HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析

一、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析液压系统结构参数和调节设定
 
1 、液动头
配套三调节液动头YDLT2-4一只，开阀角度调节螺丝顺时针旋转为减少开阀角度； 关阀角度调节螺丝逆时针旋转为减少关阀角度；液动半球阀是一种常用的调节流体流动的阀门，具有结构简单、密封性好、启闭灵活、流阻小等优点，采用液压控制方式进行调节。在各种流体管道中都有着广泛的应用。

液动半球阀是由阀体、阀杆、阀球和起动器组成。阀杆连接阀球通过旋转实现启闭功能，而起动器则可以通过调节液压系统的压力和体积来控制阀球的位置，进而达到调节流量的目的。

二、液动半球阀的工作原理

液动半球阀的工作原理是通过液压系统来控制阀球的位置，进而调节流量。液压系统由液压源、控制器、执行机构和传感器组成。其中，液压源提供压力和体积，控制器根据传感器的信号实时调节液压系统的压力和体积，执行机构则将液压信号转化为力或运动实现控制作用。

当阀门需要开启时，液压系统将液压信号输出给起动器，起动器会将阀球转动到相应位置，使流体能够顺畅通过阀门。在这个过程中，流体的压力差将阀球向外推，这使得阀球与阀座之间的摩擦力增大，进而可以提高阀门的密封性。

当需要关闭阀门时，液压系统会将液压信号逆转，使得起动器将阀球向阀座压缩，从而达到关闭阀门的目的。

三、液动半球阀的适用范围

液动半球阀广泛应用于各种流体管道中，包括石油、天然气、化学、水处理等领域。它具有结构简单、密封性好、启闭灵活、流阻小等优点，可以承受高温、高压、腐蚀性介质和颗粒状介质等多种特殊工况。

四、液动半球阀的优缺点

液动半球阀优点在于结构简单，可靠性高，启闭灵活，流阻小，且能够承受高温、高压、腐蚀性介质和颗粒状介质等多种特殊工况。缺点在于价格相对较高，需要配备液压系统，维护和维修成本较高。

产品特点

1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，切除结垢障碍，密封好。使两相混流易结垢固体析出的混流输送。
2、阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经的处理，密封面组合成防腐、不易磨损等各种类型，适合多种场合需求。
3、密封严密、输送有害气体不易泄露。
4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，使用寿命较长。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，制止了阀门密封失效后，整台报废的弊端。

2、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析液压装置部分基本参数
油箱容积  60L
加油数量  55L
油泵流量  6L/min
快关流量  12L/min
工作压力  6-8  MPa
蓄能器容量  4 L
蓄能器充氮气压力  4.0MPa
保压性能  24h压降不大于1.5MPa(稳压后)
开阀时间  5-30秒(0-90°)可调
关阀时间  2.5-30秒(0-90°)可调
过滤精度  16μ
装置总重   约250kg（不包括液压油）
液压站外形   450*800*1150（长*宽*高）
液压油运动粘度 ≤200mm² /s （工作中油液温度时）
               ≥20mm² /s  （工作中油液温度*高时）
推荐油品  环境温度 5℃～60℃时，选用L-HM46号抗磨液压油
          环境温度 -5℃～60℃时，选用L-HV46号低温抗磨液压油
          环境温度 -10℃～55℃时，选用L-HV32号低温抗磨液压油
 

3、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析结构组成和功能简介
快关蝶阀液压系统主要由油箱电动机油泵组、蓄能控制阀组、滤油管路系统、执行液压缸，PLC电气控制系统等部件组成：系统主要负责油路控制，提供蝶阀开启动力，并完成蝶阀的慢开、慢关、快关过程的控制。
油箱电动机油泵组—主要用于储存液压装置工作时需要的油液，同时供给液压系统所需压力油。
滤油管路系统—过滤进入工作回路的油液，保证系统油液清洁，使得各控制阀能正常动作。蓄能器控制组—按系统要求为控制驱动外界负载作快速运动提供压力油。
油路控制阀组简图见附图（一），主要由油路块、溢流阀、单向阀、电磁阀（DT1、DT2）、叠加式液控单向阀、叠加式单向节流阀、压力传感器KP1,、低液位传感器KP2、压力表、截止阀等组成：
溢流阀—设定系统安全压力 (出厂设定值为9.0MPa) ； 顺时针旋转为调高设定值。
节流阀—调节系统开、关阀速度；顺时针旋转向里拧到底为*慢值。
压力继电器KP--设定系统压力控制上下限点(出厂设定值：下限6 MPa,上限8MPa);
压力表2—显示蓄能器内油液压力，调压力继电器KA10时看该表。
注意：出厂时各部分都已跟据用户要求调节好，一般不得随意调节改动。

三、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析主要零件材料

四、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析主要性能参数

五、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析外形结构图

六、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析主要性能参数

七、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析订货须知

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数:1.公称通径，2.流体性质（包括公称压力、温度、粘度或酸碱性），3.阀体、阀芯材料。
2、若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司订购；
3、当使用的场合很重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们为您审核把关。

