制药等领域。在这些行业中，介质往往具有强烈的腐蚀性，普通阀门难以满足长期稳定运行的需求。而阀门衬氟技术则能够显著提高阀门的耐腐蚀性能，保证系统的安全稳定运行。具体来说，阀门衬氟技术可以应用于以下场景：

1. 化工行业：在化工生产过程中，涉及到的介质种类繁多，腐蚀性强。阀门衬氟技术能够有效防止阀门被腐蚀，保证生产的连续性和稳定性。

2. 石油行业：在石油开采、加工和运输过程中，阀门需要承受高温、高压和腐蚀性介质的考验。阀门衬氟技术能够提高阀门的耐腐蚀性和耐高温性能，延长其使用寿命。

3. 制药行业：在制药过程中，介质往往具有一定的酸碱性和腐蚀性。阀门衬氟技术能够保证药品的纯净度和生产环境的卫生安全。

三、ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南衬氟的选择要点

在选择阀门衬氟产品时，需要考虑以下几个因素：

1. 材质：氟塑料的种类繁多，不同的氟塑料具有不同的耐腐蚀性能。因此，在选择阀门衬氟产品时，需要根据介质的具体特性选择合适的氟塑料材质。

2. 涂层厚度：涂层厚度是影响阀门衬氟性能的重要因素。涂层过薄，可能无法隔离介质与金属部分的接触；涂层过厚，则可能影响阀门的密封性能和操作性能。因此，在选择阀门衬氟产品时，需要根据实际情况选择合适的涂层厚度。

3. 工艺水平：阀门衬氟技术的工艺水平直接影响产品的质量和性能。因此，在选择阀门衬氟产品时，需要关注生产厂家的工艺水平和质量控制体系，确保产品质量可靠。

防爆阻火呼吸阀主要技术参数
壳体材质：碳钢、不锈钢（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、衬氟、塑料。
内部芯件：阀盘、阀座、阀杆、阀套。
内部芯件材质：不锈钢或聚四氟乙烯。
密封圈材质：聚四氟乙烯。
阻火层材质：不锈钢。
环境温度：-40~+60℃。

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南适用范围：

适用于储存内点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在-35℃-60℃的温度环境中正常工作。

【ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南性能及特点】

全天候防爆型壳体选用不锈钢、铸钢、铝合金，耐腐蚀性好；波纹阻火层采用不锈钢材料，阻火性能好，耐腐蚀性能可靠； 结构简单，易检修，安全方便。

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南主要技术参数：

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南主要外形与连接尺寸：

【防爆阻火呼吸阀维护与保养】

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护安装时，应阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南主要技术参数：

• 操作压力范围：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa，以及特殊压力等级。

• 材质选项：HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等。

• 防爆等级：符合BS5501:HA、IIB、IIC标准。

• 密封件材质：采用聚四氟乙烯。

• 法兰标准：遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行业标准。

• 规格范围：DN50至DN350。

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南制造与检测标准：
呼吸阀的制造和检测均需符合SY7551（石油储罐呼吸阀）及GB5908等相关标准。

呼吸阀的使用与维护：

呼吸阀可能出现的常见故障包括漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结，以及压力阀和真空阀的常见开启问题。
1、漏气：这通常是由于呼吸阀的阀与阀盘接触面生锈或被硬物划伤，导致阀盘或阀座变形，以及阀盘导杆倾斜所引起。

2、卡死：这多发生在呼吸阀安装不正确或油罐变形，使得阀盘导杆歪斜，再加上阀杆锈蚀，导致阀座在导杆上活动不畅，从而将阀盘卡在导杆的某个位置。

3、粘结：这是由于蒸汽、水分与沉积在阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合，发生化学物理变化，长时间作用后使这些部件粘结在一起。

4、堵塞：这主要是因为机械呼吸阀长期未进行保养，导致尘土、锈渣等杂物在呼吸阀和呼吸管内沉积，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢，进而造成呼吸阀的堵塞。

5、冻结：这是由于气温变化，空气中的水分在呼吸阀的各个部件上凝结并结冰，使得阀难以开启。

这些故障不仅会影响呼吸阀的正常功能，还可能对油罐的安全造成威胁。因此，在例行巡检和每次作业时，都必须从外观和现象上对呼吸阀进行仔细的检测和分析，及时发现并解决这些问题。这包括检查储罐罐体和呼吸阀阀体是否有异常变化，观察储罐进出物料时呼吸阀的运行情况，以及检查U型压力计的压表是否正常工作等。
①首先，我们需要打开呼吸阀的顶盖，对内部的各个部件，如阀盘、阀座、导杆、导孔以及弹簧等，进行细致的检查。这包括查看它们是否有生锈或积垢的现象，并进行相应的清洁工作，必要时甚至需要用煤油进行深度清洗。

②接下来，我们要检查阀盘的活动是否顺畅，是否存在卡死的情况，同时也要关注密封面的状态，即阀盘与阀座之间的接触面是否完好。如果发现任何问题，都需要及时进行修复。由于密封面采用的是有色软金属材料，因此在研磨时需要选用较为细腻的研磨剂。

③此外，阀体封口网的状况也不容忽视。我们需要检查它是否完整无损，是否存在冰冻或堵塞的情况。一旦发现网上的锈污和灰尘，应立即清除，以确保气体的顺畅进出。

④同时，我们还需要关注压盖衬垫的密封性能。如果发现存在泄漏的情况，需要及时进行更换，并对螺栓进行润滑处理。

呼吸阀的检查周期建议如下：

①对于全天候阻火呼吸阀，在冬季使用时，当气温降至0℃以下时，应每周至少进行一次检查。这是为了防止阀盘与阀座因寒冷而结冰粘连，导致功能失效。

②对于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸阀，在每年的和第四季度，应每月进行两次检查；而在第二和第三季度，则应每月检查一次。

③对于油库区的全天候防爆呼吸阀，建议每半年进行一次全面检查。

遵循这些建议，我们可以确保呼吸阀的安全性能得到持续的维护和保障。

ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南

一、在拆卸呼吸阀后，首要任务是清洗波纹部分，以确保其上的积垢不会阻碍呼吸阀的正常开启和关闭。

二、阻火层的小孔同样需要细致检查，确保每一个孔洞都保持畅通，从而保障安全操作。

三、呼吸阀中的通风口阀盘是其*灵活且常用的部件，因此在维护时必须评估其灵活性，并检查连接杆是否稳固可靠。

四、阀盘的密封性对呼吸阀的性能至关重要。在检查过程中，应特别关注压盖衬垫的密封状况，一旦发现密封性受损，应立即更换新件，同时注意在检查时避免产生新的损伤。此外，还需定期给螺栓加油以保持其润滑。

五、每次拆卸呼吸阀时，都应详细记录相关情况，以防止关键零件的遗失或损坏。

六、关于保养周期，建议在一、四季度每月进行两次检查，以防范冻结风险；而在其他二、三季度，则每月进行一次常规检查即可。

【ZFQ-I防爆阻火衬氟塑料呼吸阀选型指南安装】

1 呼吸阀应安装在储罐气源的高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀直接和通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；

2当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；

3 若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。