Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范

Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范

Y945H电动蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。电动蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，调节压力。应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。本实用 中，主阀上双阀瓣连杆上设有进口节流孔以连通进流口与中腔控制室，所述双阀瓣连杆的进口节流孔，其轴向剖面呈L形，进口节流孔的一端开口于双阀瓣连杆位于进流口处的端面，另一端开口于双阀瓣连杆的侧壁上；由于液体以90度路径流过节流孔，其冲力能对节流孔进行自洁，因此节流孔不易堵塞。主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。电动蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣、通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。电动蒸汽减压阀该产品减压比用到0.6较为合适。

当导阀调压弹性件处于未压缩状态，此时主阀阀瓣和导阀的活塞阀瓣处于关闭状态，调节调压螺旋件压缩调压弹性件，使导阀活塞移动，通过导阀杆带动活塞阀瓣移动，使中腔控制室的出口节流孔导通，水由主阀中腔进口节流孔进入主阀的中腔控制室，由于孔径差异，中腔控制室出口节流孔的流量大于进口节流孔流量，进口阀瓣在水压力的作用下离开进流口，进流口导通；出口阀瓣同时在双阀瓣连杆及水压力推动下，离开出流口，出流口导通使水流向阀后。压力推动主弹性件及主阀进出口阀瓣，使主阀进出口阀瓣瓣与阀座的开度减小，阀后压力升高，阀后压力随之增高达到新的平衡，反之当阀后压力下降时，主阀进出口阀瓣与阀座的开度增大，阀后压力也随之下降到新的平衡。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现和自动控制。电动无级调节，二次压力稳定，控制精度高。操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定。运行平稳，使用寿命长。

Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范的选型和配置

工业企业 适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。

锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在 经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的

对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。

Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范选型原则

&1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；

&2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；

&3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；

&4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；

&5.选择减压阀的种类；

&6.确定减压阀的型式；

&7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；

&8.确定所 减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

蒸汽是 难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于 的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。

通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。

一、Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范工作原理

电动蒸汽压力调节阀是一种由电动机驱动的阀门，通过调节蒸汽压力来控制流量和温度等参数。其工作原理如下：

1. 当阀门处于关闭状态时，蒸汽压力的作用力与阀杆的重量相平衡，阀门保持关闭状态。
2. 当电动驱动器接收到控制信号后，驱动阀杆转动，从而使阀门开启。此时，蒸汽通过阀门进入系统，对系统进行加热或调节温度等操作。
3. 随着蒸汽的进入，系统内的压力逐渐升高。当系统内的压力大于预设的压力值时，压力传感器会接收到信号并反馈给电动驱动器。
4. 电动驱动器接收到反馈信号后，驱动阀杆转动，使阀门逐渐关闭。随着阀门的关闭，蒸汽流量逐渐减小，系统内的压力逐渐降低。
5. 当系统内的压力降至预设的压力值时，压力传感器再次接收到信号并反馈给电动驱动器。电动驱动器驱动阀杆转动，使阀门再次开启，从而保持系统内的压力稳定。