4、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析电气控制部分
4.1基本参数和要求
电动机型号  YX3-90L-4B5  功率1.5kW
PLC控制器  西门子6ES7 200
开关电源  OMRON-100W/DC24V
控制电压  DC24V
电源进线  三相四线制AC380V/AC220V±10%，2.0kW
控制电源  电源AC220V±10%
4.2电气组成及原理
本快关蝶阀液压系统采用进口智能控制器控制；电控箱内安装开关电源、交流接触器KM、热继电器FR、断路器QS、智能控制器PLC、中间继电器KA、接线端子XT等。
电控箱面板布置—设有指示灯：“油泵电源”、“PLC电源”、“全开指示”、“全关指示”、“故障指示”；按扭：“开阀”、“关阀” 、“停止”、旋扭开关：“控制状态”、“油泵电源”、“PLC电源”。
 
4.3操作说明和注意事项
在已给液压装置供电条件下(AC380V/AC220V)，即操作面板上两个电源指示灯均点亮时，方可进行液压系统的控制操作。
4.3.1启动油源：
首先将旋扭开关“油泵启动”扳至开启位置（即右位），如果此时系统压力低于下限控制点，则液压装置电动供油系统启动运行，电动机为顺时针旋转。当系统压力达到上限点控制时，油泵电机停止，于是系统进入自动保压控制状态（上下限压力预设参见第3条，出厂已调好，上限为8MPa，下限为6.0MPa,）。
然后根据需要，可将本液压系统设置为远程或就地控制状态，它们是相斥的，只有在就地控制状态下，本电控箱操作面板上的“开阀”、“关阀”、“停止”、按扭才有效。
注意：油泵启动换向按钮只能在本地操作启动，这样要求该设备投入运行必须是在油源启动后。
4.3.2就地控制
把电控箱操作面板上的“控制状态”旋扭开关旋至就地位置（即右位），此时液压系统完全切换到本地控制箱操作面板上控制，远程的控制信号不再起作用。
本地开阀：按一下电控箱面板上的“开阀”按扭，如果系统管路内有油压，则阀门将按预先调好的速度开启阀门，直到全开位置(“全开”指示灯点亮)自动停止开阀动作。注意：开阀过程中，按“关阀”按扭不起作用。
本地关阀：按一下电控箱面板上的“关阀”按扭，如果系统管路内有油压，则阀门将按预先调好的速度关闭阀门，直到全关位置(“全关”指示灯点亮)自动停止关阀动作。注意：关阀过程中，按“开阀”按扭不起作用。开关阀门的速度可通过叠加式节流阀调节，越向里拧速度越慢。
本地停阀：按一下电控箱面板上的“停止”按扭，阀门将停止动作并锁定在当前位置。
4.3.4.远程控制
把电控箱操作面板上的“控制状态”旋扭开关旋至远程位置（即左位）此时液压装置完全转换到远程控制室控制，本地操作信号不起作用（除“油泵启动”油源控制系统外）。
本地电控箱内XT接线排提供了远程接口，远程控制和就地控制对应，设有“开阀”、“关阀”、“停止”、控制功能。远程控制需要提供的是无源开关触点信号。
4.3..6故障
为了方便排除油路系统故障，控制面板上设有故障指示，“故障”指示灯有三种状态：
 1．慢闪，频率约两秒钟闪一次，此时有可能是开关阀时间过长、行程开关没到位、或者上限压力设置太高、或者油路系统漏油、溢流阀调压太低等原因。
 2．快闪，频率约一秒钟闪一次，此时表示电机过载，可手动恢复热过载继电器,.
 3．长亮，此时表示油位低，需加液压油。
 
 4.3.8远程接口端子
见附图(五)端子接线图。
远程控制输入
“开阀”： 同本地按扭，输入无源触点开关信号；
“关阀”： 同本地按扭，输入无源触点开关信号；
“停止”： 同本地按扭，输入无源触点开关信号；
本地输出至远程信号指示
“故障”： 本地有任一故障发生时，输出无源触点开关信号；
 “全开”： 同本地显示；
“全关”： 同本地显示；
“15度”： 同本地显示；
 “油泵”： 表示油泵在运行；
 “远程”： 表示远程控制已投入。

二、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析常见故障与排除

三、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析使用维护保养
1．出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。
2．本设备需要在提供电源条件下工作，且要求稳定可靠。
3．由于本系统控制阀组采用了众多的精密液压阀，需要特别注意油液的清洁度。
4．根据使用工况,若24小时连续工作制，每半年必须更换液压油一次；若8小时间断工作制，可按累计使用3400小时后更换液压油一次；短时间使用的2年更换液压油一次；更换液压油的同时要更换压力油过滤器。
5．定期检查油箱液位高度。次加油建议加至满液位计，正常工作状态下油位要求满足在液位计1/2以上高度位置，低于1/3高度必须加油。
6．应定期(一个月)检查蓄能器内的氮气的压力，在蓄能器内无压力油的情况下，正常充氮气在4MPa，低于3.0MPa时需要补充氮气。
7．液压系统投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况，看是否有指示故障、漏油等异常现象发生，如有需及时处理。
8．定期进行游动试验，以防止阀门卡阻。
 

四、HDQ740F-16C液控止回偏心半球阀选型分析储运与安装
1．本液压装置运输要求包装可靠，且有防尘防雨设施，搬运吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放，避免因强烈撞击振荡而导致零部件受损。
2．本液压装置长时间不用时应放掉油液和氮气。
3．本液压装置禁止露天存放。在室外存放、安装使用必须采取防日晒、防灰尘、防雨水等防护措施；推荐使用的环境温度范围为0℃～50℃。
4．本液压装置与蝶阀采用分体安装，液压缸安装到蝶阀上，要求牢固可靠。