ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例

ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例

控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)， 差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。自力式微压调节阀是一种无需外部能源驱动的自动调节阀，广泛应用于各种工业过程控制中。其工作原理主要是基于流体的压力差和阀门的自动调节功能来实现对压力、流量等工艺参数的控制。本文将对自力式微压调节阀的工作原理、参数选型及应用进行详细介绍。

一、ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例工作原理
自力式微压调节阀的核心部分是阀体、阀芯、弹簧和密封件等组件，通过合理的结构设计，使其具有自动调节功能。在工作状态下，流体从进气口流入，经过节流口形成压力降，使阀芯受到一个向下的作用力。与此同时，流体通过阀芯的导孔作用在阀芯的上端，使阀芯受到一个向上的作用力。当进气口的压力发生变化时，阀芯的位置也会相应地发生变化，从而改变了节流口的开度，实现对流体的压力和流量的自动调节。
自力式微压调节阀的优点在于无需外部能源驱动，能够根据工艺参数的变化进行自动调节，且调节范围广泛。此外，由于其结构简单、紧凑、可靠性高，因此在实际应用中具有广泛的应用前景。

二、ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例参数选型

在选择自力式微压调节阀时，需要根据实际应用需求和工艺参数进行参数选型。以下是一些主要的参数：
1. 调节范围：调节范围是指自力式微压调节阀能够调节的*小和*大压力范围。根据实际需求选择合适的调节范围是选型的重要因素之一。
2. 流量特性：流量特性是指自力式微压调节阀在一定压力差下对流量的调节能力。常见的流量特性包括等百分比特性、线性特性和快开特性等，应根据实际需求选择合适的流量特性。
3. 材质：自力式微压调节阀的材质应与流体兼容，同时应具备耐腐蚀、耐磨损等特点。常见的材质包括不锈钢、铸铁、铜等。
4. 工作温度：工作温度是指自力式微压调节阀能够正常工作的环境温度范围。根据实际需求选择合适的工作温度是选型的重要因素之一。
5. 压力等级：根据流体压力的不同，选择合适的压力等级的自力式微压调节阀能够保证其正常工作并具备较高的可靠性。
在实际应用中，需要根据具体的应用场景和工艺参数进行参数选型，选择合适的自力式微压调节阀能够有效地提高生产效率和产品质量。

三、ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例应用
自力式微压调节阀广泛应用于各种工业领域中，如化工、石油、电力、制药等。在化工生产过程中，自力式微压调节阀能够用于控制反应器的压力和流量，保证化学反应的顺利进行；在石油工业中，自力式微压调节阀可用于控制油井的压力和产油量；在电力工业中，自力式微压调节阀可用于控制锅炉的压力和流量；在制药工业中，自力式微压调节阀可用于控制灌装设备的压力和流量，保证药品的质量和安全性。
综上所述，自力式微压调节阀作为一种高效、可靠的自动调节阀，在实际应用中具有广泛的应用前景。了解其工作原理和参数选型要点，能够为实际应用提供重要的指导意义。

原理图1，作用方式为压开式，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。

自力式微压调节阀属于自力式压力调节阀的系列;介于自力式阀门主要用于控制阀前压力小于0.2MPa的场合是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品采用平衡型单座阀快开流量特性调节机构，内部采用无填料、无摩擦式活动组件，介质压力稳定，调节精度高，用于微压控制，密封性能安全可靠，在运行期间可任意对设定值进行调整等特点。因而它适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。

 ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例 特点

  1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。

  2、无填料，阀杆上、下活动是不存在摩擦，上密封可靠

  3、执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来   4、阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体

  5、平衡型结构,不受阀前压力影响

  规格与技术参数

  公称通径DN15~250

  公称压力PN1.0~1.6MPa ANSI 150lb

  介质温度-20~120℃

  连接方式法兰式

  阀体材质WCB、CF8、CF8M、CF8M

  阀芯材质NBR、PTFE

  阀座材质304、316、316L

  流量特性快开

  可调比30:01:00

  调节精度5%

  泄漏量软密封ANSI Class VI

  压力调节范围0.25~100KPa

ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例主要技术参数与性能指标       

                              









表1 Kv值和性能指标

 








表2 ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例微、差压调节范围                                                 

表3ZZVP-16K自力式微压调节阀泄氮封阀外形尺寸及重量                                                      单位：mm

 







四、ZZVP自力式微压调节阀在燃气管路应用案例安装、维护与调试

1. ZZVP-16K自力式微压调节阀泄氮封阀安装（见图二）

   1. 严禁调压阀安装后再进行焊接。

   2. 调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在节流口，破坏密封面。造成使用前密封面先损坏，调压阀失效的现象。

   3. 冲洗管道时应使调压阀处于全开位置，便于污物、硬渣通过。

   4. 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

   5. 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。

   6. 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

   7. 阀杆：表面损坏，必须换新。

   8. 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

   9. 易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

   10. 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。 

   11. 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

   12. 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

   13. 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

   14. 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

   15. 介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。因微压阀属于精密仪表，其中膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

   16. 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图二）。

   17. ZZVP-16K自力式微压调节阀泄氮封阀维护：

   18. 调试所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。
       注意事项