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ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范

2025-04-05 13:51:17 来源：SH

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范

是由直行程全电子式电动执行机构和直通低流阻平衡型套筒阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范结构特点

1．ZDLM电子式电动套筒调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，以AC220V电源电压作动力，接受来自DCS、PLC系统或调节仪表、操作器等输入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转，采有机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单、调节精度高，以直行程输出的推力改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制

2．ZDLM电子式电动套筒调节阀按作用模式可分；

正作用：电闭式-常开型（当电信号增大时阀位向下位移），《B型》

反作用：电开式-常闭型（当电信号增大时阀位向上位移），《K型》

3．ZDLM电子式电动套筒调节阀为直通套筒铸造球形阀，采用了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。

4．直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡笼式阀芯结构，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小、操作稳定、性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低、空化闪蒸作用小、使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。

5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比（对数）性、直线性。

本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。

有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN25~300mm；适用流体温度有-100~+500℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范执行机构主要技术参数

型号	输出推力N	速度mm/s	*大行程（mm）	型号	输出推力N	速度mm/s	*大行程（mm
381LSA-08 381LXA-08	800 800	4.2 4.2	30	PSL201	1000	0.4/1.2	50
381LSA-20 381LXA-20	2000 2000	2.1 2.1	30	PSL202	2000	0.4/1.2	50
381LSB-30 381LXB-30	3000 3000	3.5 3.5	60	PSL204	4500	0.4/1.2	50
381LSB-50 381LXB-50	5000 5000	1.7 1.7	60	PSL208	8000	1.0	50
381LSC-65	6500	2.8	100	PSL210	10000	1.0	50
381LSC-99	10000	2.0	100	PSL312	12000	1.0	65
381LSC-160	16000	1.0	100	PSL325	25000	1.0	100
(信号线用屏蔽线) 防护等级：相当IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带手柄				(信号线用屏蔽线) 防护等级：IP65 带手轮

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范性能指标

项目			指标值
基本误差％			381L ±1.5； PSL±1.0
回差％			381L ±1.5； PSL±1.0
死区％			1.0
始终点偏差％	电开	始点	±2.5
		终点	±2.5
	电关	始点	±2.5
		终点	±2.5
可调范围			50：1
额定行程偏差％			2.5

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范允许压差 MPa

公称通径(mm)		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
阀座直径(mm)		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
执行机构		允许压差△P（MPa）
配PSL	PSL202	6.4	6.4	6.4	4.90	3.14	1.92	1.23	0.78
	PSL204						4.31	2.76	1.76	1.04	0.69	0.44
	PSL208									1.86	1.23	0.78	0.50	0.35	0.20
	PSL320												1.26	0.87	0.49	0.32	0.22
配361L	381LSA-20	6.4	6.4	6.4	4.90	3.14	1.92	1.23	0.78
	381LSB-50						4.79	3.06	1.96	1.16	0.76	0.49
	381LSC-65									1.51	0.99	0.64	0.41	0.28
	381LSC-99												0.63	0.44	0.25	0.16	0.11

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范执行机构主要技术参数

型号	输出推力N	速度mm/s	zui大行程（mm）	型号	输出推力N	速度mm/s	zui大行程（mm
381LSA-08 381LXA-08	800 800	4.2 4.2	30	PSL201	1000	0.4/1.2	50
381LSA-20 381LXA-20	2000 2000	2.1 2.1	30	PSL202	2000	0.4/1.2	50
381LSB-30 381LXB-30	3000 3000	3.5 3.5	60	PSL204	4500	0.4/1.2	50
381LSB-50 381LXB-50	5000 5000	1.7 1.7	60	PSL208	8000	1.0	50
381LSC-65	6500	2.8	100	PSL210	10000	1.0	50
381LSC-99	10000	2.0	100	PSL312	12000	1.0	65
381LSC-160	16000	1.0	100	PSL325	25000	1.0	100
(信号线用屏蔽线) 防护等级：相当IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带手柄				(信号线用屏蔽线) 防护等级：IP65 带手轮

主要零件材料及适用温度、介质

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体、阀盖	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊	1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管
	垫片	增强聚四氟乙烯（F4）、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
	推杆、衬套	2Cr13
适用工况	适用介质	水蒸汽油品类气液体	硝酸碱类腐蚀性气液体	醋酸类等腐蚀性气液体
	常温型	-30～+250 F4：≤200℃	-40～+250 F4：≤200℃	-40～+250℃ F4：≤200℃
	高温型	-30～+450℃	-40～+500℃	-40～+500℃
	低温型		-40～-60℃、 -60～-100℃

