ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数

ZJHP系列气动薄膜单座调节阀是一种顶导向单阀座调节阀，具 有结构简单、密封性能好、流量大、使用可靠等特点。有效而足够的顶部导向系统克服小开度时的震动，有效使用寿命更长。可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。

在选型过程中，我们需要考虑多个因素，以确保所选的调节阀能够满足特定的工艺需求。

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数以下是关于阀体的一些关键指南：

1. 常压差场合：对于这类场合，推荐选择流体压力不平衡型的顶部导向型单向调节阀。这种单座调节阀设计紧凑，结构简单，非常适合苛刻的工况条件。其与精小型多弹簧薄膜式执行机构的组合，使得整体尺寸大大缩小，同时适用于各种流体。

2. 高压及高压差场合：双座调节阀是这类场合的首选。但如果对阀座泄漏量有严格要求，那么套筒单座调节阀则更为合适。

3. 噪音控制：当调节系统中的噪音超过85分贝时，应选用降噪音调节阀。

4. 流量与压力范围：对于压力较低、流量范围大的场合，可选用可调节球阀。

5. 耐腐蚀性：在强酸强碱介质下工作的调节阀，需要采取耐腐蚀措施，如选择耐腐蚀不锈钢或内衬聚四氟乙烯的法体。此外，所有阀门和执行机构都应进行防风沙喷涂，并采用抗腐蚀外层的螺栓螺母。

6. 材质与耐压等级：调节阀的阀体、阀内件及密封件的材质和耐压等级，都必须符合安装处的工艺条件和现场环境要求。同时，每台阀都配备不锈钢铭牌，便于观察和识别。

7. 配管与配对法兰：调节阀的配管接头、配套法兰、螺母和垫片等，都必须与工艺管道的材质和尺寸完全一致，以确保现场施工中的顺畅焊接。

在遵循这些指南的同时，我们还需要根据现场提供的详细参数，如介质、流量、压力、温度、粘度以及工艺管径等，进行精确的计算和选型。确保所选的调节阀能够完全符合设计的各项要求，从而保证系统的稳定运行和长期性能。
1、执行器的选型需根据各地气候条件进行。南方地区可选用普通型执行机构，而北方高寒地带则需选择低温型。对于长时间在高温环境下工作的调节阀，应选用高温型执行机构。低温型执行机构的连接支架需采用耐低温铸钢，橡胶件如膜片和O型圈则需选用耐低温材料，同时使用耐低温润滑脂。

2、执行机构多采用多弹簧式结构，因其重量轻、体积小、性能高和输出力大而受到青睐。气动执行机构需与调节阀类型和尺寸相配套，大口径调节阀则选用多弹簧薄膜式结构。

3、关于附件的选型，电气阀门定位器应能接受4～20mADC模拟信号，并配备24VDC电源电压。其基本误差控制在±0.1%以内，不灵敏区微调范围为0.3~10%，且耗气量低于3NL/min。定位器是调节阀的核心部件，直接影响其可靠性，因此建议尽量选用进口原装，并根据地区差异选择普通型、高温型或低温型。

4、调节阀的电气阀门定位器、气动执行机构和空气过滤减压阀等部件，在工厂进行组装和功能测试后，作为整体配套供货。过滤减压阀的选型需满足调节阀所配执行机构的供气量要求，同样分为常温型、高温型和低温型。

5、所有电气部分都应满足现场防护等级要求，确保安全可靠。

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数

 

为了对气动调节阀进行自动调节以准确控制流体介质的流量和压力，作为气动调节阀的主要配套附件，阀门定位器接受外部调节器的控制信号，通过在气动调节阀顶部输入较大压力使得调节阀阀杆上下移动，从而实现对气动调节阀阀门开度的准确调节。阀门定位器的技术发展经历了以下几个阶段：

1.1 机械阀门定位器

图1所示为气动调节阀与经典的机械式阀门定位器配套运行的原理图。当阀门定位器有信号输入时，力矩马达产生电磁场，杠杆2受电磁场力影响带动挡板靠近喷嘴。喷嘴的背压增加，经过气动放大器放大后，将气源的一部分送入气动薄膜调节阀的顶部气室，随着顶部气室压力的增大，隔膜向下变形使得阀杆带着阀芯向下移动逐渐将阀门开度变小。此时，与阀杆相连的反馈杆（图中摆杆）绕着支点向下移动，使轴的前端向下移动，与其连接的偏心凸轮做逆时针旋转，滚轮顺时针旋转向左移动，从而拉伸反馈弹簧。

由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左移动，此时就会与力矩马达输出的力矩达到平衡，于是阀门就固定在某个位置不再动作。

