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ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例

2025-03-27 17:30:50 来源：SH

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例

系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。自力式压力调节阀，作为一种无需外部能源驱动的控制装置，凭借其的优势在多个领域得到广泛应用。它能够依据被测介质的压力、温度或流量变化，自动进行调节，实现节能控制。这种装置集成了控制、执行等多项功能，形成了一个独立的仪表控制系统，不仅功能强大，而且操作简便。

自力式压力调节阀是自力式调节阀家族中的重要一员，其无需外部能源的特性使得产品结构更加简单，使用和维护都极为方便。正因如此，它特别适合应用于城市供热、供暖等场合，尤其是在没有供电、供气又需要控制的环境中，其优势更为明显。据报道，在城市供热、供暖系统中使用自力式压力调节阀，可以显著提高热效率，节能效果可达30%~40%。

1）自力式阀后压力调节的工作原理

当阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，会变为阀后压力P2。这个P2随后通过管线输入到上膜室内，作用在顶盘上，产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力相互平衡，从而决定了阀芯、阀座之间的相对位置，进而控制阀后压力。当P2增加时，作用在顶盘上的力也会相应增加。一旦这个力大于弹簧的反作用力，阀芯就会向阀座的方向移动。这样，阀芯与阀座之间的流通面积就会减少，流阻增大，导致P2降低。这个过程会持续，直到顶盘上的作用力与弹簧的反作用力重新达到平衡，从而使P2稳定在设定的数值上。反之，当P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的基本原理。

2）自力式阀前压力调节的工作原理与阀后压力调节相似，但需要注意阀芯的反装情况。

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例的特点：

自力式压力调节阀无需外部驱动能源，因此其操作力较小。它具有结构简单、使用方便、节能效果好等特点。
1）自力式压力调节阀采用平衡式阀芯设计，如平衡型单座、双阀芯平衡型和套筒平衡型等，以确保稳定的压力调节性能。
2）其流量特性呈现快开特点，阀芯设计为平板型，满足快速响应和调节的需求。
3）关于公称通径与阀体特征，这些阀门适用于DN20至100mm（或125mm）的范围。小通径阀门上装有波纹管，阀芯为单座结构；而公称通径超过100mm的阀门，则不设波纹管，阀芯采用双阀芯或套筒结构。
4）在执行机构方面，当设定值小于等于0.6MPa时，推荐选用薄膜式执行机构；设定值大于0.6MPa时，则选用气缸式执行机构，以确保稳定的压力控制效果。

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例产品特点

（1）自力式蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例

序号

品名

型号及规格

单位

数量

减压阀

自力式减压阀ZZYP-16P PN16 DN100
介质：蒸汽,
进口压力0.4-0.6MPA,
出口压力0.1-0.4 MPA
进法兰到出法兰长度350MM

PN16 DN100

螺丝孔中心距180MM

8个螺丝孔，螺丝孔18MM

台

减压阀

自力式减压阀ZZYP-16P PN16 DN80
介质：蒸汽,
进口压力0.4-0.6MPA,
出口压力0.1-0.4 MPA
进法兰到出法兰长度310MM

PN16 DN80

螺丝孔中心距160MM

8个螺丝孔，螺丝孔18MM

台

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系数Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允许压差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		线性

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例执行器参数

有效面积(cm )	32※	80	250	630
压力设定范围(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
压力设定范围(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保证压力阀正常工作的 *小压差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允许上下膜室之间*大压差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头	铜管或钢管10×1；卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例性能指标

设定值偏差		±8%
允许泄露量 (在规定实验条件下)	硬密封	4×0.01%阀额定容量
	软密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例工作温度

公称通径		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷却罐≤200℃	冷却罐和加长件≤200℃
		冷却罐和散热片≤350℃ ※	冷却罐和加长件≤300℃ ※
	软密封	≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例零件材料

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例外形结构图

ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例主要外形尺寸

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端间距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大约重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接口螺纹			M16X1.5

蒸汽减压阀在工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够有效地将蒸汽压力降低到设备所需的安全范围内。然而，减压阀的安装并非一件简单的事情，需要注意多个细节以确保其正常、安全地运行。以下就是安装蒸汽减压阀时需要注意的几个方面：

一、ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例前期准备

在安装蒸汽减压阀之前，首先要对管道系统进行全面的检查和清理，确保管道内无杂物、污垢等障碍物。同时，还要检查管道的连接是否牢固，避免出现泄漏等问题。此外，还要根据实际需要选择合适的减压阀型号和规格，并准备好相应的安装工具和材料。

二、ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例安装位置选择

蒸汽减压阀的安装位置对其运行效果有着直接的影响。一般来说，减压阀应安装在水平管道上，且阀体应垂直向上，以便于操作和维修。同时，还要避免将减压阀安装在管道的弯曲处或靠近泵、阀门等设备的地方，以免影响其正常工作。在安装过程中，还要确保减压阀与管道之间的连接紧密可靠，防止出现漏气现象。

三、ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例阀门调试

安装完成后，需要对蒸汽减压阀进行调试，以确保其能够正常工作。调试过程中，首先要检查阀门的开闭是否灵活，有无卡阻现象。然后，根据实际需要调整阀门的开启压力和关闭压力，使其符合设备运行的要求。在调试过程中，还要注意观察阀门的减压效果，确保蒸汽压力能够稳定地降低到设定值范围内。

四、ZZYP自力薄膜式过热蒸汽减压阀应用案例安全防护措施

在安装和使用蒸汽减压阀时，安全防护措施也是不可忽视的一环。首先，要确保操作人员具备相应的知识和技能，避免因操作不当而引发安全事故。其次，要定期对减压阀进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。此外，还要在减压阀周围设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

1、掌握蒸汽系统知识，确保安全高效运行

减压阀的恰当安装对于蒸汽系统的稳定性和安全性至关重要。正确的安装不仅能保障系统后期的顺畅运行，降低故障维修的概率，还能有效延长其使用寿命。同时，这也有助于提升蒸汽系统的整体安全性和可靠性，确保其高效、稳定地为生产和生活服务。
在安装蒸汽减压阀之前，有几点关键事项需要留意：

2、确保阀门参数与使用工况一致

在安装蒸汽减压阀之前，务必仔细核对阀门口径、耐压耐温等级、调压范围以及弹簧系数等关键参数，以确保它们与实际使用工况相符合。选型时必须根据具体工况进行，避免选择过大或过小的减压阀，尤其不建议简单地根据蒸汽管道口径来直接选定减压阀，例如对于DN150的管道，不能直接选用DN150的减压阀而不经过选型。

3、遵循标准减压站布置

减压阀通过蒸汽在内部流通产生的自作用力进行压力调节控制。蒸汽在从入口流向出口的过程中，会经过众多精密且复杂的狭窄通道，这些通道的平衡力驱动着减压阀的活动部件运动。任何进入的水分或杂质都可能打破这种内部平衡，甚至导致卡堵。为了确保减压阀的持久耐用和稳定性能，我们推荐遵循标准减压站布置。在减压阀前端3米范围内，应安装汽水分离器以提升蒸汽的干饱和度，并配置100目的过滤器来拦截杂质，从而确保进入减压阀的蒸汽是清洁干燥的。总之，安装蒸汽减压阀时需要注意多个方面，包括前期准备、安装位置选择、阀门调试以及安全防护措施等。只有做好这些工作，才能确保减压阀能够正常、安全地运行，为工业生产提供有力保障。

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