FL641F储罐底部气动放料阀选型指南

FL641F储罐底部气动放料阀选型指南

根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供上升和下降两种工作方式阀瓣。闸板与阀座密封面，使用长，阀杆经表面处理。采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置流动轴承，启闭快。釜底放料阀是工业生产中的一部分，主要用于处理固体、颗粒状和易结晶的粉料介质。它通常安装在储料罐、反应釜或其他容器的底部，以便于排放物料。通过底部焊接法兰与设备连接，可以有效消除工艺介质在容器出口处的残留，防止积料和现象的发生。

放料阀根据使用需求分为两种结构形式：上展式和下展式。上展式放料阀适用于带有搅拌器的反应釜（除框式锚式），而下展式放料阀则适用于框式锚式搅拌器的反应釜。上展式放料阀的设计使得球体需要往上升才能出料，而下展式放料阀则需要球体往下降才能出料。
这两种放料阀的形式不仅提高了生产效率，还确保了工艺的顺利进行。通过合理选择和使用放料阀，可以有效避免物料排放过程中的各种问题，保障生产的顺利进行。

FL641F储罐底部气动放料阀选型指南性能特点

       气动放料阀主要用于反映器，储罐和其他容器的底部排料，借助于底部法兰焊接于储罐和其他的底部，因此消工艺介质通常在容器出口的残留现象。

工作原理： 

    1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。 

    2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。 

    3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。 

    4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。

    5、连续作业时，按上述作往返动力。 

    二、气动执行器的日常维护工作： 

    1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。 

    2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。 

    3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。 

FL641F储罐底部气动放料阀选型指南图片

FL641F储罐底部气动放料阀选型指南技术参数

公称通径：DN25-DN250

公称压力：1.0Mpa-2.5Mpa

设计制造：GB/T 12237

结构长度：HG/T 3704-2003；GB/T 12221；ASME B16.10

法兰尺寸：HG20592-97；ANSI B16.5

试验压力：GB/T 13927-92；API1598

FL641F储罐底部气动放料阀选型指南部件材质

FL641F气动放料阀外形尺寸

放料阀是工业生产中的一部分，它控制着物料从储罐或反应釜中的放出。正确的安装方法对于放料阀的性能和使用寿命至关重要。下面将详细介绍如何正确安装放料阀。

一、准备工作

在安装放料阀之前，首先要确保所有必要的工具和材料都已准备齐全。这包括放料阀本身、连接管道、法兰、密封垫片等。同时，检查放料阀和管道是否完好无损，以确保安装过程中不会出现问题。

二、安装位置选择

选择合适的安装位置对于放料阀的正常运行至关重要。一般来说，放料阀应安装在储罐或反应釜的底部，以便于物料的顺利放出。同时，要确保安装位置便于操作和维护。

三、安装步骤

1. 将放料阀与管道通过法兰连接起来，确保连接处紧密无泄漏。在连接过程中，要使用合适的密封垫片，以保证密封性能。

2. 根据实际需要，调整放料阀的开关位置。一般来说，放料阀应处于关闭状态，以防止物料在安装过程中泄漏。

3. 将放料阀与控制系统连接起来，确保其能够正常接收控制信号并执行相应的动作。

四、测试与调整

安装完成后，需要对放料阀进行测试和调整。首先，检查放料阀的密封性能，确保其能够在关闭状态下完全密封。其次，测试放料阀的开关动作是否灵活可靠。*后，根据实际需要对放料速度进行调整。

五、注意事项

1. 在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2. 定期检查放料阀的运行状态，及时发现并处理问题。

3. 对于需要经常操作的放料阀，应定期进行维护和保养，以延长其使用寿命。

通过遵循以上安装步骤和注意事项，可以确保放料阀的正确安装和良好运行。这不仅可以提高生产效率，还可以降低设备故障率，为企业的稳定生产提供保障。