在阀门定位器运行过程中，它将阀杆上下位移信号作为反馈测量信号，以外部控制器的输入信号作为设定信号，并进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立阀杆位移量与外部控制器输出信号之间的一一对应关系。由此可见，阀门定位器是以阀杆位移为测量信号，以外部控制器输入为设定信号，以气体压力输出为执行器的闭环反馈控制系统，即外部控制器的输出信号对应于气动调节阀的开度大小。

1.2 ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数电气阀门定位器

从上述机械阀门定位器的工作原理可以看出，阀门定位器主要起到两个作用，一是提供与控制电信号成线性关系的气体压力给气动调节阀，从而改变调节阀的开度大小；二是测量和反馈阀杆位置，以准确知道气动调节阀的开度大小。随着技术的进步，出现了如图2所示的电气转换器来代替机械阀门定位器中的喷嘴、挡板调压系统，以实现对输出气体压力的调节控制，从而实现阀门位置的精确定位，其工作原理如图3所示。

电气转换器的输入电流/电压信号与输出压力信号成比例关系，如输入信号从4-20mA变化时，电气转换器的输出气体压力会在20-100kPa范围内变化，从而将电流信号转换成了压力信号。电气转换器相当于是一个1：1的放大器，只不过其接收的是电信号。由于电气转换器与气动调节阀没有机械连接，因此比机械阀门定位器具有安装、调试、维修方便等优点。

电气转换器可以直接安装在气动调节阀上来使用，不需要安装反馈阀杆，但因没有反馈环节，无法成为一个闭环控制系统。因此，通常是将电气转换器与阀杆定位功能配套使用，构成电气阀门定位器。

由于组合了电气转换器和阀门定位功能，使得电气阀门定位器的功能和作用有了进一步的扩展，如可用来提高阀门位置的线性度。另外，由于克服了阀杆摩擦力和消除了调节阀不平衡力的影响，电气阀门定位器很适合应用在高压介质、高压差场合、快速调节场合以及想改善调节阀流量特性的场合，也还适用于大口径调节阀和高低温介质调节阀。目前，电气阀门定位器已经在逐步替代机械阀门定位器，是目前市场上的主流阀门定位器。

1.3ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数 电气比例阀压力控制器

从上述电气阀门定位器工作原理可以看出，电气转换器使用过程中并不知道加载到气动调节阀膜片上的压力值是多少，还需增加阀杆位置反馈装置才能实现阀门开度的准确测量和控制。这也就是说，如果准确已知加载在气动调节阀膜片上的气体压力值，根据此压力与膜片变形量和阀杆的线性关系，就可以准确知道压力与气动调节阀开度的线性关系。由此，此问题就可以归结为气动调节阀顶部气室内的气体压力测量和控制问题。

电气比例阀作为一种高速和准确的压力控制器，是近十年来发展起来的新技术，它使用了两个高速伺服或电磁（或压电）阀来根据需要增加或降低气体压力以实现减压压力控制。与电气转换器技术相比，电气比例阀压力控制器提供了更高的压力和更大的灵活性和鲁棒性。典型的电气比例阀压力控制器及其工作原理如图4所示。

如图4所示，电气比例阀的基本工作原理是一种典型的气体动态平衡法，即通过使用一个高速进气阀和一个高速排气阀使内部压力保持动态平衡，使得位于两阀中间位置处的压力保持在所需的设定值上。一个压力传感器监控输出压力，一个数字或模拟控制器同时调节伺服阀（电磁阀）的快速开启关闭以控制设定点压力。

从结构上来说，电气比例阀是一个完整的闭环控制阀，包括两个高速电磁阀、一个底座、一个积分压力传感器和一个电子PID控制电路。

在电气比例阀压力控制器中，二个高速电磁阀分别控制进气、出气。进气阀门的操控与电子电路供给的压力信号成比例。内置压力传感器测量输出压力并提供反馈信号到PID控制电路。反馈信号与压力控制设定值相比较，当二者之间不同时，使其中一个阀门打开。如果要达到系统所需的压力，就会使进气阀动作，按比例消除比较信号中的差异。

典型电气比例阀通常需要直流电源和代表压力设定点的模拟信号进行工作。控制器通常接受电流（4~20mA）或电压（通常0~10或0~5VDC）输入信号。除了常见的模拟信号标准外，带数字电路的型号还可以接受串口通信（如RS-485或DeviceNet)。电气比例阀还提供代表压力传感器的模拟信号输出。有些型号的电气比例阀还会包含一个小放气阀（向大气排放少量气体），以便在非常低或无流量情况下使用。