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范(381L型电动执行器)主要技术参数

公称通径mm		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
阀座直径mm		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv	直线	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1100	1760
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	1000	1600
额定行程L（mm）		10				16	25			40			60			100
执行器型号	3810L	381LS-8				381LS-20		381LS-30		381LS-50			381LS-65			381LS-99
	PSL	PSL201				PSL202		PSL204		PSL208			PSL312			PSL325
	防爆型	381LX-20						381LX-30		381LX-50			381LX-65			381LX-99
电源电压		AC220V 50Hz
信号范围		4～20mA DC 0～10mA DC或1～5V DC 0～10V DC
作用模式		电开式（K）型、电闭式（B）型
故障状态时		全开、全关、自锁保位
流量特性		直线、等百分比
允许泄漏量（L/h）		硬密封：≤10^-4×阀的额定容量；软密封： VI级
固有可调比R		50:1
公称压力PN(MPa)		1.6 2.5 4.0 6.4

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范产品应用规范

：JB/T7387、IEC60534 法兰尺寸：JB/T79-94 、HG20592、ANSI B16.5、JIS B2212~2214

结构长度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范外形尺寸

公通径(mm)			25	32	40	50		65	80	100	125	150	200	250	300
L(mm)	PN1.6MPa		185	205	220	254		275	300	350	410	451	600	670	735
	PN4.0MPa		200	210	235	267		292	317	368	425	473	615	685	750
	PN6.4MPa		210	220	251	286		311	337	394	440	508	630	700	765
H1(mm)	PN1.6MPa		58	68	73	80		90	98	108	123	140	168	203	230
H1(mm)	PN4.0MPa		58	68	73	80		90	98	115	135	150	188	223	255
H1(mm)	PN6.4MPa		68	75	83	88		100	105	125	148	170	203	235	265
配PSL	H(mm)≈	常温型	614	630	635	640		712	739	761	930	940	960	1165	1185
	H(mm)≈	高温型	765	788	790	800		895	940	970	1150	1190	1220	1470	1490
	D(mm)		176								225
配361L	H(mm)≈	常温型	665	725	731	755	957		980	1028	1329	1348	1423	1621	1734
	H(mm)≈	高温型	820	870	895	910		1125	1150	1195	1410	1586	1667	1884	2000
	D(mm)		225								310
低温型	-100℃	H2	500		600						700
低温型	-100℃	H≈	1120	1310	1320	1330		1460	1478	1497	1850	1860	1900

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

1、调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在—25～60范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

2、电动调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3、安装电动调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

4、电动调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

5、为了使电动调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，电动调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

6、电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

7、执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

ZDLM电子式电动套筒调节阀技术规范

直行程电动执行机构或角行程电动执行机构经机械链接和装配组成，电动执行机构根据自动化系统控制信号指令来驱动阀门，调节阀通过改变阀芯和阀座之间的截面积大小来控制管道内介质的温度、压力、流量等工艺参数。
1、电动调节阀在安装之前首先要核对阀门标识，确保调节阀参数与设计要求相符。
2、在安装之前对电动执行器进行基本误差、全行程偏差、回差、死区等性能调试，在要求极小泄漏量场合使用的调节阀还应进行泄漏量测试。
3、清除管道内部污物、焊渣等杂质才能安装电动调节阀；安装后应全开阀门，在对装管路、调节阀进行清洗及试验各连接处密封性能后调节阀才能投入使用。
4、电动调节阀*好是正立垂直安装在水平管道上，特殊要求时也可以任意安装(电动调节阀倒置除外)。
5、电动调节阀在安装时应避免给阀带来压力，当调节阀安装在管道较长位置时应安装支承架。
6、如调节阀安装位置离地较高应尽量设置检修平台，便于人工检修和操作调节阀手轮。
7、电动调节阀*好工作在温度-25～60℃、相对湿度≤95%环境中。调节阀在使用中应注意防尘，灰尘会加速阀杆与填料的磨损；安装在露天场合的电动调节阀应加装保护罩，不能日晒雨淋，避免水进入电动执行器。
8、打开电动执行器外罩即可进行外部接线，应按照电气设备施工要求进行施工。在电动调节阀开始工作前或电动执行器外壳打开时应切断执行机构主电源，避免安全事故发生。
9、在安装过程中应将电动调节阀从管道上拆除后才能对管道及法兰进行电焊，避免电焊损坏电动执行机构内部电子电路。
10、在电气线路连接后检查执行器限位开关是否正常工作。首先手动调整执行机构到行程中部，安装好执行器外壳后分别向电动执行器发出短促关阀和开阀控制信号，并观察推杆和阀杆运动方向，确保限位开关动作时阀门动作不超过阀行程。
11、在进行电动调节阀手轮操作时，应先切电动断执行器电源。