通过以上工作原理的介绍，我们可以看出电动蒸汽压力调节阀具有自动化、高精度、稳定性好等优点，能够有效地实现对蒸汽流量和压力的调节。

二、Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范结构特征

电动蒸汽压力调节阀的结构主要包括阀体、阀杆、电动驱动器、压力传感器等部分组成。以下是各部分的详细介绍：

1. 阀体：阀体是电动蒸汽压力调节阀的主要部件之一，通常采用铸铁或铸钢等材料制成。其形状和尺寸根据不同的应用场合和规格而有所不同。阀体内部通常设计有蒸汽通道和阀座等结构，用于实现蒸汽的流通和控制。
2. 阀杆：阀杆是连接阀体和电动驱动器的部件，通常采用不锈钢或合金钢等材料制成。其长度和直径根据不同的应用场合和规格而有所不同。阀杆的一端与阀体连接，另一端与电动驱动器连接，用于传递蒸汽压力和电动驱动器的动力。
3. 电动驱动器：电动驱动器是电动蒸汽压力调节阀的核心部件之一，通常采用电机、减速器和力矩限制器等组成。其作用是根据控制信号的要求驱动阀杆转动，实现对蒸汽流量和压力的控制。电动驱动器的输出功率、转速和转向等参数需要根据不同的应用场合和规格进行选择和调整。
4. 压力传感器：压力传感器是电动蒸汽压力调节阀的重要部件之一，通常采用应变片或压阻等传感器元件制成。其作用是检测系统内的蒸汽压力，并将信号反馈给电动驱动器，实现对蒸汽流量和压力的自动控制。压力传感器的精度和稳定性对电动蒸汽压力调节阀的性能和使用寿命具有重要影响。

除了以上主要部件外，电动蒸汽压力调节阀还包括一些辅助部件，如密封件、轴承、润滑系统等。这些部件的作用是保证电动蒸汽压力调节阀的正常运行和使用寿命。

三、Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范应用场合

电动蒸汽压力调节阀在许多领域都有广泛的应用，如：

1. 供热系统：用于控制供热系统的蒸汽流量和温度，实现供热系统的自动化控制和提高能源利用效率。

2. 食品工业：用于控制食品加工过程中的蒸汽压力和温度，保证食品质量和安全。

3. 化工行业：用于控制化学反应过程中的蒸汽流量和温度，实现化学反应的精确控制和优化。

Y945H电动蒸汽减压阀主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体 阀盖 底盖	WCB
阀座	304
阀瓣	2Cr13
阀杆	2Cr13
垫片	柔性石墨/1Cr18Ni9
导向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

Y945H电动蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力(Mpa)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力(Mpa)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6
*入口压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围(Mpa)	较好的减压比0.6
渗漏量	0.5%QMax
温量-压力等级	ANSI B16.34

Y945H电动蒸汽减压阀选配参数单位mm

公称通径	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
配执行机构型号	ZKZ-310BC		ZKZ-410BC/ZKZ-510BC				ZKZ-510BC		ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程	25		30				50/30		50		60	100
推力(N)	4000		6400/1600				16000		2500
全行程时间(S)	20		32				37		62
输入信号	4-20mA DC
供电电源	220V 50Hz										380V 50Hz
基本误差(%)	≤±2.5
基本误差(%)	≤±1.5
基本误差(%)	≤3

Y945H电动蒸汽减压阀结构图

Y945H电动蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位mm

公称通径DN	外形尺寸
	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	190
65	340	170	890	205
80	380	190	910	215
100	400	215	950	240
125	430	225	990	275
150	450	230	1090	320
200	500	260	1160	340
250	550	285	1230	370
300	750	395	1370	460
350	850	445	1450	530
400	950	550	1570	660

 

电动阀门的安装和维护需要注意诸多细节，以确保其正常运行和延长使用寿命，以下是具体内容：

一、Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范安装注意事项

安装位置选择

1、应选择便于操作、检修和观察的位置，周围应留有足够的空间，一般阀门周围需预留至少 0.5 米的空间，方便人员进行操作和维护。

2、避免安装在振动大、高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，若无法避免，需采取相应的防护措施，如增加减振装置、隔热罩、防潮箱等。