2. 电气比例阀与电气转换器的对比

从上述的介绍可以看出，电气转换器和电气比例阀的基本功能相同，都可用来进行减压控制，都属于电子式减压阀，但所用技术、功能和指标并不相同。表1对这两类压力调节阀进行更详细的对比。由此可见，电气比例阀压力控制器可以提供快速高精度的压力控制，并能够提供所控压力的反馈信号，而且电气比例阀压力控制器可以直接连接到气动调节阀上使用，应用和维护更加的简便，可完全替代电气阀门定位器，这也是目前各种流量压力应用领域的发展趋势。

3. 电气比例阀压力控制器的典型应用

结合各种减压型气动调节阀，结合各种减压型气动调节阀电气比例阀压力控制器可应用于各种流体介质的压力和流量控制，*典型的应用场景是外置压力传感器对减压介质的压力进行准确控制，如图5所示对于一般采用电气阀门定位器和电气比例阀压力控制器的气动调节阀控制回路，它们都可以直接安装在气动调节阀上进行控制，但只能与气动调节阀顶部气室形成控制回路，仅相当于一个电子信号控制阀门开度的控制器，无法对被控流体介质压力进行反馈控制，而这恰恰是所有装置希望实现的*终目的。

为了实现工程应用中工艺压力的准确控制，如图5所示，*准确和可靠的方法是增加压力传感器对被控介质压力进行实时测量，传感器压力型号反馈到外置PID控制器，由PID控制器根据设定值或设定程序对电气比例阀进行控制。由此，外置的压力传感器和PID控制器，与电气比例阀和气动减压阀构成一个完整的闭环控制回路，可真正实现介质压力的准确和快速控制。

图5所示的电气比例阀压力控制典型应用，其*大特点是采用了串级控制方法，可充分发挥串级控制的优势，在实现无超调快速控制的同时，还可以达到很高的控制精度

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数

 

 

气动薄膜单座调节阀 技术参数及性能：
阀体部分：

阀体型式：	直通铸造球型阀
公称通径：	DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200
公称压力：	PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
连接方式：	法兰：FF、RF、RTJ、等
螺纹：（适用于 1”以下）
焊接：SW、BW
法兰距：	符合IEC 534
阀盖形式：	标准型、加长型（散热、低温、波纹管密封）
填　　料：	V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密封垫：	金属夹石墨密封垫、聚四氟乙烯垫
执行机构：	气动：多弹簧执行机构 、单弹簧执行机构
电动：3810L系列 、PSL系列

阀内部件：

阀芯型式：	单座柱塞
流量特性：	等百分比、线性 、快开
内件材质：	标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数表1．可提供的用户选择

阀体	型式	直通	阀盖	型式	标准、加长型
材质	WCB、WC9、304、316等	材质	WCB、WC9、304、316等
阀芯	特性	直线、等百分比、快开	填料	“V”型PTFE、柔性石墨、波纹管
材质	304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
执行器	气动:见表8
电动:见表7
定位器	电气阀门定位器、智能型数字定位器
附件	电磁阀、阀位反馈器、手操机构、保位阀、空气过滤减压器等

注：

1、以上为标准的配置结构，阀座为金属对金属，PTFE软阀座是VI级密封的可选件。还可提供用斯太莱合金涂层的硬化阀内件。针对具体使用温度，我们有更加合理的螺栓螺母选择。
2、PTFE V形环阀杆填料是的标准配置也可选用柔性石墨，一个配备石墨填料的加长型阀盖可用于温度超过232℃（450华氏温度）的场合。
3、标准的阀体材料是碳钢和不锈钢，还可以提供多种用于高腐蚀性应用场合的合金材料。
ZJHP系列气动薄膜单座调节阀尺寸及缩腔型内件与行程额定Cv值：

