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Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

2025-05-28 17:22:58 来源：SH

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

Y43H/Y型蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。

Y43Y蒸汽减压阀适用范围

此款减压阀系列产品适用于城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保等行业。Y43H先导活塞式蒸汽减压阀在蒸汽管道系统中扮演着重要角色， 以活塞为驱动元件的设计比传统薄膜减压阀更加耐用。得益于其先导式结构，该减压阀的调节精度大幅提升， 出口压力偏差始终控制在出口压力的5%以内，显著延长了使用寿命。

> Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试结构与部件

先导式减压阀是由先导阀和主阀两个核心部件构成。 先导阀负责压力调控，主阀负责执行减压。先导阀内部包含导阀体、导阀芯、导阀座、导阀弹簧、调节弹簧、调节螺钉以及膜片等关键部件。膜片能够感知阀后压力的变化，进而调整导阀芯的开启高度，实现对进口介质流量的精准控制。调节弹簧则用于设定减压阀的调节压力范围，而调节螺钉则可用于微调出口压力。

主阀部分则由阀体、活塞、活塞环、缸套、主阀芯、主阀座、主阀弹簧和底盖等组件构成。当先导阀流出的介质抵达活塞上方时，介质压力会推动活塞向下运动，进而带动主阀芯打开，完成减压操作。

> Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试工作原理

减压阀通过顺时针旋转调节螺钉调节压力，导阀和主阀协同作用，控制出口压力并使之稳定平衡。 减压阀通过导阀和主阀的协同工作，使得出口压力能够稳定在设定值。当顺时针旋转调节螺钉时，调节弹簧被压缩，进而推动膜片向下动作。同时，导阀芯也向下移动，打开导阀，此时介质通过主阀体内的导流孔，在导阀芯位置积聚。当介质流经导阀芯和导阀座密封面后，再经过导阀内的导流孔，抵达主阀活塞的上方。这推动了活塞向下运动，从而带动主阀芯开启，介质得以从主阀芯与主阀座之间流过，*终到达阀门的出口，阀后压力开始逐渐上升。

随着调节螺钉的继续顺时针旋转，阀后压力持续上升，直至达到设定的压力值。此时，应停止旋转并锁紧调节螺钉，以确保压力的稳定。阀后压力通过主阀体内的反馈导流孔返回至导阀膜片的下方，从而在膜片下方形成的作用力与调节弹簧在膜片上方施加的力达到平衡状态。因此，导阀芯和主阀芯都保持在一个稳定的开度上，进出口压力也得以维持在平衡状态。
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试性能范围

公称压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳化试验压力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
*高进口压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
*小压差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	GB12245-1989
标准	其他非标定制

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

减压阀流量系数(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座阀盘	2Cr13
缸套	2Cr13/铜合金
活塞	合金铸铁
导阀座导阀杆	2Cr13
主阀弹簧	1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si12Mn

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

外形结构图

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	H1
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	H1
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	H1
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	H1
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	170
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495

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Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试

安装与注意事项

使用时应确保进口端截止阀关闭， 防止不使用时的安全隐患。Y43H先导活塞式蒸汽减压阀因其出色的耐温性能，在蒸汽系统中得到了广泛应用。其阀芯密封采用金属硬密封，因此只能降低动压（即介质流动时产生的压力），而不能降低静压（即介质静止时所具有的压力）。 操作时需小心控制压力，避免安全阀开启。在介质通过主阀芯和主阀座密封面时，会有少量泄露到出口端，导致阀后压力逐渐上升。若超过设定值，可能会触发安全阀的开启。因此，在不使用时，应关闭减压阀的进口端截止阀，以确保安全。

Y43H型可调式蒸汽减压阀安装调试在安装时，应注意以下几点事项。

1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或*高开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的*高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。

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