3、对于水平管道，电动阀门宜安装在水平管道上，阀杆应垂直向上，特殊情况需要倾斜安装时，倾斜角度不宜超过 30°，以保证电动执行机构的正常工作。

管道连接要求

1、连接前，要确保管道内部清洁，无杂物、焊渣等，可采用压缩空气吹扫或水冲洗等方式进行清理。

2、电动阀门与管道的连接应保证同轴度，偏差不应超过规定值，一般要求同轴度偏差不大于 2mm，以防止产生额外的应力，影响阀门的密封性能和使用寿命。

3、采用法兰连接时，要确保法兰面平整、无变形，螺栓应均匀拧紧，螺栓拧紧后应露出螺母 2-3 扣，且各螺栓的拧紧力要均匀一致。

电气连接要点

1、严格按照电动阀门的接线图进行接线，确保接线正确无误，接线端子应连接牢固，防止松动。

2、接入的电源应符合电动阀门的额定电压、频率等要求，电压波动范围一般不应超过额定电压的 ±10%。

3、必须做好接地保护，接地电阻应不大于 4Ω，以保障人员和设备安全。

安装调试步骤

1、安装完成后，行手动操作试验，检查阀门的开闭动作是否灵活，有无卡涩、阻滞等现象。

2、再进行电动调试，检查电动执行机构的开阀、关阀动作是否正常，阀门的开度指示与实际开度是否一致，限位开关和过力矩保护功能是否可靠等。

3、调试过程中，若发现问题应及时排查和解决，严禁带故障投入运行。

二、Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范维护注意事项

日常维护要点

1、定期检查阀门的外观，包括阀体、阀杆、电动执行机构等，查看是否有腐蚀、磨损、渗漏等现象，如有应及时处理。

2、检查阀门的运行状态，如开闭动作是否正常，有无异常声音和振动，发现问题应及时停机检查。

3、保持电动阀门的清洁，定期清理阀门表面的灰尘、油污等杂物，防止其进入阀门内部，影响阀门的正常工作。

定期保养项目

1、定期对电动执行机构的电机、齿轮箱等部件进行润滑，一般每运行 3-6 个月应添加或更换一次润滑脂，以降低摩擦，保证其运转灵活。

2、检查阀门的密封性能，可通过打压试验等方式进行检测，如发现密封性能下降，应及时更换密封件。

3、对电动阀门的电气系统进行检查，包括接线端子、接触器、继电器等，查看是否有松动、烧蚀等现象，如有应及时修复或更换。

故障排查方法

1、当电动阀门出现故障时，首先判断是电气故障还是机械故障。可通过检查电源、电机、控制电路等方面来排查电气故障；通过检查阀门的开闭动作、卡涩情况、密封性能等方面来排查机械故障。

2、对于常见故障，如阀门打不开或关不上，可能是电源故障、电机故障、限位开关故障或阀门内部卡涩等原因引起，应逐步排查，找出故障原因并进行修复。

3、若遇到复杂故障或无法确定故障原因时，应及时联系维修人员进行检修，严禁盲目拆卸和维修，以免造成更大的损失。

 

Y945H电动双阀座铬钼钒钢蒸汽减压阀技术规范的正确安装方法如下：

一、安装前检查：

在安装电动调节阀之前，首先检查阀门和配件是否完好无损。确认阀门和配件是否与管道连接匹配，确保安装的管道没有杂质和污垢。

二、准备工作：

确定阀门的安装位置，并将阀门与管道连接。使用适当的密封剂将阀门安装在管道上，并确保阀门的连接紧固，防止泄漏。

三、安装电动执行机构：

将电动执行机构安装在阀门上。根据电动执行机构的安装说明，正确连接电源线和控制线。

四、调节阀门：

通过手动操作或使用控制系统，将阀门调整到所需的位置。确认阀门是否能够顺畅运行，没有卡滞。

五、连接控制系统：

根据控制系统的要求，将电动执行机构与控制系统连接。确保电源线和控制线正确连接，并通过控制系统来测试阀门的开关功能和调节能力。

六、安装附件：

根据需要，安装阀门的附件，如传感器、位置指示器等。

七、调试和测试：

完成安装后，对阀门进行调试和测试。通过控制系统来操作阀门，检查阀门的开关功能和调节能力是否正常。

八、安全检查：

*后，进行安全检查，确保阀门和电动执行机构的安装符合安全标准，并防止任何潜在的危险。

总之，正确安装电动调节阀是确保阀门正常工作和安全运行的关键。根据制造商提供的安装说明和使用手册进行操作，确保每个步骤都正确执行。如果不确定如何安装，建议咨询人员的意见。