阀门尺寸inch（mm）	阀芯尺寸（mm）	额定行程（mm）	额定Cv值
阀门开度%行程
等百分比特性	直线特性
10%	30%	50%	70%	*	10%	30%	50%	70%	*
3/4 （20）	8	16	0.09	0.17	0.34	0.95	1.6	0.27	0.68	1.09	1.49	1.8
10	0.14	0.27	0.53	1.48	2.5	0.42	1.06	1.69	2.32	2.8
15	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.65	3.65	4.4
20	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
1 （25）	15	16	0.22	0.43	0.85	2.37	4	0.67	1.66	2.56	3.65	4.4
20	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
1 1/4 （32）	20	25	0.34	0.68	1.35	3.74	6.3	1.05	2.60	4.16	5.72	6.9
25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
32	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
11/2 （40）	25	25	0.55	1.08	2.14	5.93	10	1.67	4.15	6.64	9.11	11
32	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
2 （50）	32	25	0.87	1.73	3.42	9.49	16	2.67	6.63	10.62	14.58	17.6
40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
50	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.68	26.56	36.46	44
2 1/2 （65）	40	40	1.36	2.72	5.35	14.82	25	4.17	10.37	16.59	22.79	27.5
50	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
65	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	20.01	41.63	57.17	69
3 （80）	50	40	2.18	4.32	8.54	23.71	40	6.67	16.58	26.56	36.46	44
65	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
80	5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
4 （100）	65	40	3.34	6.81	13.45	37.35	63	10.47	26.01	41.63	57.17	69
80	5.45	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
100	8.72	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
5 （125）	80	60	13.62	10.81	21.36	59.28	100	16.69	41.46	66.37	91.14	110
100	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
125	13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
6 （150）	100	60	21.80	17.29	34.17	94.85	160	26.70	66.34	106.2	145.8	176
125	13.62	27.06	53.40	148.2	250	41.72	103.7	165.9	227.9	275
150	21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
8 （200）	125	60	13.62	27.06	53.40	148.2	250	71.72	103.7	165.9	227.9	275
150	21.80	43.23	85.42	237.1	400	66.75	165.85	265.5	364.6	440
200	34.34	68.08	134.5	373.5	630	104.7	260.1	416.3	571.7	690

图1.ZJHP系列气动薄膜单座调节阀 等百分比特性曲线
气动薄膜单座调节阀 zui大允许压差：

 

表5.多弹簧薄膜式执行机构 单位：Mpa

气行机构规格	气源压力Kpa	弹簧范围Kpa	阀芯尺寸 Inch（mm）
3/420	125	1 1/432	1 1/240	250	2 1/265	380	4400	5125	6150	8200
ZHB22	140	20～100	1.17	0.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
240	40～200	2.73	1.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
300	80～240	5.85	3.75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ZHB23	140	20～100	1.64	1.05	0.63	0.4	0.26	-	-	-	-	-	-
240	40～200	3.82	2.45	1.49	0.96	0.61	-	-	-	-	-	-
300	80～240	8.19	5.24	3.19	2.05	1.31	-	-	-	-	-	-
ZHB34	140	20～100	-	-	1.02	0.66	0.42	0.24	0.16	0.10	-	-	-
240	40～200	-	-	2.38	1.53	0.98	0.58	0.38	0.24	-	-	-
300	80～240	-	-	5.12	3.28	2.10	1.24	0.82	0.52	-	-	-
ZHB45	140	20～100	-	-	-	-	-	0.40	0.26	0.17	0.11	0.07	0.02
240	40～200	-	-	-	-	-	0.93	0.61	0.39	0.25	0.17	0.07
300	80～240	-	-	-	-	-	1.98	1.32	0.84	0.54	0.37	0.16

※以上推荐使用压差等只是相对而言，针对各种压差会有多种配置组合，对于复杂的控制系统请您与我们技术部门，我们有多年的过程控制产品生产的经验，为您提供更合理的执行机构配置。

表6-配置ZH系列气动执行机构控制阀外形尺寸 单位: mm

阀门尺寸	L	H1	H2	h1	H3	C	B	A	L2	执行机构
inch	mm	ANSI150 PN16、25	ANSI300 PN40	ANSI600PN64、100
3/4	20	184	7.25	184	7.25	206	8.12	425	53	213	704	288	200	200	289	ZHB-22
1	25	184	7.25	184	7.25	210	8.25	435	58	218	710	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/4	32	200	7.87	200	7.87	251	9.88	448	70	231	722	288	200	200	289	ZHB-22
1 1/2	40	222	8.75	222	8.75	251	9.88	448	75	231	722	288	200	200	289	ZHB-23
2	50	254	10	254	10	286	11.25	487	83	255	740	288	200	200	289	ZHB-23
2 1/2	65	276	10.88	276	10.88	311	12.25	628	93	311	884	360	355	355	347	ZHB-34
3	80	298	11.75	317	12.50	337	13.25	645	98	328	902	360	355	355	347	ZHB-34
4	100	352	13.88	368	14.50	394	15.50	656	115	328	913	360	355	355	347	ZHB-34
5	125	420	16.53	400	15.75	500	19.69	806	125	389	1274	470	570	570	476	ZHB-45
6	150	451	17.75	473	18.62	508	20.00	857	143	440	1325	470	570	570	476	ZHB-45
8	200	600	21.38	568	22.38	610	24	926	180	514	1394	470	570	570	476	ZHB-45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※      由于产品改进和技术创新或者一些特殊要求，各种阀门的连接尺寸可能会有所变化，请技术部门，以得到的产品资料。我们也可按照你的现场要求定做特殊的结构尺寸的阀门。阀门的法兰焊接坡口等尺寸连接按照各种标准的想关要求。

4. ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数总结

从上述技术综述和分析对比可以看出，电气比例阀采用了更新的技术，与现有传统的电气转换器相比具有更优异的性能，电气比例阀正在快速对电气转换器形成升级替换，特别是随着电气比例阀的价格逐渐降低，已逐渐成为电气压力控制领域内主要产品。

另外，由于电气比例阀内置了压力传感器和PID控制器，同时结合串级、比值和分程等复杂控制模式，为电气比例阀提供了极其丰富的拓展应用，可广泛应用于许多压力控制场合，即采用电气比例阀可很方便的与其他物理量（如温度、位移、出力等）的探测和控制组成更复杂的控制回路，实现众多工业应用领域中的精密控制功能。

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数的安装要求

1、调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。

2、调节阀应布置在地面或平台上且便于操作和维修处。

3、调节阀应正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下方可水平或倾斜安装，但须加支撑。

4、调节阀组（包括调节阀、旁路阀、切断阀和排液阀）立面安装时，调节阀应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀，也可安装在旁路的上方。

5、调节阀底距地面或平台面的净空不应小于400mm.对于反装阀芯的单双座调节阀，宜在阀体下方留出抽阀芯的空间。

6、调节阀膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置。

7、切断阀应选用闸阀，旁路阀应选用截止阀，但旁路阀公称直径大于150mm时，可选用闸阀，两个切断阀与调节阀不直布置成直线。

8、在调节阀入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀，排液阀可选闸阀。

9、介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方。

10、低温、高温管道上的调节阀组的两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。

11、调节阀应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并远离振动源。

12、在一个区域内有较多的调节阀组时，应考虑形式一致，整齐、美观及操作方便。

13、调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应靠近调节间安装。

14、要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数的日常检修

 

 

1、阀体：

内壁在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况。

2、阀芯：

阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损。 特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重损坏严重的阀芯应予更换检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏。

3、阀座：

因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛。

4、膜片及O型圈：

易损件，检查是否老化。

5、填料：

当调节阀采用石墨或石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调阀动作灵活。 如发现填料压帽压得很低，则应补充填料;如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换。

6、气源：

对配有定位器的调阀要经常检查气源，保证气源品质，不含水及其它杂物。

ZJHP带定位器气动薄膜单座调节阀技术参数

 

在工业自动化控制系统中，气动调节阀扮演着至关重要的角色。为了确保其正常、高效地工作，必须遵循一定的安装规范。以下是气动调节阀的安装规范标准详解：

一、气动调节阀的安装位置与方向

气动调节阀的安装位置应满足工艺流程设计的要求，并应靠近与其有关的一次指示仪表，这样便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表。同时，安装位置应方便操作和维修，必要时应设置平台。阀门上下应留有一定的空间，以便进行拆装和修理。对于特殊场合，如需要调节阀水平安装在竖直的管道上，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。此外，安装时应避免给调节阀带来附加应力，保证其稳固可靠。

关于气动调节阀的安装方向，一般来说，调节阀应正立垂直安装于水平管道上。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。在特殊情况下，也可以水平或倾斜安装，但必须加支撑。另外，调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)℃，相对湿度不大于95%。

二、气动调节阀的正确安装方法

1. 在安装前，应彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等，防止杂质进入调节阀内部影响其正常工作。

2. 确保调节阀前后的管道有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），这样可以避免阀的直管段过短而影响流量特性。

3. 如果调节阀的口径与工艺管道不相同，需要采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可以使用螺纹连接。

4. 设置旁通管道是必要的，这样便于在切换或手动操作时，能够在不停车的情况下对调节阀进行检修。

三、气动调节阀的垂直安装

气动调节阀是可以垂直安装的。在垂直安装时，需要确保阀门与管道之间连接紧密，不会出现泄漏。同时，为了便于操作和维修，建议在阀门周围预留足够的空间。

综上所述，气动调节阀的安装是一个需要细致和精确的过程。通过遵循本文所述的安装规范标准，可以确保气动调节阀在正常工作时能够达到*佳的性能和稳定性。同时，正确的安装方法也可以延长气动调节阀的使用寿命，减少维修和更换的频率，从而降低运营成本。因此，在进行气动调节阀安装时，务必遵循相关规范并咨询人士的建议。